小组名称:郑西索河特大桥QC小组发布人:****中铁七局集团郑西客运专线三项目部二00八年六月****************目录一、工程概况二、小组概况三、选题理由四、现状调查五、目标制定及可行性分析六、原因分析七、要因确定八、制定对策九、对策实施十、检查效果十一、巩固措施十二、总结体会与打算郑西客运专线是我国第一条时速350km的客运专线,倍受外界关注。索河特大桥位于郑州至渑池标段,全长4.537公里,设计使用年限100年。其中73#~76#墩为圆端型空心墩,跨乔楼水库最深水位10米,平均墩高20m。本工程为重点控制工程,水中墩施工为施工难题,为了实现公司“满足顾客,筑造精品”的质量方针,达到郑西客运专线公司创造国家优质工程的质量目标,本小组围绕提高高墩的外观质量开展QC攻关活动,在保证工程质量和施工安全的前提下,将水中墩外观质量作为本次活动的重点。中铁七局一公司郑西索河特大桥QC小组成立于2006年11月,由中铁七局一公司郑西客专项目部人员组成,平均受教育时间超过48小时。本小组自成立以来,一直围绕优质高效地完成索河特大桥高墩施工展开活动。详细情况如下表:小组名称索河特大桥QC小组成立日期2006年课题名称强化细部实施确保特大桥外观质量课题类型现场型注册编号2008-02QC教育时间人均不少于48小时活动期限2006.11.11---2007.6.6活动频率每月2次序号姓名年龄学历职称小组职务组内分工TQC知识1****36本科高工组长组织协调接受TQC教育时间均超过48小时2****40大专工程师副组长技术顾问3****34本科工程师副组长技术攻关4***28大专助工组员技术攻关5***24本科助工组员方案策划6***41本科工程师技术指导技术指导7***24大专技术员组员方案实施8****24大专技术员组员方案实施9***24大专技术员组员方案实施10****23大专技术员组员方案实施11***24大专技术员组员方案实施三选题理由•1、郑西客运专线是我国第一条时速350km的客运铁路,为确保部优,争创国优目标的实现,墩身内在质量和砼外观质量,平整光洁是优质工程的质量标准之一。•2、73#~76#墩位于乔楼水库内,具有桥墩高、地势险、施工难、工期紧四大特点,倍受众人关注。•3、首次承揽客运专线工程施工,我公司决定在全标段树立优质高效的企业形象,提高知名度,创造良好的社会效益和经济效益。•为此成立了本攻关小组,以提高水库区高墩外观质量。2006年11月,我们QC小组全体成员在组长张俊锋的带领下,对先施工的76#高墩已完9米实体部分,外观质量进行了七个项目的调查,共收集数据670点,请看下表:序号调查项目检查点问题点占问题频率(%)累计频率(%)1竖缝错台14510041.741.72裂缝1308033.3753预埋件处理120208.383.34对拉螺栓孔漏浆115208.391.65漏筋70104.295.86表面平整度6052.197.97模板表面处理3052.1100合计670240100四、现状调查从以上排列图也可以看出,影响水中高墩外观质量的主要问题是:竖缝错台、裂缝.根据以上统计,绘制排列图如下203040506070809010010累计频率(100%)48240120247296144168192216竖缝错台裂缝预埋件处理对拉螺栓孔漏浆漏筋表面平整度模板表面处理频数(点)75%41.7%83.3%91.6%95.8%97.9%001、墩身砼表面错台小于2mm。2、砼表面平顺,颜色一致,线条分明。3、2007年7月1日前优质高效完成水中高墩施工,确保部优,争创国优。预期目标领导重视公司副总经理亲自挂帅,项目人员及工班紧密配合技术力量雄厚参与项目施工有类似施工经验的高级工程技术人员,技术攻关基础较好,技术设备精良施工队伍素质高该墩精选了一支多年在铁路公路桥建设领域从事高墩施工的施工队伍,施工技术过硬依靠科技手段,进行现代化管理,预期目标是可以实现的六、原因分析混凝土振捣方法不当水中墩高空作业施工,不安全因素多模板周转次数多,校正不及时操作不当,管理措施不完善模板边缘板过厚竖缝错台工艺环境材料设备人员影响高墩外观质量的主要问题竖缝错台、裂缝,我们QC小组展开了全面分析,并召开了质量研讨会,绘制了因果分析图裂缝材料人员工艺环境未执行操作工艺坍落度控制不严格保护层控制不严机械拆模过早振捣、收面工艺不规范浇注方法不得当计量不准确,搅拌不均匀人员培训不到位,经验不足对创优认识不足,责任心不足交底,监控不到位养护不到位针对末端因素,QC小组通过调查分析和现场验证,确定要因如下竖缝错台要因确认表项目序号末端因素确认方法要因确认结论负责人竖缝错台1模板边缘板面过厚调查分析制作模板不规范,边缘板面过厚是韩熙林2模板验收把关不严调查分析对模板质量影响施工质量因素不清,验收把关不严,严格执行标准要求否韩熙林3操作不当,管理措施不完善调查分析操作人员不够重视,管理措施不到位、不规范,加强管理教育否张卫东4模板边缘清理不彻底调查分析未使用磨光机打磨干净,主要造成外观竖缝错台是张卫东5模板周转次数多,校正不及时调查分析模板周转次数多工期紧,未能及时校正,要求周转一次校正一次否张卫东6混凝土振捣方法不当调查分析加强技术交底和现场监督否张卫东7水中墩高空作业施工,不安全因素多调查分析钻孔桩施工已筑岛,加强高空作业平台的安全防护和劳动保护措施否张卫东项目序号末端因素确认方法要因确认结论负责人裂缝1人员培训不到位,经验不足.调查分析年轻工人较多,经验不足,需加强学习培训,积累经验否付胜民2未执行操作工艺调查分析工人不按操作工艺操作否张卫东3创新意识不足,责任心不足调查分析个别工人责任心不强,素质低,责任心不强否张俊锋4坍落度控制不严格调查分析采用泵送砼,有时图省事私自加水,造成水灰比过大,干缩裂缝是郑小波5拆模过早调查分析模板拼缝不严,砼未能达到拆模强度进行拆模。是白高岭7养护控制不够调查分析养护时间和湿度对砼强度作用重大是白高岭裂缝要因确认表项目序号末端因素确认方法要因确认结论负责人裂缝8浇注方法不当调查分析浇注速度过快,砼会产生早期沉降裂缝,过慢会影响接槎是韩安9振捣、收面工艺不规范调查分析浇注砼时,振捣不均匀,有漏振或不振,没有严格按工艺标准操作,收面工艺规范,粗糙。是韩安10交底,监控不到位调查分析施工前未能对操作人员进行工艺交底,施工员不能随时监控。否韩安11计量不准确,搅拌不均匀调查分析计量设备易出错,搅拌时间不够,砼黏度不够。否郑小波12钢筋保护层控制不好调查分析钢筋防裂网保护层过大,过小都会引起砼产生裂纹是韩安QC小组根据以上要因制定出了相应的对策和措施及目标,请看下表:竖缝错台对策表项目序号要因对策目标措施完成人完成日期竖缝错台1模板边缘过厚改变模板加工形式减少竖缝错台,提高观感质量。模板边缘内侧磨去1.7㎜厚度。韩熙林2007年2月20日2模板边缘清理不彻底确保专人负责彻底解决模板边缘清理不彻底问题。模板清理不符合要求,坚决不予验收,在操作过程中模板被污染,重新处理。张卫东2007年2月18日项目序号要因对策目标措施完成人完成日期裂缝1坍落度控制不严格严格按规范要求控制坍落度坍落度控制在110㎜~160㎜,砼不产生干缩裂缝派专业技术人员,对按配比、配料实行全过程监控。并在浇注地点每2小时测试坍落度一次,严格控制水灰比郑小波2007年3月17日2拆模过早严格控制拆模时间拆模时间适宜,不产生温度裂缝及干裂。砼带模养护4~6天后,砼表面温度与大气温差不大于15℃时,才进行模板拆除。白高岭2007年3月28日3养护控制不够确保专人负责确保养护条件符合要求砼浇注12小时后加强养护,冬季应及时采用覆盖保温措施,夏季应采用薄膜草苇覆盖,洒水养护白高岭2007年4月25日裂缝对策表项目序号要因对策目标措施完成人完成日期裂缝4浇筑方法不得当改变浇筑方法无沉缩裂缝及接槎缝隙≯30㎝为一层,振捣后方可进行下层浇筑韩安2007年3月18日5振捣、收面工艺不规范严格按照施工工艺振捣、收面彻底解决由于振捣、收面引起的裂缝。安排专人负责,控制超振、欠振现象出现,浇注完后,3~4小时进行收面(二次收面6小时后)韩安2007年3月18日6钢筋保护层控制不好专人负责严格控制保证保护层达到设计要求,减少裂纹1、认真学习技术交底2、技术人员现场指导3、设防裂网与主筋焊接韩安2007年3月18日模板边缘板面过厚:小组要求模板工用磨光机将模板边缘内侧磨去1.7㎜厚度,宽度磨去20㎜,竖边磨成近似圆角,从而减小了竖缝和拆模带掉混凝土现象。措施实施后,减少竖缝错台,提高观感质量,达到质量验收标准。竖缝错台按照对策表在剩余桥墩工程施工中组织实施如下:模板边缘清理不彻底:要求质检人员检查模板时,发现模板清理不符合要求,坚决不予验收,在操作过程中模板被污染,必须重新处理,达到要求后方可进行下道工序。措施实施后,模板边缘清理彻底,达到模板检验标准。坍落度控制不严格:派专业实验人员,按配比配料实行全过程监控。并在浇筑地点按规定时间间隔测坍落度,严格控制水灰比。措施实施后,混凝土坍落度控制在110㎜~160㎜,混凝土不产生干缩裂缝,该措施实施有效裂缝拆模过早:小组现场监督,砼带模养护4~6天后,在砼表面温度与大气温差不大于15℃时,才进行模板拆除。措施实施后,拆模时间适宜,混凝土表面没有产生温度裂缝及干裂措施实施后,混凝土养护符合规范要求,该措施实施有效。养护控制不够:项目部确保养护工作专人负责制,砼浇注12小时后加强养护,采用薄膜草苇袋覆盖,洒水养护,达到规范要求浇注方法不得当:现场技术员严格把关:一是控制浇注速度,快慢适中;二是分层浇注,一般不大于30㎝为一层,振捣后方可进行下层浇注。措施实施后,无沉缩裂缝及接槎缝隙,该项措施实施有效。措施实施后,彻底解决由于振捣、收面引起的裂缝,符合要求,该项措施实施有效。振捣、收面工艺不规范:项目安排专人负责,控制超振、欠振现象出现,浇注完后,3~4小时进行收面(二次收面6小时后)。措施实施后,保护层达到设计要求,减少裂纹的产生钢筋保护层控制不严格:现场人员对设计图纸、质量标准进行详细交底,对高墩施工工艺及注意事项进行详细讲解,使全体施工人员提高质量意识,另外还加强值班奖罚制度。•通过开展QC活动,工程按期完成,外观质量有了显著提高,我们对76#-73#水中墩外观质量进行了抽样检查,检查情况详见下表:序号检查项目检查点合格点合格率(%)1竖缝错台1009595.02裂缝757397.33预埋件处理605795.04对拉螺栓孔漏浆555294.55漏筋46461006表面平整度656193.87模板表面处理353291.4合计43641695.4十、效果检查95%95.4%91.1%活动前目标值活动后从上表中看出,共检查436点,合格点416点,合格率达到了95.4%。目标对照表•通过小组活动,高墩施工的外观质量控制得到了充分的保证,我们实现了制定目标,保证了工程质量,同时深刻体会到,在市场竞争日趋激烈的今天以质量和信誉取胜是企业长足发展的根本途径.•1、质量效果:小组对桥墩外观质量进行了检查、统计,竖缝错台、裂缝、预埋件处理、漏浆、表面平整度等质量问题得到了有效控制,砼观感质量得到了业主、监理的一致好评。••2、社会效益:赢得了社会信誉,树立了企业形象。组织顾客现场观摩,将本工程的施工经验进行了推广,得到了建管处、监理总站等领导的高度评价,为项目部更进一步建设好索河特大桥上部结构奠定了基础,总结了经验,也为我们以后的投标工作赢得了条件。多次在业主组织的信誉评价活动中名列前茅,受到业主的嘉奖。下图为我项目部获得的奖励。3、培养了职工队伍,增强了企业形象,促进了技术进步。十一、巩固措施为了更好地将活动成果运用到生产中,小组结合施工过程中所积累的经验把成果材料形成作业指导书,列入公司施工作业指导书,并下发为工程技术人员培训、学习资料,在局标段内作为样板示范。十二、总结体会与打算•通过QC小组活动我们很好地完成了制定目标,锻炼了一