一、工程概况香河御景豪庭二期A区工程位于廊坊市香河县新开路北侧、兴济路东侧,由香河御景置业房地产开发有限公司开发,工程建筑面积64913.55㎡,剪力墙结构,由于工期紧,质量要求高,我项目采用铝合金木塑模板体系,但该体系墙体混凝土外观质量较难控制,针对此情况,我项目部决定成立QC小组,以“铝合金木塑模板混凝土外观质量控制”为课题,寻求有效的解决措施,提高剪力墙外观质量,减少混凝土墙体气泡的产行。本工程争创“河北省优质结构工程”。二、QC小组概况小组注册小组活动小组课题小组名称:王强QC小组成立时间:2015年8月注册登记号:QA/QC/XZ/BGS-1501活动时间:2015年8月-10月活动次数:12次课题类型:现场型课题名称:铝合金木塑模板混凝土外观质量控制课题注册号:QA/QC/KT/BGS-1501二、QC小组概况序号姓名性别年龄文化程度职称职务组内分工1王强男35大学工程师项目经理组长2张岳男48大专高级工程师公司副总副组长3季刚男39大学工程师技术总工副组长4陈国进男48高中助工项目副经理组员5毛旭男26中专助工工长组员6候潇枫男26高中助工工长组员制表人:王强制表时间:2015年8月5日三、选题理由工程的质量目标是实现河北省优质结构。以往工程经验,铝合金模板体系中剪力墙混凝土外观质量控制难度比较大,寻求合理的保证措施是提高工程质量的重要途径。剪力墙混凝土外观质量的控制提高业主的满意度,保证结构工程的顺利验收,形成长期合作伙伴。四、现状调查铝合金木塑模板体系主要由铝合金框、木塑(多层)板、方钢背楞、对拉螺杆及配件等组成。施工工艺简介1四、现状调查施工工艺简介1铝合金木塑模板优点1重复使用次数多,平均使用成本低2稳定性好、承载力高3拼缝少,精度高,混凝土表面效果好4现场施工垃圾少,支撑体系简洁5标准、通用性强6回收价值高7低碳减排。8可达到大钢模的整体效果,木模的外观质量四、现状调查铝合金木塑模板体系板面由铝合金框架及木塑板(多层板)根据构件尺寸裁锯拼装而成,各板块间用销钉销片固定,对模板放样及拼装均有严格的要求。本体系采用方钢背楞,大钢模螺杆工艺此体系属我公司的新工艺,没有成熟经验可借鉴,其他项目使用过程中暴露出很多问题需要解决,要对施工工艺进行更深入的探索。该体系模板工程量大,施工难度大,质量要求严,施工速度快。工程技术难点2四、现状调查质量情况调查3本项目自地上五层(标准层)开始使用,对8#楼5-7层和9#楼5-7层剪力墙混凝土外观缺陷进行了统计,如下:序号检查项目合格(点)不合格(点)不合格率(%)备注1表面平整度98222粘模95553蜂窝麻面3961614裂缝99115烂根94666其他96447合计5217913制图人:毛旭制表时间:2015年8月10日四、现状调查质量情况调查3将8#楼5-7和9#楼5-7层剪力墙混凝土外观质量缺陷出现频数进行了统计,如下:序号检查项目频数(点)累计频数(点)频率累计频率1表面平整度222.52.52粘模576.38.83蜂窝麻面616877.286.04裂缝1691.387.35烂根6757.694.96其他4795.11007合计79/100/制图人:毛旭制表时间:2015年8月11日四、现状调查质量情况调查3根据频数统计表得出如下排列图制图人:毛旭制表时间:2015年8月11日6165421077.284.891.196.298.71000102030405060708090100-1919293949596979频数累计频率五、目标确定QC小组成员经过详细的分析讨论,将本次的QC活动目标确定为:将剪力墙混凝土外观质量合格率由87%提高至95%。绘制目标柱状图87958284868890929496现状目标值合格率制图人:王强制表时间:2015年8月11日六、可行性分析根据排列图得出结论:剪力墙混凝土外观质量问题主要是:蜂窝麻面,占总数的77.2%。小组经多次论证认为,由于有类似问题成功经验可以借鉴,因此通过努力可以解决主要问题的90%,那么通过计算得知,剪力墙混凝土外观质量合格率可以达到:1-(79-61*90%)÷600≈96%95%,能够满足目标值因此,小组认为此目标可以实现七、原因分析操作人员技术水平参差不齐脱模剂种类不适用检查方法不正确检查监督不到位施工技术交底不够操作人员未认真履行工艺要求混凝土存在加水现象未对检查人员培训施工工艺不正确混凝土分层振捣不到位脱模剂使用不恰当剪力墙混凝土蜂窝麻面材料设备使用不当不能满足施工工艺要求工人技术水平低油性脱模剂用量过大对施工现场未监督模板拼缝不严振捣棒数量不足拆模时间太早原因分析树图1制图人:王强制图时间:2015年8月15日八、要因确认序号末端因素1施工技术交底不够2工人技术水平低3对施工现场未监督4未对检查人员培训5混凝土存在加水现象6振捣棒数量不足7脱模剂种类不适用8油性脱模剂用量过大9混凝土分层振捣不到位10模板拼缝不严11模板拆除时间过早末端因素统计2八、要因确认序号末端因素确认内容确认方法确认标准责任人是否要因1施工技术交底不够现场检查查看有无自检有且100%实施张岳否2工人技术水平低查看技术交底记录及签认情况进行实际考核合格率100%王强否3对施工现场未监督查看人员上岗情况现场确认检查人员全程旁站石永兴是4未对检查人员培训查看培训记录检查培训记录两一次会议进行培训季刚否5混凝土加水情况现场监督检查现场跟班检查100%无加水候潇枫否6振捣棒数量不足检查振捣棒数量检查现场不少于6台振捣棒石永兴否7脱模剂种类不适用检查脱模剂的种类及合格情况查看库房及现场在使用有效期内王强是8油性脱模剂用量过大检查现场施工情况现场检查涂刷均匀、无流坠毛旭是9混凝土分层振捣不到位检查施工现场现场检查分层高度及振捣时间100%正确石永兴是10模板拼缝不严现场检查检查堵缝措施有且100%实施有效吴雨卿否11模板拆除时间过早现场检查现场检查浇筑完不得超过10小时毛旭否制图人:王强制表时间:2015年8月17日八、要因确认1脱模剂种类不适用2混凝土分层振捣不到位3要因确认结果4脱模剂用量过多对施工现场未进行有效监督要因对策目标措施其他对施工现场未进行有效监督有专职管理人员全程监督旁站,确保按施工工艺有效监督实施负责人:王强、陈国进完成期限:2015年10月1日实施地点:现场加强教育培训,提高监督人员的能力水平,采取奖惩措施对策一:派专职检查人员旁站1九、制定对策要因对策目标措施其他脱模剂用量过大脱模剂涂刷均匀、无流坠负责人:石永兴、吴雨卿完成期限:2015年9月26日实施地点:现场派专职管理人员监督木工的脱模剂涂刷工作对策二:脱模剂用量控制2九、制定对策要因对策目标措施其他混凝土分层振捣不到位按施工工艺要求进行混凝土分层,并保证振捣时间负责人:石永兴、吴雨卿完成期限:2015年9月26日实施地点:现场派专职管理人员全程监督指导工作对策三:控制砼振捣工作3九、制定对策要因对策目标措施其他脱模剂种类不适用找到对此类模板最适用,效果最好的负责人:王强、毛旭完成期限:2015年10月6日实施地点:现场多种脱模剂做小规模试验,找出效果最好的对策四:选用合理的脱模剂4九、制定对策实施一:派专职人员监督旁站1十、对策实施1、我项目QC小组结合本工程前期墙体质量检查出现的问题,于2012年9月2日召开了一次关于如何提高墙体外观质量的大会,从思想上对员工进行教育和培训,以强化人员的质量施工意识。2、制定考核及奖罚措施,让一线人员克服自身的惰性,避免检查流于形式,调动检查人员的积极性,从而提高工作效率3、调派专业混凝土工长,对混凝土浇筑的全过程进行监督指导,对工人技术水平进行严格把关。效果检查:通过一段时间的实施后,QC小组对各个班组随机抽样取三名工人进行调查,工人对本项目部的质量目标和关键过程的控制点均已100%掌握。工人精神面貌焕然一新,达到了提高质量意识的目的。实施二:脱模剂用量控制2十、对策实施1、项目负责人带队所有工长针对脱模剂的使用问题,现场踏勘,集体讨论总结,加强模板工的教育培训。脱模剂涂刷要均匀,不得有流坠现象。2、针对工人提出的脱模剂少了容易粘模问题,小组成员发现模板表面混凝土残留未彻底清理干净,工人便开始涂刷脱模剂,致使脱模剂用量增加。为此项目部为每位模板工采购了小型铁铲,并要求模板拆除后马上进行清理。效果检查:通过一段时间的实施后,QC小组对流水段模板支设前的效果进行了检查,模板表面油性脱模剂涂刷均匀,无流坠现象。工人对模板清理及脱模剂用量均已100%掌握。实施三:控制混凝土的振捣工作3十、对策实施严格按混凝土浇筑技术交底进行施工,并着重对以下几点进行控制:1、对混凝土下料高度控制在2m以内2、分层高度不得大于70cm,即按墙体高度分四层下料振捣。3、振动棒插点间距不大于60cm,每一插点振捣时间以20~30秒为宜,一般以混凝土表面呈水平并出现均匀的水泥浆和不再冒气泡为止,不显著下沉。效果检查:通过一段时间的实施后,QC小组对措施执行情况进行检查,各环节负责人均100%完成各自职责,混凝土的浇筑工作均能按交底内容完成。实施四:选用合理的脱模剂4十、对策实施1、小组成员针对脱模剂的选择召开了一次专题会,制定了两种替代方案分别使用两种脱模剂:水性脱模剂、建筑铝模专用脱模剂2、将9#楼九层分成两段,分别使用水性脱模剂和建筑铝模专用脱模剂,在同样的施工条件(前三项实施措施有效运用)下,对拆模后成品分别进行分析。效果分析如下:十、对策实施使用水性脱模剂效果11水性脱模剂使用后木模板处蜂窝麻面得到明显改善,但铝合金面处出现严重的粘模现象(图中标示)十、对策实施使用铝合金专用脱模剂12铝合金专用脱模剂使用后木模板处蜂窝麻面得到明显改善,并没有消除,而是气泡变得更小更密(图中标示)实施四:选用合理的脱模剂4十、对策实施根据以上两种方案,QC小组召开研讨会,决定采取两种脱模剂同时使用的方案,具体为:1、木模板上涂刷水性脱模剂,铝合金模板上涂刷专用脱模剂。2、派专业工长对脱模剂进行管理,并监督控制铝合金专用脱模剂的使用,杜绝脱模剂的混用。效果检查:通过9#楼十层的使用试验,剪力墙混凝土蜂窝麻面基本上得到消除,从十一层的浇筑质量来看,铝合金木塑模板蜂窝麻面问题得到彻底解决。十一、效果检查十一层剪力墙混凝土外观整体效果十一、效果检查十一层剪力墙混凝土外观细部效果十一、效果检查序号检查项目合格(点)不合格(点)不合格率(%)频数(点)累计频数频率(%)累计频率(%)1表面平整度97333313.613.62粘模9822259.122.73蜂窝麻面955551022.745.44裂缝98222129.154.55烂根964441618.272.76其他946662227.31007合计578223.722/100/8#楼及9#楼九至十三层剪力墙混凝土外观质量进行检查,统计如下:制表人:毛旭制表日期:2015年10月10日十一、效果检查实施后外观质量合格率为(100-3.7)*100%=96.3%对策前后合格率柱状图主要指标柱状图14879596.3828486889092949698实施前目标值实施后合格率制图人:王强制表时间:2015年10月15日十一、效果检查社会经济效益15节约成本培养了技术人才为创优奠定基础提高社会竞争力由于本次活动降低了墙体外观质量缺陷的不合格率,有效发挥了铝合金木塑模板的垂直度和平整度的优点,减少了装修工程中的抹灰量,提高了铝合金木塑模板的实用性,经济效益显著。十二、巩固措施制定作业指导书,指导今后施工定期对管理人员进行考核,制定考核机制加强交流学习,提高施工队伍的整体素质对进场人员及时进行专业指导推广QC小组活动,集思广益,开拓创新十三、总结及今后打算QC活动的积极性运用QC方法的能力提高质量改进意识达成目标取得效益总结十三、总结及今后打算1、通过本次小组活动,不仅提高了我们团队的质量意识、个人能力,而且还教会了我们如何加强团队合作的能力,为我们今后展开QC小组活动积累了丰富的经验。在活