搜索
主厂房给排水及采暖工程方案11.工程概况及特点1.1工程概况主厂房给水、排水及采暖工程主要包括消防水系统、采暖系统。主厂房室内消防水管道为环状布置，环管分别安装在主厂房固定端及扩建端两侧与室外厂区消防环状管网相连；汽机间和锅炉房的底层，运转层，除氧煤仓间各层，锅炉运转层平台，楼梯间各层设置室内消火栓，室内消火栓的布置每层保证_____套独立的消火栓同时能扑救建筑物内任何一点的火灾原则。消火栓采用单口消火栓：消防栓枪口及水龙带直径为____mm，消防管长____m。消防给水管道主要环管直径为DN___mm，消防给水管道用双向密封蝶阀分成若干独立段，每段控制的消火栓每层不超过____套，同时关闭立管不超过____根。主厂房采暖系统主要包括：汽机间散热器采暖系统，汽机间暖风机采暖系统。锅炉房散热器采暖系统，锅炉房暖风机采暖系统。系统主要形式：采暖系统主要采用上供下回（局部上供上回）同程式，暖风机采暖系统采用上供上回同程式。散热器均采用___柱钢柱型散热器，每组散热器均安装手动放气阀，两组串联安装的在末端安装手动放气阀。框架柱旁侧散热器手动放气阀根据系统图确定。1.2工程特点1.2.1高空交叉作业多，使用大型施工机械比较多，各层平台孔洞及预埋件较多，施工难度较大。1.2.2各层平台较多，材料运输比较困难。1.2.3运转层与土建施工配合多，施工周期较长。1.2.4水暖消防及喷淋系统较大，调试分段进行水压试验难度大。1.2.5和安装专业配合多难度较大。主厂房给排水及采暖工程方案22.编制依据2.1电力建设施工质量验收及评定规程：DL/T5210.1-2005第一部分土建工程2.2《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20022.3《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50204-20022.4工程建设标准强制性条文（2012）版2.5《全国给水排水标准图集》03S402、03S4012.6各层采暖消防系统施工图纸。2.7《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-1202）2.8《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）2.9《_________电厂___×____MW空冷机组A标段施工组织设计方案》2.10____《质量、环境、职业健康安全管理体系》程序文件（2013版）2.11____《质量、环境、职业健康安全管理体系》作业文件（2013版）2.12____《质量、环境、职业健康安全管理体系》管理手册（2013版）3.施工应具备的条件3.1主体结构工程验收合格，现场清理干净。3.2管道安装基准线已明确，设备基础验收合格符合设计要求，土建交安已进行符合安装条件。3.3材料：管材、设备等符合设计要求，各种作用阀件具有部门的制造许可证和合格证方可使用。3.4管道及配件和阀件，型号和规格必须符合图纸设计要求，并有产品合格证，材料进场后按程序要求向监理进行报验，验收合格后方可使用。3.5根据图纸设计，并经过图纸会审和技术交底。3.6对所有施工人员进行三级安全教育，特殊工种培训合格，持证上岗。主厂房给排水及采暖工程方案33.7施工临时用电用水、实施齐备，特殊季节施工措施已完善。4.施工主要机械及材料准备4.1主要施工机械需用计划表序号机具名称数量单位备注1塔吊____台2汽车吊____辆3手拉葫芦____套4电动试压泵____台5电动套丝机____台6电焊机____台7无齿锯____台8砂轮机____台9磁力氧气切割机____台10氧气乙炔工具____套11冲击钻/电锤____台12水钻____台4.2施工主要材料需用计划表4.2.1消防系统序号名称规格数量单位1焊接钢管DN300____米2焊接钢管DN250____米3焊接钢管DN100____米主厂房给排水及采暖工程方案44焊接钢管DN65____米5焊接钢管DN50____米6单栓室内消火栓.箱（配带消防水喉）消火栓SN65水枪QZ19\￠19水龙带DN65长L=25m____套7单栓室内消火栓.箱（减压稳压型，配带消防水喉）消火栓SN65水枪QZ19\￠19水龙带DN65长L=25m____套8蜗杆传动双向密封法兰蝶阀DN300Pg=1.6MPa____个9蜗杆传动双向密封法兰蝶阀DN250Pg=1.6MPa____个10蜗杆传动双向密封法兰蝶阀DN100Pg=1.6MPa____个11蜗杆传动双向密封法兰蝶阀DN50Pg=1.6MPa____个12自动排气阀DN100Pg=1.6MPa____个4.2.2采暖系统序号名称规格数量单位1无缝钢管DN150____米2无缝钢管DN125____米3无缝钢管DN100____米4无缝钢管DN80____米5无缝钢管DN65____米主厂房给排水及采暖工程方案56无缝钢管DN50____米7无缝钢管DN40____米8无缝钢管DN32____米9无缝钢管DN25____米10水煤气管DN20____米11多柱钢管柱型散热器GGZ3-Ⅰ-800，40片____组12多柱钢管柱型散热器GGZ3-Ⅰ-800，30片____组13多柱钢管柱型散热器GGZ3-Ⅰ-800，35片____组14球阀Q11F-16，DN20____个15闸阀Z41H-16C____个16截止阀J11H-16C____个17平衡阀SPF45-16,DN150____个5.施工方法及步骤5.1消防(水)工程施工工艺流程安装准备→主管安装→立管安装→支管安装→消火栓及支管安装→管道试压→管道冲洗→系统通水试调5.1.1安装准备按图纸要求,进行材料、人力、机具的准备。按照工期合理安排备料计划，对先行施工管线位置处进行清理，安排好管道进行除锈及防腐的场地。5.1.2管道及附件进场检验5.1.2．1管道及附件检验主厂房给排水及采暖工程方案6管道及附件（法兰、阀门等）运至现场后，应进行检查验收。管道应核对出厂质量证明书、焊接试验记录等，并且进行管道规格、尺寸、外观检验，保证管道合格。5.1.2．2阀门检验阀门除核对出厂资料及外观检查外，还应进行强度及严密性检验。主控阀门100%检验，一般阀门10%进行检验。强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍，严密性试验阀门公称压力的1.1倍，对严密性不合格的阀门进行研磨、再检验确保合格使用，不合格的退换。5.1.3管道除锈、防腐5.1.3．1除锈：严格按照规范要求及时对进场管道进行除锈及防腐，除锈根据采用人工或机械除锈相结合方式，除锈使管壁显出金属光泽。除锈验收合格后后，及时进行防腐施工，当天除锈合格的管道必须当天防腐，阴雨、大风天气应停止施工。5.1.3．2管道防腐：管道防腐按图纸设计及规范进行施工，明管安装钢管刷丹红二道，红色调和漆两道；管道支吊架及埋件防腐做法与管道外防腐一致。室外部分预埋管防腐采用环氧煤沥青加强防腐层防腐。可先进行管道坡口及防腐底漆处理，防腐按钢结构要求进行，一二底一中两面。要求刷漆均匀，色调一致，并应保证必要的晾干固化间隔时间，管道两端预留100mm不刷，以利施焊，防腐完成后进行外观质量检验。5.1.4按图纸设计位置配合土建作好管道洞口的预留预埋工作。5.1.5管道支、托、吊架安装：采用《全国给水排水标准图集》03S402，其支、吊、架、位置根据图纸和施工现场确定正确位置，预埋件焊接应平整牢固，与管道连接应紧密固定，钢管采用角钢支架，U形卡子固定。支架安装要垂直于主厂房给排水及采暖工程方案7墙面，U型管卡拧紧，并保证支架外观的美观洁净。固定支架必须能承受管道零件、阀门及管内水总重量，不变形，立管采用双向管卡固定支架。5.1.6主管安装：管材按图纸设计压力要求选材，焊接连接注意处理好焊口与支架，焊口与伸缩缝的关系，并有防冻措施，管道穿墙处不得有接口，埋地部分管道沟槽人工开挖，素土分层夯实，验槽合格后方可进行管道安装。5.1.7消火栓立管安装：立管上预埋铁件安装的卡件应固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠，楼层处要预留孔洞。5.1.8运转层主管安装：分支管预留口在吊装前应预制好，并加好临时堵，同时注意分支管安装顺序，吊顶内的管道安装要和通风管道的位置协调好。5.1.9消火栓及分支管安装：消火栓箱体以栓阀坐标、标高定位，箱体稳固好后再安装阀门，箱门开启灵活，无阻挡，在轻质隔墙上要加固。室内消火栓箱布置及消防给水管道标高与其它专业的设备，设施相互矛盾、碰撞时，可根据现场情况做适当调整。室内消火栓安装，箱表面与墙面平齐，消防栓口朝外，阀门中心距室内地面1.1米，允许偏差20mm，水枪及水龙带按箱内构造挂好、放稳。______m以下消火栓控制阀后装设减压阀，法兰安装要垂直于管道中心线，其表面应相互平行，法兰垫要放到位，不外露也不突入管内。锅炉平台____m、及_____m各层钢平台设置消火栓，消火栓位置可根据现场钢平台布置作适当调整，原则保证消火栓使用方便，两个消火栓之间距离不大于25m.5.1.10管道试压及冲洗:管道安装完毕后根据图纸进行水压试验，试验压力为1.60Mpa。按设计要求进行水压试验，试验注意季节温度。稳压15分钟后试压合格后，试验时注意保护周围环境和其它成品。5.1.11消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件，测试点的消火栓压力主厂房给排水及采暖工程方案8和流量，需满足设计要求。管道安装完毕后，按图设要求进行水压试验。管道试压前，要进行临时封堵；地下铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前要做好单项水压试验，系统安装完后，再进行综合水压试验。试压合格后进行冲洗，保证有足够的水量和水压，以进出口水色一致为标准。冲洗合格后再进行临时封堵的拆除。消防系统通水调试应达到消防部门测试条件，保证足够的流量和压力，并应在消防监督机构的监督下进行。5.1.12系统调试必须有专业技术人员、业主、监理工程师共同确定施工方案，并由施工单位统一负责实施。调试应在消防监督机构的监督下进行。5.1.13管沟回填，管沟回填应按要求分层夯实。管道两侧和管顶以上0.5米部分的回填，应同时从管道两侧填土分层夯实，不得损坏管子及防腐层，人工打夯时，铺设土层厚度应≤0.2m。5.1.14部分管道保温按图设要求进行，需各专业相互配合的要配合进行，在管道试压合格后方可进行管道保温。对露天安装的管道采用保温措施，管道保温做法参考《国标给排水图集》03S401。5.2采暖工程施工工艺程序安装准备→主供回水管道安装→立管及支管安装→采暖设备安装（包括动力提升系统）→系统水压试验→补刷漆及保温→冲洗→系统分部试运行5.2.1施工技术措施5.2.1.1管道支架（托）加工制作按设计及国标《05R417-1》的规格形式进行制作安装。5.2.2.2支架安装支架的固定应固定在楼板、梁或其它构筑物（如综合管架）上，方向应和主厂房给排水及采暖工程方案9梁长度方向应水平，顶面应与管子中心线平行，与管底面接触。吊杆的固定同支架，但要注意，有热伸长管道的吊杆应考虑伸长值，并倾向与位移方向反一侧安装。为防止冷桥，结冰管道与支吊架间应采用隔离措施，隔离环的厚度应与该处的保温厚度相同。滑动支架最大间距表如下：公称直径（mm）≤253240506580100125150200计算间距(m)保温2.63.03.54.25.05.66.27.07.89.7不保温3.04.05.06.06.06.06.07.08.09.55.2.2.3管材及安装≥DN75的无缝钢管道为主管路，≥DN50的无缝钢管道为分支主管路，≥DN32无缝钢管道为分支主进水管路和回水管路，≥DN25的管道为暖气片分支进水管路。确定管道安装顺序，先室外后室内，先干后支。天棚或地下室内的暖气管道应据实际尺寸下料组装，并除锈刷漆。热水供热干管的坡度与热水流动方向相同，管道坡度不小于0.003，特殊情况下可适当的减小坡度但不得小于0.002。管道穿墙预留钢套管，套管两端与墙面抹灰后齐平，套管比管道大两号。暖气支管应横平竖直，散热器保持水平，每层立管安装立管卡子。暖通专业管道待热机、电气等专业安装完毕后再执行，供、回水干管标高可根据实际情况做适当调整，依照高点放气低点排水的原则。施工安装