主厂房照明安装施工方案

主厂房照明安装施工方案一、编制说明吉林建龙1450热轧薄板工程主厂房照明施工方案编制依据施工合同、国家现行验收规范和施工蓝图、现场实际及本公司施工技术手段编制的。施工图纸：中冶赛迪设计院提供的主厂房照明平面图，115.01DL010404。施工技术标准和验收规范：冶金电气设备工程安装验收规范GB50397-2007建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001二、工程概况本工程主要有主厂房各跨（包括钢卷库和平整分卷跨、磨辊间、主轧跨和主电室、加热炉跨和加热炉上料跨、板坯库）的顶棚灯安装651套，照明配电电箱5个，各区照度达到一下要求：主轧跨：150LX；粗轧、精轧主电室：150LX；磨辊间：200LX；板坯库区：150LX；钢卷库：150LX。三、施工准备3.1技术准备熟悉施工图纸，积极主动与建设和设计单位密切接触，领会设计意图，进一步了解现场工程情况，合理编排，制定符合实际的施工计划。3.2人员安排根据电气安装工程的施工特点，合理分配人员，提高施工质量和效率。序号工种人数1管理人员22起重工23焊工24电工25力工43.3机具安排序号设备名称数量状况1三相切割锯1台良好2角相磨光机2台良好3电焊机2台良好4500V兆欧表1个良好23.4所需施工材料序号材料名称型号规格数量1钢管G32+G25350米+180米2跳板40块铺设操作平台用3脚手管100米搭设脚手架四、施工工艺灯具安装工艺主要包括如下流程工艺流程图五、施工方法5.1操作平台搭接和制作、使用厂房灯具安装高度最高为18.5米，顶棚灯安装需在天车小车上安装一个操作平台，操作平台离小车顶面最高为3米即满足安装要求。操作平台使用脚手架搭设，并铺满跳板，垂直脚手管设置间距为1米，水平脚手管根据跳板铺设需要进行设置，垂直脚手管应高于操作平台1米，四周用脚手管设置护拦，并设置挡脚板。垂直脚手管之间设置4处斜拉。搭接平台与天车小车需良好固定，避免天车大车、施工准备灯具、镇流器支架加工开工操作平台搭制安装电缆管敷设和支架安装灯具安装镇流器安装管内穿导线检查接线和电阻测试通电试运行3小车移动时搭接平台产生晃动。施工时，作业人员站在操作平台上，系挂好安全带进行相应的操作。需移动天车大车或小车的位置时，作业人员应离开操作平台，待到达预定位置确认停车后，方可再次登上操作平台进行作业。移动天车的大车或小车需设专人进行指挥。5.2电缆管敷设金属导管和支架必须接零或接地可靠，金属导管严禁对口熔焊连接。镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。采用套管连接时，套管的长度不小于电缆外径的2.2倍，套管采用熔焊连接时，焊缝应牢固紧密。钢管连接处，管内表面应光滑、无毛刺。电缆、电线在下列情况下需增加拉（接）线箱（盒）管长度每超过（米）3020158无弯曲有1个弯有2个弯有3个弯电缆管经过沉降缝处应加装补偿装置，穿过建筑物、基础的应加保护管。镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2.当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线连接。非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。各段桥架之间用-15x4扁钢连接以保证电气连成通路并且每隔30-50M重复接地一次。电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径。明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150～500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合下表的规定。敷设方式导管种类导管直径(mm）：15～2025～3232～4050～6565以上管卡间最大距离(m)支架或沿墙明敷壁厚2mm刚性钢导管1.52.02.52.53.54壁厚≤2mm刚性钢导管1.O1.52.O刚性绝缘导管1.01.51.52.02.0线槽应安装牢固，无扭曲变形，紧固件的螺母应在线槽外侧。电线管安装牢固顺直，镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理。线管弯曲半径应符合下表的规定，不应有折皱、凹陷和裂缝。线管弯曲半径、弯扁度序号项目1管子最小弯曲半径暗配管=6D明配管管子只有1个弯=4D管子有2个弯以上=6D2弯扁度=0.1D管口入盒、箱，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。用锁紧螺母固定的管子，管子露出锁紧螺母丝扣为2～4扣，与建筑物、构筑物抹灰层表面距离不应小于15mm。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在2m以内时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2.电线管路与其它管道最小距离见下表配线与管道间最小距离管道名称配线方式穿管配线绝缘导线明配线最小距离（mm）蒸汽管平行1000（500）1000（500）交叉300300暖、热水管平行300（200）300（200）交叉100100通风、上下水压缩空气管平行100200交叉50100注：1.表内有括号者为在管道下边的数据。2.达不到表中距离时，应采取下列措施：a.蒸汽管——在管外包隔热层后，上下平行净距可减至200mm，交叉距离须考虑便于维修，但管线周围温度应经常在35℃以下；b.暖、热水管——包隔热层。5.3导线敷设5主厂房照明配电箱配出的照明线路采用VV-0.6/1KV5x10mm2电缆，穿钢管沿厂房柱敷设至厂房柱顶部照明电缆桥架，从桥架至灯具处的照明线路采用BV-5004mm2导线。在照明配电箱安装处顶部沿列线全长设置400mm宽的电缆桥架用于敷设照明线路，沿厂房梁至照明灯具的照明线路采用50x25mm的槽式扁形直通桥架敷设。灯头线采用BVR-5002.5mm2导线。电缆桥架及线槽均采用L50x50x5角钢焊接固定在主厂房梁上，水平固定间距为1.5m，敷设在电缆桥架内的照明线路要求每隔1.5m按回路捆扎一次。5.3灯具安装1.灯具安装在屋架的工字钢檩条上，详见图纸115.01DL010404-332.灯具及配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷；3.连接灯具的软线盘扣、搪锡压线，当采用螺口灯头时，相线接于螺口灯头中间的端子上；4.装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台间距离小于5mm时，灯泡与绝缘台间应采取隔热措施。6.灯具的外壳等非带电金属需接地或接零可靠.灯具及开关安装牢固可靠，灯具与接线盒螺纹啮合扣数不少于5扣。7.灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷；六、施工安全措施1．天车移动大车、小车前作业人员必须离开操作平台，移动到位确认停车后方可上操作平台进行作业2．天车驾驶员与指挥员在作业前需协商好指挥口令，设立专人指挥、专人驾驶3．有心脏病、畏高症等不适合高空作业的人员不得从事厂房灯具安装作业4．操作平台搭接应牢固，天车移动时不应有较强烈的晃动，操作平台需设置护拦、挡脚板。5.在操作平台上作业需系好安全带，安全带应系在操作平台的护拦上。6.递送工具、材料不得抛掷，要稳拿稳放，防止工具、材料从操作平台掉落伤人。7．敷设电缆管、安装灯具支架、安装镇流器支架等需要操作电焊的时候，需随时查看下方是否有易燃易爆物品。68．设置专职地勤人员，负责疏散天车下方人员。9.天车操作工、焊工和电工必须持证上岗，严禁无证操作。10.施工现场用电器具、配电线路和配电箱应检查绝缘良好，没有破皮和漏电现象，使用用电工具时，必须穿绝缘鞋，带绝缘手套。11.交叉施工时密切注意头顶脚下情况，防止坠物砸伤和高空坠落事故发生。12.大雨和大风天气，严禁施工作业，并做好设备和材料保护，潮湿施工环境下应做好防滑措施。5.4照明配电箱安装照明配电箱采用L50X50X5角钢焊接支架固定配电箱，车间内放置在一起的每两个照明配电箱，电源均来自不同的照明变压器，采用交叉供电方式供电，照明电源箱的电源进线为三相五线制，照明电源来自照明负荷中心。照明配电箱安装高度为中心距地1.5米（以所在地坪+—0.00计）。七、质量保证1.对工程质量严格要求，并随时向监理单位提供材料、设备、施工记录等报验单及隐蔽工程验收通知；2.认真执行业主和监理工程师发出的与本工程施工合同有关的任何指示，并按合同规定的内容和时间完成全部的承包工作；3.施工时严格按照《冶金电气设备工程安装验收规范》施工。