防水材料检测培训PPT幻灯片课件

防水材料1一、防水材料产品标准1.弹性体改性沥青防水材料GB18242-20082.高分子防水卷材（片材）GB18173.1-20123.聚氨酯防水涂料GB/T19250-2013以上是三种材料是在日常实验室中最为常见的。21.弹性体改性沥青防水卷材1.分类和标记按胎基分为聚酯毡（PY）、玻纤毡（G）、玻纤增强聚酯毡（PYG）。按上表面隔离材料分为聚乙烯膜（PE）、细砂（S）、矿物料（M）。下表面隔离材料为细砂（S）、聚乙烯膜（PE）。注：细砂为粒径不超过0.60mm的矿物颗粒。2.按材料的性能可以分为Ⅰ型和Ⅱ型。33.规格卷材公称宽度为1000mm聚酯毡卷材的公称厚度为3、4、5mm玻纤毡卷材的公称厚度为3、4mm玻纤增强聚酯毡的公称厚度为5mm每卷卷材的公称面积为7.5、10、15㎡标记：产品按名称、型号、胎基、上表面材料、下表面材料、厚度、面积和本标准号的顺序标记。示例：10㎡面积、3mm厚上表面材料为矿物料、下表面为聚乙烯膜聚酯毡Ⅰ型弹性体改性沥青防水卷材标记为：SBSⅠPYMPE310GB18242-200844.用途弹性体改性沥青防水卷材主要适用于工业和民用建筑的屋面和地下室防水工程玻纤增强聚酯毡卷材可用于机械固定单层防水，但需要通过抗风荷载试验玻纤毡适用于多层防水中的底层防水。外露使用采用上表面隔离材料为不透明的矿物粒料的防水卷材地下工程防水采用表面隔离材料为细砂的防水卷材55.原材料改性沥青宜符合JC/T905的规定胎基仅采用聚酯毡、玻纤毡、玻纤增强聚酯毡。表面材料不得使用聚酯膜（PET）和耐高温聚乙烯膜。66.要求厚度应符合下表的规定。规格（公称厚度）/mm345上表面材料PESMPESMPESM下表面材料PEPE、SPEPE、SPEPE、S厚度/mm平均值≥3.04.05.0最小单值2.73.74.777.外观成卷卷材应卷紧卷齐，端面里外进出不得超过10mm。成卷卷材在（4-50）℃任意产品温度下展开，在距卷芯1000mm长度外不应有10mm以上的裂纹或粘结。胎基应浸透，不应有未被浸渍处。卷材表面应平整，不允许有孔洞、缺边和裂口、疙瘩，矿物料应均匀一直并金紧密的粘附于卷材的表面。每卷卷材的接头处不应超过一个，较短的一段长度不应少于1000mm，接头应剪切整齐，并加长150mm。82.高分子防水卷材（片材）1.分类和产品标记片材的分类如表1所示片材的规格尺寸如下表：项目厚度，mm宽度，m长度，m橡胶类1.0,1.2,1.5,1.8,2.01.0,1.1,1.220以上树脂类＞0.51.0,1.2,1.5,2.0,2.5,3.0,4.0,5.0注：橡胶类片材在每卷20m长度中允许有一处接头，且最小块长度应≥3m，并应加长15cm备作搭接；树脂类片材，在每卷至少20m长度内不允许有接头；自粘片材及异型片材每卷15m长度内不允许有接头。92.允许的尺寸偏差项目厚度宽度长度允许偏差，%＜1.0mm≥1.0mm±1%不允许出现负值±10%±5%103.片材的外观质量片材表面应平整，不能有影响使用性能的杂质、机械损伤、折痕及异常粘着部分等缺陷；在不影响使用的条件下，表面缺陷应符合下列规定：（1）凹痕深度，不得超过片材厚度的20%；树脂类片材不得超过5%；（2）气泡深度，不得超过片材厚度的20%，每1m2不得超过7mm2；树脂类片材不允许有。异型材表面应边缘整齐、无裂纹、孔洞、粘连、气泡、疤痕及其他机械损伤缺陷。11二、防水卷材主要性能指标1.尺寸：主要为厚度2.拉伸性能：主要是拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度3.防水性能：不透水性、抗渗性、抗穿孔性4.耐温性能：耐热度、低温柔性5.耐化学腐蚀性能：耐碱、耐酸、耐盐6.耐老化性能：人工候化、臭氧老化、热空气老化7.粘合性能：卷材与胶水12防水卷材检测内容：拉伸试验延伸率试验耐热性低温柔性冷弯温度低温弯折性不透水性撕裂性能热空气老化试验可溶物含量试验13防水卷材检测取样方法及数量：补充见规范CCGF304和GB/T328按GB50207-2002屋面工程质量验收规范规定，现场抽样复验大于1000卷抽5卷，每500～1000卷抽4卷，100～499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，先进行规格尺寸和外观质量检验，在外观质量检验检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验。14试件形状和数量15沥青防水卷材拉伸性能检测GB/T328.8-2007试件制备整个拉伸试验应制备两组试件，一组纵向5个试件，一组横向5个试件。试件在试样上距边缘100mm以上任意裁取，用模板，或用裁刀，矩形试件宽为（50±0.5）mm，长为（200mm＋2×夹持长度）,长度方向为试验方向。去除表面的非持久层。试件在试验前在（23±2）℃和相对湿度（30～70）%的条件下至少放置20h。16试验设备拉伸试验机，有连续记录力和对应距离的装置，有足够的量程（至少2000N）和夹具移动速度（100±10）㎜/min，夹具宽度不小于50㎜。17步骤将试件紧紧的夹在拉伸试验机的夹具中，注意试件长度方向的中线与试验机夹具中心在一条线上。夹具间距离为（200±2）mm，为防止试件从夹具中滑移应作标记。当用引伸计时，试验前应设置标距间距离为（180±2）mm。为防止试件产生任何松驰，推荐加载不超过5Ｎ的力。试验在（23±2）℃进行，夹具移动的恒定速度为（100±10）mm/min。连续记录拉力和对应的夹具（或引伸计）间距离。18注意拉伸试验机的夹具能随着试件拉力的增加而保持或增加夹具的夹持力，对于厚度不超过3mm的产品能夹住试件使其在夹具中的滑移不超过1mm，更厚的产品不超过2mm。这种夹持方法不应在夹具内外产生过早的破坏。19结果表示、计算记录得到的拉力和距离，或数据记录，最大的拉力和对应的由夹具（或引伸计）间距离与起始距离的百分率计算的延伸率。最大拉力单位为Ｎ/50mm，对应的延伸率用百分率表示，作为试件同一方向结果。分别记录每个方向5个试件的拉力值和延伸率，计算平均值。拉力的平均值修约到5N，延伸率的平均值修约到1%。同时对于复合增强的卷材在应力应变图上有两个或更多的峰值，拉力和延伸率应记录两个最大值。20高分子防水卷材拉伸试验GB/T328.9-2007试件制备准备两组试件，一组纵向5个试件，一组横向5个试件。试件在距试样边缘（100±10）mm以上裁取，尺寸如下：方法A：矩形试件为（50±0.5）mm×200mm。方法B：哑铃型试件为（6±0.4）mm×115mm。试件中的网格布、织物层，衬垫或层合增强层在长度或宽度方向裁一样的经纬数，以免切断筋。表面的非持力层应去除。试件在试验前在（23±2）℃和（50±5）%的湿度条件下至少放置20h。21矩形试件＞200㎜120㎜100±5㎜6±0.4㎜Lo为标记间的距离，L2为夹具起始间距，L3为全长22哑铃型试件＞115㎜80±5㎜25±0.25㎜23步骤对于方法B，厚度是用GB/T328.5方法测量的试件有效厚度。将试件紧紧的夹在拉伸试验机的夹具中，注意试件长度方向的中线与试验机夹具中心在一条线上。为防止试件产生任何松驰推荐加载不超过5Ｎ的力。试验在（23±2）℃进行，夹具移动的恒定速度为方法A（100±10）mm/min，方法B（500±50）mm/min。连续记录拉力和对应的夹具（或引伸计）间分开的距离，直至试件断裂。注：在1%和2%应变时的正切模量，可以从应力应变曲线上推算，试验速度（5±1）mm/min。试件的破坏形式应记录。对于有增强层的卷材，在应力应变图上有两个或更多的峰值，应记录两个最大峰值的拉力和延伸率及断裂延伸率。24数据处理①依据《高分子防水材料第一部分片材》GB18173.1-2006，复合片的数据处理与结果判定。拉伸强度按式（4-13-1）计算：TSb=Fb/WTSb—复合片断裂拉伸强度，单位N/cmFb--复合片布断开时记录的力，单位为NW—哑铃试片狭小平行部分宽度或矩形试片的宽度，单位为cm25数据处理②依据《高分子防水材料第一部分片材》GB18173.1-2006均质片的数据处理与结果判定。拉伸强度按式（4-13-2）计算：TSb=Fb/WtTSb—均质片断裂拉伸强度，单位MPaFb—试样断开时记录的力，单位为NW—哑铃试片狭小平行部分宽度，单位为mmt—试样长度部分的厚度，单位为mm结果判定试件的所取中值达到标准规定的指标判为该项合格26延伸率（扯断伸长率）试验方法一：依据标准《建筑防水卷材试验方法第8部分：沥青防水卷材拉伸性能》GB/T328.8-2007适用弹性体改性沥青防水卷材、塑性体改性沥青防水卷材、沥青复合胎柔性防水卷材、胶粉改性沥青玻纤毡与玻纤网格布增强防水卷材、胶粉改性沥青玻纤毡与聚乙烯膜增强防水卷材、胶粉改性沥青聚酯毡与玻纤网格布增强防水卷材等的延伸率试验。仪器设备拉力试验机：测量范围0～2000N，最小分度值不大于5N夹具夹持宽度不小于50mm。27试验操作步骤①试件裁取后应在试验前在试验环境条件下至少放置20h后再进行拉伸试验。试件在试样上距边缘100mm以上任意裁取，用模板或裁刀，矩形试件宽度为（50±0.5）mm，长为（200+2×夹持长度），长度方向为试验方向。表面的非持久层应去除。②调整好拉力机后，将试件紧紧的夹在拉伸试验机的夹具中，注意试件长度方向的中线与试验机夹具中心在一条线上。夹具间距离为（200±2）mm，速度为（100±10）mm/min或者50mm/min。为防止试件从夹具中滑移应作标记。开动试验机以恒定的速度至受拉试件被拉断为止，记录最大力及最大拉力时伸长值。28数据处理取纵、横向试件伸长率的平均值作为各自的试验结果，数据结果精确到1%，拉力的平均值修约到5N，延伸率的平均值修约到1%。结果判定试件的算术平均值达到标准规定的指标判为该项合格。29方法二：依据标准《建筑防水卷材试验方法第9部分：高分子防水卷材拉伸性能》GB/T328.9-2007适用高分子防水卷材片材类，聚氯乙烯防水卷材、氯化聚乙烯防水卷材等的扯断伸长率试验。仪器设备：拉力试验机：测量范围0～2000N，最小分度值不大于5N夹具夹持宽度不小于50mm。30试验步骤①试件裁取后应除去非持久层,在试验前在试验环境条件下至少放置20h后再进行拉伸试验。②将试件紧紧的夹在拉伸试验机的夹具中,注意试件长度方向的中线与试验机夹具中心在一条线上。夹具移动速度为（100±10）mm/min，橡胶类（500±50）mm/min，树脂类（250±50）mm/min。试验在实验环境条件下进行，夹具移动的速度恒定，拉伸直至试件断裂，试件断裂时标线间的长度Lb，若试件在标线外断裂，数据作废。31数据处理①依据《高分子防水材料第一部分片材》GB18173.1-2006，复合片的数据处理与结果判定。扯断伸长率按式（4-13-3）计算Eb=100（Lb-L0）/L0②依据《高分子防水材料第一部分片材》GB18173.1-2006，均质片的数据处理与结果判定。拉伸强度按式（4-13-4）计算Eb=100（Lb-L0）/L0结果判定试件的中值达到标准规定的指标判为该项合格。32耐热性GB/T328.11-2007方法A（1）原理从试样裁取的试件，在规定温度（性能指标）分别垂直悬挂在烘箱中。在规定的时间后测量试件两面涂盖层相对于胎体的位移。平均位移超过2.0mm为不合格。耐热性极限是通过在两个温度结果间插值测定。33仪器设备a.鼓风烘箱（不提供新鲜空气）b.热电偶：连接到外面的电子温度计，测量精度±1℃c.悬挂装置（如夹子）至少100mm宽，能夹住试件的整个宽度在一条线，并被悬挂在试验区域d.光学测量装置（如读数放大镜）刻度至少0.1mm。e.金属圆插销的插入装置内径约4㎜。f.画线装置，画直的标记线g.墨水记号线的宽度不超过0.5mm，白色耐水墨水。h.硅纸。3435仪器设备示意图36试件制备矩形试