绞车房的管理制度

绞车房的管理制度提升机司机操作规程一、安全规定1、上班前严禁喝酒，接班后严禁睡觉、看书、打闹、玩手机。坚守工作岗位，上班时不做与本职工作无关的事情，严格遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。2、副斜井主提升机必须配有正、副司机，每班不得少于2人(不包括实习期内的司机)。实习司机应经主管部门批准，并指定专人进行监护，方准进行操作。3、提升机司机应遵守以下安全守则：（1）严格执行交接班制度，接班后应进行一次空负荷试车(连续作业除外)和每班应进行的安全保护装置试验，并做好交接班记录。（2）禁止超负荷运行(电流不超限)。（3）非紧急情况运行中不得使用保险闸。（4）斜井提升矿车脱轨时，禁止用绞车牵引复轨。（5）司机不得擅自调整制动闸。（6）司机不得随意变更继电器整定值和安全装置整定值。（7）检修后必须试车，并按规定做过卷、松绳保护等项试验。（8）操作高压电器时，应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上，一人操作、一人监护。（9）维修人员进入滚筒工作前，应落下保险闸，锁住绞车滚筒，切断电源并在闸把上挂上“滚筒内有人工作，禁止动车”警示牌。工作完毕后，摘除警示牌，并应缓慢起动。（10）检修滚筒时，必须将用制动支座固定住滚筒，遵照相关操作规定及安全注意事项。（11）停车期间，司机离开操作位置时必须做到：①变频调速控制手把置于中间“0”位；②依此按润滑泵电机和油泵电机“红色”停止按钮，使润滑泵电机和油泵电机停止工作。③将制动闸手把移至“0”位：④切断控制回路电源；○5关掉操作台电源并取下钥匙挂警示牌。4、司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行。做到：（1）不得无信号动车。（2）当所收信号不清或有疑问时，应立即用电话与井口信号工联系，重发信号，再进行操作。（3）接到信号因故未能执行时，应通知井口信号工，原信号作废，重发信号，再进行操作。（4）司机不得擅自动车，若因故需要动车时，应与信号工联系，按信号执行。（5）若因检修需要动车时，应事先通知信号工，并经信号工同意，完毕后再通知信号工。5、提升机司机应遵守以下操作纪律：（1）司机操作时应精神集中，手不准离开手把，严禁与他人闲谈，开车后不得再打电话。司机不允许连班顶岗。（2）操作期间禁止吸烟，不得离开操作台及做其他与操作无关的事，操作台上不得放与操作无关的物品。（3）司机应轮换操作，每人连续操作时间一般不超过1小时，在操作未结束前，禁止换人。因身体骤感不适，不能坚持操作时，可中途停车，并与井口信号工联系，由另一名司机代替。（4）对监护司机的示警性喊话，禁止对答。二、操作准备1、司机接班后应作下列检查：（1）各紧固螺栓不得松动，连接件应齐全、牢固。（2）联轴器间隙应符合规定，防护罩应牢固可靠。（3）轴承润滑油油质应符合要求，油量适当，油环转动灵活平稳；强迫润滑系统的泵站、管路完好可靠，无渗油和漏油现象（4）各种保护装置及电气闭锁，必须完整无损；试验过卷、松绳、脚踏紧急制动、闸瓦磨损、油压系统或风压系统的过压和欠压保护，声光信号和警铃都必须灵敏可靠。（5）制动系统中，闸瓦、闸路表面应清洁无油污，液压站油泵运转应正常，各电磁阀动作灵活可靠，位置正确；油压或风压系统运行正常。液压站(或蓄能器)油量油质正常。（6）离合器油缸和盘式制动器不漏油，特别是不能污染闸路表面。（7）离合器位置正常，闭锁到位。（8）各种仪表指示应准确，信号系统应正常。（9）绞车司机应检查计算机是否工作正常，操作员站、数字及模拟深度指示器显示应正确。（10）检查钢丝绳的排列情况及衬板、绳槽的磨损情况。（11）冬季室外结冰期间，要检查钢丝绳、绳槽等部位，防止结冰引起钢丝绳打滑、脱槽。检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报。处理符合要求后，方可正常开车。2、提升机起动前应做以下工作：（1）起动总电源高爆开关；将变频柜单刀双掷刀闸打到变频单元负荷侧；启动绞车操作台稳压电源开关；启动绞车操作台电源开关；起动液压站或制动油泵；起动润滑油泵；（2）观察电压表、风压表或油压表、电流表等指示是否准确、正常。（3）司机台各手柄、旋钮置于正常位置。三、操作顺序在一般正常情况下按以下操作顺序进行：1、启动：开动辅助设备---收到开车信号---确定提升方向---松开制动手把---操作变频控制手把---开始启动---均匀加速---达到正常速度---进入正常运行。2、停机：到达减速位置---操作变频调速控制手把到“0”位---将制动手把拉到“0”位---停止润滑泵---停止液压泵---停车。变频绞车全自动运行按其说明书规定执行。四、正常操作1、提升机的启动与运行：（1）启动顺序：接到开车信号后，将制动手把搬至松开位置(指制动手把施闸时)；根据信号及深度指示器所显示的容器位置，确定提升方向，按相应的方向操作变频调速控制手把，开始启动；根据绞车启动电流变化情况，操作变频调速控制手把，使提升机均匀加速至规定速度，达到正常运转。（2）提升机在启动和运行过程中，应随时注意观察以下情况：电流、电压、油压、风压等各指示仪表的读数应符合规定；深度指示器指针位置和移动速度应正确；信号盘上的各信号变化情况；各运转部位的声响应正常，无异常震动；各保护装置的声光显示应正常；钢丝绳有无异常跳动，电流表指针有无异常摆动。2、提升机正常减速与停车：（1）根据深度指示器指示位置或警铃示警及时减速。将变频调速控制手把拉（或推）至“0”位；用制动手把点动施闸，按要求及时准确减速；对有动力制动或低频制动的提升机要注意观察，使制动电源正常投入，确保提升机正常减速；（2）根据终点信号，及时用工作闸准确停车，防止过卷。3、提升机司机应进行班中巡回检查：（1）巡回检查一般为每小时1次。（2）巡回检查要按主管部门规定的检查路线和检查内容依次逐项检查，不得遗漏。巡回检查的重点是安全保护系统。（3）在巡回检查中发现的问题及时处理。司机能处理的应立即处理；司机不能处理的应及时上报，并通知维修工及时处理；对不会立即产生危害的问题要进行边疆跟踪观察，监视其发展情况；所有发现的问题及其处理经过，必须认真填入运行日志。五、特殊操作1、进行特殊吊运时，井筒信号工必须将吊运的物件名称、尺寸和重量通知提升机值班司机，提升机的速度应符合下列规定：（1）吊运特殊大型设备(物品)及长材料时，其运行速度一般不应超过1米／秒。（2）人工验绳的速度，一般不大于0．3米／秒。2、提升机运行过程中的事故停车：（1）运行中出现下列现象之一时，应立即断电，用制动闸制动进行中途停车：①电流过大，加速太慢，起动不起来，或电流变化异常；②运转部位发出异响；③出现情况不明的意外信号；④过减速点不能正常减速；⑤保护装置不起作用，不得不中途停车时；⑥出现其他必须立即停车的不正常现象。（2）运行中出现下列情况之一时，应立即断电，使用制动闸进行紧急停车：①变频调速手把操作失灵；②接到紧急停车信号；③接近正常停车位置，不能正常减速；④绞车主要部件失灵，或出现严重故障必须紧急停车时；⑤保护装置失效，可能发生重大事故时；⑥出现其他必须紧急停车的故障。（3）缠绕式提升机，在运行中出现松绳现象时应及时减速，如继续松绳时，应及时停车后反转，将已松出的绳缠紧后停车。（4）事故停车后的注意事项：①出现上述（1）、（2）、（3）项情况之一停车后，应立即上报矿调度或有关部门，通知维修工处理，事后将故障及处理情况认真填入运行日志；②运行中发生事故，在故障原因未查清和消除前，禁止动车。原因查清后，故障未能全部处理完毕，但已能暂时恢复运行，经矿调度或有关部门同意并采取安全措施后可以恢复运行．将提升容器升降至终点位置，完成本勾提升行程后，再停车继续处理：③钢丝绳如遭受卡堵或紧急停车等原因引起的猛烈拉力时，必须立即停车，对钢丝绳和提升机有关部位进行检查，确认无误后，方可恢复运行。否则应按规定进行处理后，方可重新恢复运行；④因电源停电停车时，应立即断开总开关，将变频调速手把控制器手把放至“0”位。制动手把手柄置于制动位置；⑤过卷停车时，如未发生故障，经与井口信号工联系，维修电工将过卷开关复位后，可返回提升容器，恢复提升，但应及时向领导汇报，填写运行日志。⑥在设备检修及处理事故期间，司机应严守岗位，不得擅自离开提升机房，检修需要动车时，须由专人指挥。3、条在进行下列特殊提升任务时，必须由正司机进行操作、副司机负责监护。（1）吊运特殊大型设备及器材等。（2）在进行井筒内检修任务时。4、监护司机的职责：（1）监护操作司机按提升人员和下放重物的规定速度操作（2）必要时及时提醒操作司机进行减速、制动和停车。（3）出现应紧急停车而操作司机未操作时，监护司机可认真检查操作保险闸把或紧急停车按钮执行紧急停车。六、收尾工作1、在检修及处理事故后，司机会同检修工认真检查验收，并作好记录，发现问题应及时处理。2、搞好设备及机房内外环境卫生，并将工具、备品排列整齐和清点。3、按有关规定，认真填好各种记录。提升机司机岗位责任制1、司机必须经过培训，并经考试取得合格证后，持证上岗能独力操作。有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》等有关规定并严格执行，孰悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理、升信号系统和各种保护装置，能排除一般性故障。2、上班前严禁喝酒，接班后严禁睡觉、看书、打闹、带通信工具。坚守工作岗位，上班时不做与本职工作无关的事情，严格遵守本操作规程。3、坚守岗位，不得擅离职守，对所在单位的人员与设备安全负责，确保生产安全进行。4、集中精力，谨慎操作，行为规范。严格按照操作规程作业，在操作中严格执行“三不开”(信号不明不开，没看清上下钩不开、启动状态不正常不开)，“五注意”(注意电压、电流表是否正常，注意制动闸是否可靠，注意深度指示器是否准确，注意钢丝绳排列是否整齐，注意润滑系统是否正常)。5、加强责任心，做到“三知”(知设备结构、知设备性能、知安全设施的作用原理)、“四会”(会操作、会维修、会保养、会排除故障)、“五严”(严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格进行巡回检查、严格进行岗位练兵)。6、认真填写各种相关记录(交接班记录、巡回检查记录、钢丝绳检查记录，外来人员登记记录、绞车运行记录等)。7、做到检修、消防用具齐全，保持设备与环境卫生整洁干净。8、随时注意设备运转情况，定时按要求对电机、滚筒、减速器等部位进行检查，随时注意温度、声音、仪表指数等变化，发现异常，立即报告并处理。9、在交接班，人员上下井和进行特殊提升的时间内，监护司机必须在操作台旁进行监护。10、监护司机及时提醒操作司机进行减速、施闸和停机。11、监护司机在必要时，监护司机有权直接操纵保险闸操纵手把或紧急停机开关。12、监护司机必须及时掌握提升机的运行状态。13、监护司机负责接待或对外联系工作，未经领导批准，无关人员不准进入车房，有事需进来者，要认真做好登记。提升机日常检修制度为保证矿井提升机设备做到持续、安全运转，必须搞好设备的做好提升机的日常检修工作。一、提升机设备的日常维护设备的日常维护保养，是指有计划地做好设备的润滑、日检及清洁工作。做好设备的日常维护，及时检查和有计划的修理工作，是减少机械零部件磨损、延长提升机使用寿命非常有效的方法，也可为提升机的维修打下良好基础，大大减少维修次数。1．日检的基本内容(1)用检查手锤检查各部分的连接零件（如螺栓、铆钉、销轴等）是否松动，由检查孔观察减速器齿轮的啮合情况。（2）检查润滑系统的供油情况及制动系统的工作状况。（3）检查深度指示器的丝杠螺母旷动情况，以及保护装置和仪表等动作是否正常。（4）检查各转动部分的稳定性，如轴承是否振动，各部机座和基础螺栓(螺钉)是否松动。（5）检查各种安全保护装置可靠性，并试验各种保护装置是否灵敏可靠。（6）试验各种信号(开机、停机、紧急信号等)。（7）检查各接触器(信号盘、转子控制盘、换相器等)触点磨损情况，对烧损者要进行修理(用砂布和小锉刀)或更换，以保持其接触良好。（8）检查调绳离合器及天轮的转动情况，如衬垫、轴承等。(9)检查提升容器及其附属机构(如吊桶、灰罐、钩头、连