提高剪力墙成型质量

大家好！各位专家、同仁！荣盛建设工程有限公司第一QC小组二〇一五年三月提高剪力墙成型质量目录一、工程概况二、小组简介三、小组介绍四、现状调查五、目标设定六、原因分析七、要因确定八、制定对策九、对策实施十、效果检查十一、总结及设想一.工程概况本工程位于河北省固安县温泉休闲商务产业园区独流村，东临大广高速，交通便利。其中1-13#楼、村委会及幼儿园总建筑面积76331.52m2；地上分15栋建筑：1#楼地上9层，地下1层，建筑高度26.60m，建筑面积6187.80㎡；2#楼地上11层，地下1层，建筑高度32.50m，建筑面积8062.67㎡；3#楼地上9层，地下1层，建筑高度24.25m，建筑面积3799.02㎡；4#5#楼地上9层，地下1层，建筑高度26.70m，建筑面积6955.77㎡；6#楼地上11层，地下1层，建筑高度33.60m，建筑面积5782.49㎡；7#楼地上11层，地下1层，建筑高度33.60m，建筑面积6187.80㎡；8#11#楼地上8层，地下1层，建筑高度23.70m，建筑面积3384.67㎡；9#10#楼地上8层，地下1层，建筑高度23.70m，建筑面积3980.03㎡；12#楼地上11层，地下1层，建筑高度33.60m，建筑面积5503.53㎡；13#楼地上5层，地下1层，建筑高度22.00m，建筑面积3902.45㎡；幼儿园地上2层，建筑高度8.45m，建筑面积2091.24㎡；村委会地上3层，建筑高度11.1m，建筑面积2180.12㎡。本工程结构选型：1-13#楼基础采用筏板基础，地下室及地上结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构；二、小组简介本QC小组成立于2014年7月，由15名成员组成，小组成员由公司领导、质检人员、技术人员、施工人员组成，施工管理能力强，搭配合理。自小组成立以来积极开展全面质量管理QC小组活动，运用QC方法努力寻求改进质量、降低能耗，提高经济效益的方法。1、剪力墙的质量直接影响建筑结构安全，影响工程的分户及竣工验收；2、剪力墙施工质量直接影响装修效果及成本，决定施工周期的长短；3、项目部要求：争创省结构优质工程；4、保证工程质量和结构安全；小组名称荣盛建设工程有限公司第一QC小组成立时间2014年7月1日课题名称剪力墙施工质量控制小组类型现场组长王炳璋活动日期2014年7月1日-2014年11月30日课题注册时间2014年7月小组成员15人注册编号Rsjs-0003活动频次每周一次QC教育时间12课时小组成员简介序号姓名性别年龄职称职务组内分工1宋杰男36高工总工程师技术顾问2张明雨男34工程师质量技术部经理技术指导3袁文博男27助工质量技术部科员质量顾问4武鸿远男30工程师项目技术负责人组长5刘成功男33工程师项目主管总协调6杨维勇男28助工技术员副组长7李强男27助工技术员副组长8李进超男28助工技术员组员9甄鹏昊男24助工质检员组员10单超前男24助工质检员组员11谢鹏辉男26助工质检员组员12杜星岩男24助工质检员组员13刘虎男24助工质检员组员14黎成男26助工技术员组员15李静涛男26助工质检员组员三、小组介绍表1四、现状调查课题目标选定后，我们QC小组于2014年7月对独流温泉小镇项目12栋单体进行了细致检查，按照现行施工规范进行验收，现场实测实量，剪力墙混凝土观感效果较好，但存在楼层错台、模板接口不平、阴阳角拼缝不严密、不顺直、内墙下部漏浆等缺陷。缺陷频数统计表如下：制表人：甄鹏昊2014年7月3日序号检查项目频数频率（％）累计频率（％）1楼层错台4242422模板接口不平3636783阴阳角拼缝不顺直、不严密1212904内墙根部漏浆22925墙、梁接口不清22946表面污染22967其它441008合计100质量缺陷统计表表2根据质量缺陷统计表作排列图由排列图可知，影响剪力墙成型质量的主要问题为楼层错台、模板接口不平。制图人：杨维勇日期：2014年7月3日混凝土质量问题排列图图一制表：刘虎制表日期：2014年7月9日五、确定目标允许偏差控制值如下表表3（一）、确定目标结合结构优质工程质量要求，要求剪力墙结构实测项目一次合格率由现状的90%上升到95％。实测项目如下表（未列项目按规范执行）：项次分项工程项目规范值目标值检查方法1模板工程轴线位移55尺量检查2每层垂直度642m托线板3表面平整度532m靠尺和塞尺1砼工程轴线位移85尺量检查2垂直度852m托线板3表面平整度852m靠尺和塞尺4截面尺寸＋8－5＋5－4尺量检查5接口平整（层间）22m靠尺和塞尺六、原因分析1、利用关联图找影响因素责任心不强模板接口不平经验、培训少执行工艺不严人员素质低执行制度不严加工方法不当手工锯加工无专用机械制模不设靠模模板加工偏差大楼层错台周转次数多外模施工工艺落后模板材料不标准楞木厚度不一夹板厚度不一散拼散拆环境潮湿模板易变形材料验收不严模板体系不合理外模支模方法不当设备陈旧大模制安方法不当制安工艺交底不详细无下包加固模板就位后难复核无验收控制线模板接口不平及楼层错台原因分析关联图图二制图：李进超制表日期：2014年7月15日七、要因确定为确定主要原因，QC小组成员进行了讨论分析，并对关联图找到的原因进行了验证，确定了四项主要原因。要因确认表表4序号未端因素确认方法确认情况负责人结论1执行制度不严调查分析对操作层人员和管理人员明确责任，坚决执行公司管理制度，施工质量有所提高。刘虎非要因2责任心不强调查分析由于工作责任心不强，常会导致施工工艺执行的随意性，质量会发生波动。通过提高责任心，施工质量有所提高。刘虎非要因3经验、培训少调查分析对操作层进行岗前培训，使操作人员熟悉我司模板安装方法与质量要求，有利于质量的提高单超前非要因4无专用机械现场验证当采用手工锯时，边口易毛糙，加工尺寸也有一定偏差，当采用平刨机和压刨机后，背楞等材料尺寸可获得统一，有利于模板制作质量的提高单超前非要因5制模不设靠模现场验证锯板直接依线切割，不易上线，采用靠模后得到改善李静涛非要因6设备陈旧现场验证使用多年的手电锯等使用时，易振动，锯缝大，边口毛糙，会导致接缝不严密等，对质量有一定影响。李静涛非要因制表人：李强制表日期：2014年7月19日7材料验收不严调查分析验收不严时，由于板材和背楞厚度的不一致等因素，会导致接缝高低而影响质量甄鹏昊非要因8周转次数多现场验证普通胶合板多次使用易起层，刚度不够，适度更换胶合板后，模板组合质量较好。甄鹏昊要因9制作安装工艺欠交底调查分析在模板制作和安装工艺流程上，未交底时作法不尽统一，质量有波动。详尽交底指导后质量有明显提高。谢鹏辉非要因10验收控制线不全调查分析验收无控制线时，仅能验收模板的垂直度和平整度。放出控制线后，则可以全面控制模板的轴线位移等，模板较正方便，效果显著。谢鹏辉要因11散拼散拆现场验证散拼散拆时，几何尺寸偏差大，模板接缝高低大，导致混凝土平整度合格率偏低。采用组合模板后，几何尺寸准确，效果明显。黎成要因12无下包加固现场验证传统支模方法根部易漏浆，下包加固后直接消除楼层错台，效果较明显。李进超要因13环境潮湿现场验证现场由于养护原因，空气潮湿，拆模后架空放置，模板变形得到改善。李强非要因八、制定对策针对影响混凝土成型质量的主要原因，QC小组共同研究，制定以下对策。对策表表5序号要因对策目标措施地点时间负责人1周转材使用次数过多考虑新工艺新材料的引进引进新材料，保证结构成型质量通过对周边项目的观摩以及相关厂家的考察，引进新材料。施工层14/8/5起经常性进行甄鹏昊刘虎2验收控制线不全放线时弹出双控线。将轴线位移控制在5mm以内，方便验收。在弹墙体位置线时，同时弹出墙体位置外移300的控制线，方便自检和核查施工层与楼面测量放线同步李进超单超前3散拼散拆内模整拼、散拆，外模整拼、整拆。减少接缝不严密、高低不平按模板制作图进行预拼、装拆施工层14/8/5起杜星岩谢鹏辉4楼层无下包加固外模下口下包加固将楼层错台控制在2mm以内，减少外墙漏浆。墙体混凝土浇筑时预埋螺栓，上层模板安装时即可加设固定背楞。施工层14/8/5起杨维勇李强制表人：武鸿远制定日期：2014年8月3日【实施一】利用标准化、模块化薄壁型钢龙骨支撑系统代替传统木方龙骨，采用墙板立体交叉施工，墙柱顶板同时浇筑混凝土的方法，安装拆除及高度调整灵活方便，减少了先浇筑墙柱后浇筑顶板的技术间歇，省时省工，大大提高了工作效率。采用模数化钢龙骨代替木方龙骨，且钢龙骨可自由伸缩，随意适应任何尺寸，施工现场不用铁钉、铁丝、木方等耗材，为国家节约大量木材，同时周转次数在300次，大大降低了施工成本。九、对策实施（D阶段）新型周转材外模示范墙内模示范墙楼面放线时，先弹出墙柱边线，再放出外移300mm的验收控制线。施工时先在墙根部依据定位线焊限位铁，模板就位时，模板下口贴紧限位铁后即可对墙模进行较正，按常规方法将背楞初步锁紧，认真吊垂直，并检查相对于外移控制线的准确性，上、下口再拉通线检查，复核无误后完成最终的加固工作。质检人员依据外控线可迅速复核模板位置的准确性以及垂直度、平整度等。使模板安装质量处于可控状态。双控线及限位铁的设置如照片所示。【实施二】墙柱弹出双控线，提供验收依据双控制线限位铁焊限位铁模具【实施三】模板组合预拼减少接缝不严密、高低错台内墙模板按模板翻样图进行组合，模板试拼后复核各部位的模板尺寸,用钉将模板与背楞固定，从而消除接缝高低，保证几何尺寸。拼缝处加贴海绵条，减少拼缝漏浆。剪力墙筋上在对拉螺杆处加放混凝土成品支撑则可有效控制截面尺寸。外墙模板预拼组合后可整拼整拆，塔吊提升，减轻劳动强度，提高工作效率。三层实施后现场检查，模板接缝高低全部控制在2mm以内，混凝土墙面平整度控制在5mm以内，效果明显。内、外模组合安装图如下：外墙大模内墙预拼组装照片【实施四】外模下口加紧固围楞消除层间错台外墙模板按层高下挂50mm制作。外模背楞再向下加长100mm。墙体浇筑时，在模板上口预埋可拆卸紧固螺杆。上层模板安时,先在楼层接缝处贴2mm宽压缩海绵条，墙面清理洁净后外模就位，此时紧固围楞，即可将模板下口锁紧，从而消除楼层错台。该方法施工完成后，楼层接缝高低按2mm验收，最大值不超过3mm。外模根部紧固围楞图图三外模根部紧固实际操作图外模根部紧固实际操作图外模根部紧固实际操作图十：效果检查（C阶段）制表：单超前制表日期：2014年10月30日实施情况检查表表6根据上述实施方案，固安独流温泉小镇项目工程完成四层结构施工后进行检查，其实测合格率如下：项次分项工程项目规范值验收值实测点数合格点数最大偏差1混凝土工程轴线位移85403862垂直度85403963表面平整度85403964截面尺寸＋8－5＋5－44039＋6－35接口平整240393小计200194混凝土分项合格率97％从上面的检查结果可知，作为剪力墙施工质量的主要质量问题已经解决，预定的目标值也已实现。前后效果对比图现状调查90%达到目标97%设定目标95%间接效果技术效益管理效益经济效益社会效益小组成员积极参与活动，齐心协力共渡难关，增加了解和团结；锻炼了大家解决问题的能力；与施工班组建立了友好的长期合作关系修正了技术作业指导书并形成公法在公司进行推广，同时培养了一批技术人才和有经验的技术工人。通过工艺的改进，质量的严控，减少了后续工程的人工和材料成本。得到了甲方、监理和质监站的称赞，为公司赢得了荣誉。混凝土成型质量(一)混凝土成型质量(二)混凝土成型质量(三)混凝土成型质量(四)混凝土楼梯成型质量(五)十一：总结及设想1、通过本次QC活动,剪力墙结构实体质量得到了新的提高,取得了较好的经济效益和良好的社会效益。收集整理的相关资料，作为剪力墙结构施工的经验参考。对本工程中形成的质量管理方法，将应用到今后的工程中。2、下一步打算是将建筑外墙保温质量控制列为活动课题，以提高整体施工水平和企业的社会形象，稳扎建筑市场。