流程作业指导书

山东*****科技发展股份有限公司流程作业指导书****分解岗位1.取新鲜的******，用不锈钢棍将其**，用刀将****除去，取其**部两侧*****。2.将取下的*****切割成2～3cm的****块，放入不锈钢桶中，精确称量后放入冷库冷藏，在-10±2℃的环境下保存5～7天，备用。离心岗位1.切片：将冷冻的*****块从冷库中取出并放入离心间。将鱼*从不锈钢桶中取出，用切片机将冷冻的鱼肉切成薄片，放入不锈钢桶中。2.打浆：精确称量不锈钢桶中***肉的重量，并向不锈钢桶中加入其重量2倍的纯化水（即每1kg***肉加入2L的纯化水），放入绞肉机内绞1～2分钟使其成肉浆，不得有块状物。将鱼浆装入不锈钢桶中至下一工序。3.一次离心：将*****浆装入离心罐，每罐250ml，打开离心机及温度控制器。参数控制：转速5000转/分，时间25分钟，温度0±3℃。离心完毕，弃去离心罐内沉淀物，保留上层清液并收集至不锈钢桶中，准确称量后到下一工序。4.二次离心：向离心后的上清液中加入其重量2倍的纯化水，搅拌均匀，将搅拌后的液浆装入离心罐，每罐250ml，打开离心机及温度控制器。参数控制：转速5000转/分，时间25分钟，温度0±3℃。离心完毕，弃去沉淀物，取上层清液（即鱼粗提物）放入具盖不锈钢罐内，标明生产时间，入冷库在-8～-12℃状态下冷冻5～7天，备用。混料岗位1.向加热罐中加入足量的纯化水，加热至沸腾，备用。2.投料：精确称量山药片、黄精片分别为A、B千克，投入浸煮锅，然后向浸煮锅中加入C千克鱼粗提物。3.用泵将D升沸水打入浸煮锅（A、B、C、D均为指令数量）。4.手工搅拌20分钟，使料液混合均匀。5.用泵将料液经过过滤装置打至配料间的不锈钢桶内，准确称量料液的重量W千克后倒入配料罐内。配料岗位1.打开配料罐搅拌装置，依次向配料罐中按比例加入维生素B1、B12、****、*****锌等添加剂，搅拌至完全溶解。2.用泵将料液经过过滤装置打入冷却罐中，静置2小时。3.用泵将料液经过过滤装置打入沉淀罐中静置，准备灌装。洗瓶岗位1.预热：设定烘箱温度为300℃，提前半小时打开烘箱进行预热，烘箱温度到达300±3℃时进瓶烘干，并每半小时记录一次烘干温度。2.用瓶子排满理瓶机，冲洗瓶机轨道。3..手动盘车，检查喷水嘴无菌空气嘴运行是否正常。4.打开纯化水阀、无菌空气阀，依次开启理瓶机、冲洗瓶机、联动推瓶机。5.冲洗频率：80—120瓶/分钟，开机后输出的前120瓶返回理瓶盘。6.生产完毕依次关闭冲洗瓶机、输瓶机、烘箱、纯化水阀、无菌空气阀。灌装岗位1.开启料液泵，将料液打至灌装机贮料桶。2.将适量瓶盖倒入理盖器。3.开启灌装机，灌装。调整装量（每瓶装量10±0.2ml），每小时检查一次装量。4.开启轧盖机轧盖，每小时检查一次轧盖情况，及时调整好轧盖刀头。5.将灌装好的半成品装入不锈钢桶中，通过传递窗传入消毒间，准备消毒。灭菌岗位1.检查消毒灭菌设备、检查压力表，将待灭菌的瓶子装入灭菌设备内，关好设备门。2.打开蒸汽发生装置电源，开始灭菌、检漏。3.灭菌时间121℃，20分钟。4.将消毒完的半成品运送到冷却间，等待灯检。品检岗位1.将待检品放于灯检员左侧。2.灯检时，逐瓶检查，正看2秒，平看2秒，倒置看3秒，无肉眼可见物者为合格品，装量不合格，有异物，坏盖，破瓶者为不合格品。3.不合格品，灯检后计数并报废，合格品交贴签岗位。包装岗位1.严格按包装指令领取半成品并复核品名、规格、批号等。2.严格按包装指令领取包材，盒签、箱签、生产批号、生产日期、有效期打印清晰、正确，并复核。3.严格按包装要求进行包装，不得有错包、漏包、混包现象。4.箱签、瓶签端正、无翘边、无歪斜、无遗漏；要求端正、适中、牢固、洁净。5.包装要求数量正确、批号清楚正确、说明书齐全、封口、箱签要粘贴牢固正确。