FOMEL-Q 供应商质量能力评定准则.PDF

大众汽车集团供应商质量能力评定准则潜在供应商评价供应商自审过程审核，产品审核验证（D/TLD-零件）供应商技术评审问题分析分供方管理Formel-Q质量能力包括大众汽车集团各公司为确保采购链与供应链中的过程质量和零部件质量而在合同中约定的各项要求2009年8月第六次修订版第一版-1991年第二版-1994年1月经全面修订的第三版-1997年1月经全面修订的第四版-2000年4月4.1对第四版的补充/更改（在线B2B平台）经全面修订的第五版-2005年1月经全面修订的第六版-2009年8月本手册的有效版本只在大众汽车集团B2B平台网站中以电子文档的方式供供应商使用。昀新的有效和有约束力的文件资料均可在上述B2B平台上找到。“Formel-Q质量能力”的昀终解释以德语版为准。大众汽车集团所有仅允许大众汽车集团各公司供应链内的供应商复制、使用和传播。受版权保护，所有权利属于大众汽车集团。出版商：大众汽车集团集团外购件质量保证集团供应商质量审核信箱1467/0，38436Wolfsburg第3页，共101页外购件质量管理协议外购件质量管理协议下述FormelQ手册对大众汽车集团的顾客的质量要求进行详细地说明。插图1：外购件质量管理协议本手册将对此部分作描述。上层协议作为合同的一部分评价系统和各支持过程“理念”FormelQ-KonkretFormelQ新零件成熟度新零件的质量开发计划（QPN）两日生产验收供应商评价为了持续改进质量、服务、价格、物流、环境和创新FormelQ组成部分：FormelQ质量能力软件供应商质量能力软件评定准则ƒ潜在供应商评价ƒ自我评估ƒ评估ƒ代码分析ƒ问题分析FormelQ质量能力供应商质量能力评定准则ƒ供应商自审ƒ验证ƒ问题分析ƒ技术评审第4页，共101页同样有效的文件同样有效的文件集团质量文件请见：ƒ有关VOLKSWAGEN乘用车品牌售后故障件要求的昀新信息ƒFormelQ-质量协议ƒFormelQ-质量能力-软件ƒFormelQ-新零件的质量开发计划ƒ大众汽车集团表格：供应商调查表ƒ大众汽车集团表格：汽车零部件的生产商代码（VW10540）集团标准目录请见（研发部门在线标准文档）：ƒ高强度连接件、螺栓和螺母（VW60250）ƒ设备能力的可测量特性检验（VW10300）ƒ过程能力的可测量特性检验（VW10131）ƒ检验过程的适用性–考虑检验过程中的测量不确定性（VW10119）ƒ对零部件开发的整体要求（VW99000）ƒ汽车零部件标识/生产商代码（VW10540）ƒ总成标识–汽车零部件编码（VW01064）ƒ汽车配套件，首次供货和更改的批准（VW01155）VDA丛书和汽车标准请见：倘若其未在FormelQ丛书、大众汽车标准和技术性供货规定中做描述，以下参考资料昀新版具有同样效力：ƒVDA手册1-7和18ƒ产品诞生–新零件成熟度的保证ƒ产品制造和交付–稳定的生产过程ƒ零件设计任务书–汽车行业标准结构ƒ昀新版本ISO/TS16949和DINENISO9001支持性手册：ƒ质量管理体系审核指南–审核实施（DINISO19011）此外，各种产品相关的技术性供货规定和大众汽车标准同样有效，例如零件的使用寿命、法律法规、协议等。第5页，共101页前言前言顾客日益增长的要求、全球化竞争和成本压力都迫使产品在批量投产时就已成熟，同时还要求整条供应链中生产过程的稳定性，由此确保了零缺陷的目标。我们必须共同应对这一挑战，致使我们的产品在市场上能获得成功并确保了我们共同成功的未来。因此，我们的供应商及其供应链具有举足轻重的意义。每个过程的设计必须具有前瞻性，必须做到过程的稳定性，从而在批量生产之前就能确保每个零部件及整车符合大众汽车集团的质量要求。只有这样，零缺陷的目标才能达到。因此，顾客满意度被重点关注。为了避免新车型在投产之时遇到的困难，成熟度在整条供应链中就显得尤为重要。未来，大众汽车集团还将更加深入地关注成熟度问题。当前第六版对手册内容进行了全面的修订、更新和改进，同时作为“FormelQKonkret”的补充做了进一步的完善深化。对下列内容进行了重要更改和补充：ƒ在“质量能力的总评价”这一章（第7章）中对“跨栏原则”进行补充完善，对带有*的提问（具有特殊意义的提问）进行了调整和标识。ƒ将“顾客期望”和“费用补偿”这两个主题具体化（第2章）。ƒ为了使大众汽车集团的要求在整条供应链（SupplyChain）上具体化，增加了第11章，目的是将风险降到昀低并使供应链尽早清晰。ƒ在内容上对TRL提问表进行了补充（第16和10章）。ƒD/TLD自审义务应在样件认可程序BeOn中在线维护（第8和15章）。ƒ因为质量管理体系评价已在VDA第6.1卷中说明，所以在本手册中不再提及。ƒ通过引入VDA从书“产品诞生–新零件成熟度的保证”与“FormelQintegral”，VDA6.3“要求条例A部分”继续有效，但在本手册第14章（过程审核要求条例）中不再叙述。ƒ在过程审核要求条例（第14章）中对分供方评价方面的提问1.1和3.1进行了扩充，并对提问2.3.1补充了有关外包制造过程风险评估的内容。第6页，共101页前言“FormelQ质量能力”是评价我们供应商质量能力和供应链的指南，拥有这种质量能力是您能否成为大众汽车集团直接供应商（1级供应商）的前提条件。重要的是，您作为直接供应商应确保在整条供应链（SupplyChain）上充分理解并有效落实大众汽车集团的要求。“FormelQ质量能力”对于直接供应商（大众汽车集团的合同方）及汽车零部件和材料的分供方（生产材料供应商）具有约束力。它适用于大众汽车集团内所有品牌以及世界范围内的控股公司。为了能更好地联络交流，大众汽车B2B平台提供给您多种语言的信息和大众汽车集团文档。同时，您也需要在网站上及时更新供应商数据，并了解和落实当前有效的大众汽车集团的要求。Wolfsburg，2009年8月F.J.GarciaSanz博士J.Rothenpieler大众汽车集团采购部董事大众汽车集团质保部经理第7页，共101页目录外购件质量管理协议...................................................................................................3同样有效的文件..........................................................................................................4前言............................................................................................................................51.引言...................................................................................................................91.1目的..............................................................................................................91.2质量能力评审的要求.....................................................................................91.3供应商质量管理体系和审核结果责任...........................................................91.4质量能力评审................................................................................................91.5定级结果和后续活动.....................................................................................92.顾客期望/风险升级/费用补偿.........................................................................92.1顾客期望.......................................................................................................92.2费用补偿.......................................................................................................93.潜在供应商评价.................................................................................................93.1概述..............................................................................................................93.2由集团质保部门审核员审核和评价“过程”.................................................93.3由集团产品开发审核员审核和评价产品诞生过程.........................................93.4总评价...........................................................................................................93.5实施（流程图）............................................................................................94.供应商自审（SL）.............................................................................................94.1概述..............................................................................................................94.2实施..............................................................................................................94.3风险升级.......................................................................................................94.4供应商质量能力自审流程图.............................................................