饲料质量控制

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资源描述

第一节配合饲料质量管理的重要意义一、重要意义配合饲料是根据各种动物的营养需要,按科学的配方,利用各种饲料原料和饲料添加剂,经合理的生产工艺加工而成,是营养比较全面的商品饲料,它是畜禽的唯一或主要营养来源,对于饲养业来说,饲料质量的好坏会直接影响饲养效果及经济效益,特别是在集约化饲养的条件下,畜禽的营养几乎全部来自于配合饲料,饲料质量稍有变化,即可产生显著的影响。我国饲料业现状我国饲料工业虽然起步较晚,但发展快,竞争激烈,不断有经营不善的饲料企业被淘汰出局,为保证本饲料企业在激烈的市场中立于不败之地,必须提高饲料质量,在同等的质量上要求较低的价格,或者在同等的价格上有较好的质量。对于饲料的企业来说,其产品能否满足用户的需要,在市场上有无竞争能力,有无良好的信誉与稳定的销路等等,皆取决于产品的质量。另外,销售质量的好坏也对饲料企业而言是至关重要的。饲料企业状况在饲料的激烈的竞争中,各厂家的技术、设备、工艺、资金、人员素质等存在着较大的差异,大部分质量较好;有些由于技术力量薄弱,设备工艺条件较差等客观原因,生产的产品质量较差,不仅影响了养殖户的利益,而且对饲料市场形成了一定的负面影响;而另外有些生产厂家,由于业主素质较差,只考虑自身的利益,在生产饲料产品时为降低成本而以次充好,偷工减料,甚至在饲料产品中掺杂掺假,不仅扰乱了饲料市场,而且严重影响广大养殖户和合法饲料生产者的利益。立法必要性只有制定出明确的质量标准及有关规定,制定出相应的饲料质量管理体系和饲料的有关法规,规范饲料企业的正常运作,保证饲料质量,堵绝伪劣、以次充好、掺杂掺假等,并加以有效的贯彻执行,才能保护那些按科学配方生产的配合饲料企业,打击和惩办那些以次充好,投机掺假的不法企业和不法分子,维护配合饲料的信誉,保证了配合饲料工业及畜牧业的健康发展。添加剂及预混料饲料添加剂及其预混料对配合饲料质量影响大,也必须加于规范化,制定相应的保障制度与检测规则,以保证饲料添加剂等的有效性和对人畜禽的安全。再说,其中所用的药物、抗菌素、激素等,其品种、数量与质量的情况,就不仅影响到饲养效果和经济效益,还会直接影响到人畜的安全与健康二、保证饲料质量体系的措施1、制定相应政策法规2、制定相应技术标准3、企业内部质量控制1、为保证饲料质量,规范饲料市场,保障消费者及饲料合法生产者的利益,制定有相应的饲料法规,以法律的强制手段来保证饲料的安全性和质量。质量体系2、同时为使有关法律法规能有较实施,国家或有关团体制定或推荐了各类饲料原料及成品的质量标准和检测方法的标准等,并建立或指定各级各类监测机构,负责饲料质量与安全性的检测和监督。3、为从根本上解决饲料质量问题,应从配合饲料厂加强内部的全面质量管理,包括技术、人员、营销、资金运作等质量的管理等。三、我国饲料质量管理的进展在我国饲料质量管理进展主要有几个阶段:1、七十年代末至八十年代初期在我国基本无任何质量体系,国内饲料厂生产的基本是混合饲料和初级配合饲料,产品的总体质量较差;2、八十年代初至八十年代中期建立了相应的饲料行业质量管理标准(由于当时饲料行业主要在原商业部,故由原商业部发布了有关的饲料部颁标准),但此时对饲料行业的管理不严,主要是当时的饲料行业几乎没有竞争,粮食与饲料粮由原商业系统统购统销;3、八十年代中至九十年代初合资对民族饲料工业冲击很大,国内生产厂家由于饲料竞争日趋激烈,有一部分厂家重视产品质量,提高产品档次,在饲料产品市场中赢得了一定的份额,部分私营企业和率先改变机制的股份制企业不断壮大。但总体而言,虽饲料的国家标准制定,但不配套,整个饲料行业中的质量意识不是很强,椐当时各省饲料公司商品饲料产品的统计,饲料产品的合格率不足50%,有的只有20%多,有些省份甚至于把刚达到国家标准的饲料产品评为省优或部优;4、九十年代初至末随着饲料行业的竞争日趋激烈,饲料企业对产品质量意识的加强,质量标准的不断配套完善和适合国情的修改,根据市场的要求和我国饲料行业的实际情况设立强制性(GB)和推荐性饲料国家标准(BG/T),饲料产品的质量不断提高改进。5、九十年代末至今随着中国加入WTO,国外的贸易避垒;随着人民生活水平提高和技术发展,对饲料的安全要求越来越高,制定了大量关于无公害、天然、绿色产品生产技术规范。加大对少数饲料企业应用违禁药物、添加剂的检查和打击力度。第二节配合饲料的质量指标及其检测检测指标与方法配合饲料质量的好坏可以通过一系列的质量指标来加以反映,这些指标是多方面的,大体包括以下四个方面,即一般性状、营养成分、加工质量和卫生质量,对这些指标的分析与检测方法主要有化学测定法、物理测定法和生物测定法等。质量指标一般性状:感官指标(色泽、有无结块异味等);水分等营养成份:一般化学成份(六大粗);钙磷盐等;能量的测算;其它指标(胃蛋白酶消化率、水溶性氮、氨基氮、微量元素、维生素、氨基酸等)质量指标加工质量:饲料粉碎粒度;混合均匀度;颗粒质量(硬度、粒径、长度、含粉率、糊化度、水中稳定性等);其它指标(杂质含量、豆粕中的脲酶等)卫生质量:重金属与有毒有害元素(铅、汞、砷等);有害微生物和微生物毒素;农药;药物添加残留;其它有害成份(棉酚、芥子甙等)检测方法化学法:养分分析:概略养分分析;纯养分分析养分质量分析:AA分析;磷酸氢钙中的氟分析;赖氨酸的效性分析等物理法:筛析法;比重法;显微镜镜检法等生物测定法:生物学效价;动物饲养试验;动物屠宰试验;致死试验;消化代谢试验等一、一般性状1、感官指标配合饲料首先应通过感官鉴定判明其“色泽一致、无发霉变质、结块及异味”。通过感官指标可以鉴别饲料是否新鲜,配合饲料的新鲜度对于其营养价值和适口性都是十分重要的。另外,感官检查的简易性也是其它仪器检测所无法比拟的。2、水分水分是一项简单的但又是十分重要的指标,水分过高的产品,不仅影响其稳定性与耐贮藏性,而且过高就意味着干物质相时减少,用户会受到损害。反之,水分过低就意味着饲料厂损耗的增加。据研究饲料经粉碎机加工后,一般水分大致降低1%左右,这也是配合饲料加工过程中发生损耗的主要原因之一。指标据配合饲料质量标准规定,北方的配合饲料水分不得高于14%,南方的配合饲料水分不得高于12.5%,从生产到销售不超过10天时,含水量可允许增加0.5%,上述地区的差异,主要是考虑到气候条件对于配合饲料耐藏性的不同影响。各种饲料产品水分要求不同。二、营养成分1、一般化学成分一般化学成分主要是水分、粗蛋白、粗脂肪、粗纤维、粗灰分与无氮浸出物称为“六大粗成分”,是反映饲料基本营养成分的常用指标。A、水分:一般是将样品烘干,根据干燥失重直接算出。B、粗蛋白用于反映饲料中蛋白质的含量,一般以凯氏定氮法测出样品中的含氮量,再乘以蛋白质的平均系数6.25即可,称为粗蛋白含水量,其中包括真蛋白质,也包括非蛋白含氮化合物。C、粗脂肪内含有较高的能量(为碳水化合物的2.25倍),故是一项反映饲料能量水平的指标,一般以索氏脂肪抽出器抽出乙醚可溶物,故称为粗脂肪,其中包括中性脂肪,磷脂与脂溶性维生素、色素等。D、粗纤维主要为组成植物细胞壁的纤维素、半纤维素与木质素等,它本身不易消化,又会妨碍细胞中其它营养物质的消化,故粗纤维含量高则饲料的营养价值低,粗纤维的测定是将饲料分别用稀硫酸与稀氢氧化钠溶液煮沸,并过滤冲洗,再用乙醇乙醚洗涤以后的残渣减去灼烧后灰分抗生素的部分。E、粗灰分是饲料经高温马福炉灼烧后的灰分量,它可反映饲料中矿物质的含量,饲料中泥沙含量高及粗纤维多者一般灰分的含量也相时较高。2、钙、磷、食盐钙、磷、食盐的含量也是饲料中的主要营养指标,若其含量太少,要影响这些元素的吸收利用,引起相应的缺乏症,另一方面。作为钙质的石粉等,因价格低,常常有人用于掺杂掺假或过量使用,鱼粉也是常因食盐量过高而引起食盐中毒或腹泻等饲养问题,也须通过监测来防止过量。钙、磷、食盐测定钙、磷的测定常以灼烧后的灰分,分别用高锰酸钾滴定法及钼兰比色法测定,食盐含量则以硝酸银滴定法测定其氯离子的含量再推算出食盐含量。3、能量的测算能量为重要的营养指标,一般猪以消化能、鸡以代谢能、奶牛以产奶净能或奶牛能量单位、肉牛则以增重净能表示,其正确的数值应通过动物的消化或代谢或产能等试验直接测得,但是,作为一般生产产品,这样的测定是不可能的,故一般配合饲料质量标准规定能量按照配合饲料原料的能量值,根据配方计算而求出配合饲料的能量值。存在问题这里存在着二个问题,第一:组成配合饲料成品的各原料配比无法加于客观地检查;第二:同一原料在不同来源的成分表中其能量值各不相同,因而计算值就有所不同,就是因为存在上述问题,一般在饲料法规及饲料产品标签中有关保证值无能量这一指标,只是通过饲料粗蛋白、粗纤维、粗灰分与粗脂肪的数值而加以间接地反映。4、胃蛋白酶消化率羽毛粉及动物皮毛等,虽含有丰富的蛋白质,但其消化率差,必须经高压水解或加酸水解等特殊加工处理,才能为畜禽所消化吸收,反映这一类动物蛋白饲料营养价值的,不仅是它们粗蛋白的含量,还要考虑到它们粗蛋白的消化率如何,在生产条件下作动物消化试验是很困难的,为了迅速了解其大致情况并作相互比较,在饲料工业的质量检查中,常以体外的胃蛋白酶消化试验,即胃蛋白酶消化率来表示。测定方法准确称取一克试样,及索氏抽提器脱脂后放入三角瓶中,加入预热至42-45℃的0.2%胃蛋白酶盐酸溶液(2克1:10,000的胃蛋白酶,溶解于1升0.075N盐酸水溶液中)盖好盖子后在45℃下振荡消化16小时,消化后用滤纸过滤,用温水洗净滤纸上的不消化物,将不消化物连同滤纸转入分解瓶中,按粗蛋白测定方法进行测定其中的粗蛋白含量CP残,另取一试样,测定其粗蛋白总量CP总。计算胃蛋白酶消化率,是指被胃蛋白酶消化的蛋白质与粗蛋白之间的比例。胃蛋白酶消化率(%)CP总CP残CP总×100%5、水溶性氮蛋白质在一定条件下会分解成氨基酸与氨等水溶性氮,后者是反映动物饲料的新鲜度指标,采用样品水溶液测定含氮量即可算出水溶性氮的含量及其相对比例。应注意的是,可作反刍动物氮源的尿素,也是水溶性氮,鱼粉中掺杂物如硫酸铵,碳酸铵等也是水溶性氮,在质量检测中是应该区别对待。6、尿素及NPN尿素和NPN是反刍动物重要的氮源,尿素的测定方法很多,AACC(美国谷物化学协会)批准的尿素酶法,是以尿素酶作用后生成的氨(连同样品中含的氨化物)用凯氏定氮法类似的蒸馏吸收后滴定的办法,测定样品中尿素氮和NPN。7、其它成分一般对于有条件的厂家可以对重要蛋白原料进行氨基酸的测定,以观察各种种氨基酸的含量,并以此反映蛋白质的品质。必要时可以测定各种矿物质与微量元素的含量,各种维生素的含量。三、加工质量1、粉碎粒度谷物原料需经粉碎后才能制造配合饲料,太粗影响动物的营养物质的消化吸收,影响饲料的混合均匀度和制造颗粒的粘结性;过细电耗增加,产量降低,粉尘增多,损耗高,降低适口性,自流性能降低,在自动采食的情况下会影响畜禽的采食量,长期饲养还会导致畜禽消化道及呼吸道发炎,严惩时会导致消化道的溃疡从而影响畜禽对饲料的消化吸收。粒度要求生长育肥猪的饲料,平均粒径以1.0mm左右为好;蛋鸡饲料一般应加工的稍粗一些,肉鸡颗粒饲料则粉碎粒度不宜过粗,否则会影响颗粒饲料的质量;但鱼饲料由于其消化及物理特殊性,一般应加工的细一些,以提高消化及颗粒料的水中稳定性。各种添加剂也因其在配合饲料中的特殊性或其添加量而对粒度有不同的要求,否则易影响其在配合饲料产品中的均匀分布。我国配合饲料粒度规格要求饲料产品粒度规格仔猪、生长猪;肉用仔鸡前期;产蛋后备鸡前期配合饲料99%通过2.80mm编织筛,1.40mm编织筛筛上物不得大于15%肉用仔鸡中期;产蛋后备鸡中、后期配合饲料99%通过3.35mm编织筛,1.70mm编织筛筛上物不得大于15%产蛋鸡配合饲料全部通过4.00mm编织筛,2.00mm编织筛筛上物不得大于15%我国预混料、浓缩料粒度规格要求饲料产品粒度规格产蛋鸡、肉用仔鸡、仔猪、生长猪微量元素预混合饲料全部通过40目分析筛,80目分析筛筛上物不得大于20%产蛋鸡、肉用仔鸡、仔猪、生长猪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