产品外观检验标准

文件编号:版本号：A/0保密等级：内部使用文件类别：■管理规范□管理办法□作业规范产品外观检验标准编制审核标准化批准修订记录序号日期修订人版本修订内容1目的作为通用产品外观检验判定依据,确保品质能符合客户需求。2范围本标准规定了通用产品塑胶件、电镀件、喷漆件、压铸件、整机装配、彩盒及包装的外观检验，包括缺陷定义、缺陷允收标准等。本标准适用于产品塑胶件、压铸件、彩盒、资料及包装的外观检验。3职责质量人员对产品外观的检验和判定。4定义4.1产品等级定义S等级：手持类产品、高端类终端产品，包括但不限于高端市场、特定客户有较高要求的产品。A等级：通用类终端产品4.2外观等级面定义1级面：暴露在外，且正常使用时可直接看到的主要表面，正常情况指产品的正面、顶面、侧面，要求有最佳的外观质量。2级面：暴露在外，且正常使用时并不直接看到的次要表面，正常情况下指产品的背面和底面，要求有好的外观质量。3级面：正常使用中看不到，只有在装拆时才看到的内表面或遮盖面，不要求有好的外观质量。(注：外观等级优先按照图纸中的定义；若图纸中没有定义，下面有图示或单独定义的，以图示和单独定义为准；没有则按照此外观等级要求执行。)功能面：功能面指压铸机加件中，影响产品防水、屏蔽、散热、装配等性能的表面。不包含在以上的1、2、3级面中。图1ONT产品外观面等级示意图4.3彩盒测量面定义测量面定义表，备注：未涉及到的为非管控区域标准层次分类A级面B级面C级面B标彩盒（折叠成型后）正面侧面底面/打开可见面A标彩盒（折叠成型后）正面和正前面侧面/打开可见面底面/装上附件后看不到的面B标精品盒正面侧面底面和打开可见面A标精品盒正面和正前面侧面和打开可见面底面/装上附件后看不到的面标准层次分为A标和B标二种。日美等外观要求较高的运营商建议使用A标，如日本KDDI/DOCOMO、英国BT;除了A标建议的运营商及通用市场，首选B标。4.4纸浆模塑制品测量面定义测量面定义表A级面B级面C级面纸浆模塑制品与纸盒装配形成完整的销售包装时，打开盒盖即能直接观察纸托正面其他表面。纸托反面到的纸托正面最上层水平面。5内容5.1检查面积划分和缺陷代码检测面积按照每100mm*100mm（100cm²）区域进行划分，表面小于100mm*100mm时，以100mm*100mm计，以下所述单位面积的缺陷数均以此为准。表1缺陷代码表代码名称（单位）代码名称（单位）N数目（个）D直径(mm)L长度(mm)H深度或高度(mm)W宽度(mm)DS距离(mm)S面积(mm2)5.2外观检验条件视力：要求检验者的校正视力不低于1.2，不能使用放大镜用于外观检验。检视距离：400mm±50mm；光照强度：光照度在300-600Lux的近似自然光（如40W日光灯、距离500mm处）；检视角度：检查者位于被检查表面的正面、视线与被检表面呈45-90°进行正常检验（见图1）图2“正视”位置示意图检视时间：根据检视面的不同，检视时间有不同，如下表2。若在检视时间内缺陷仍不可见，则此检视件可视为合格。表2检测时间表面等级1级2级3级检视时间10s5s3s5.3外观缺陷检验标准注：检测面积按照每100mm*100mm（100cm²）区域进行划分，表面小于100mm*100mm时，以100mm*100mm计，以下所述单位面积的缺陷数均以此为准。5.3.1塑胶件外观缺陷检验标准5.3.1.1所有塑胶件外观缺陷检验标准表3所有塑胶件外观缺陷检验标准缺陷类型产品等级一级面二级面三级面备注说明同色点SD≤0.30;S≤0.07N≤2;DS≥15D≤0.50;S≤0.2N≤3;DS≥15不影响透光，允许同时满足以下两个条件，允许：1、当点直径D＜0.1（S＜0.008）；AD≤0.40;S≤D≤0.50;S≤0.2缺陷类型产品等级一级面二级面三级面备注说明0.13N≤3;DS≥15N≤4;DS≥152、每个直径为10mm的圆圈内N≤3，两个点群之前的间距DS≥30mm，每100mm*100mm的范围内总数量N≤6异色点SD≤0.20;S≤0.03N≤2;DS≥15D≤0.25;S≤0.05N≤2;DS≥15AD≤0.30;S≤0.07N≤3;DS≥15D≤0.40;S≤0.13N≤4;DS≥15色差S⊿E≤0.8⊿E≤1.0不影响产品外观效果，允许用色差仪测量A⊿E≤1.0⊿E≤1.2光泽不良S/A目测，参考签样目测，参考签样目测，参考签样对高光面，目测有争议时，要求达到SPIA1标准。目前没有测量仪器，先参考签样填充不足S/A不允许不允许不允许（特殊情况签限度样）分型线（毛边）SW≤0.1W≤0.15不影响装配，允许用分型线（毛边）溢料方向的长度表示。以不伤手、无明显手感为前提，且不影响装配。AW≤0.15W≤0.20变形S/A不影响装配允许不影响装配允许不影响装配，允许所有变形应不超过签样件修饰不良S/A参考签样参考签样不影响装配，允许浅划痕SL≤2.0;W≤0.05N≤2;DS≥15L≤3.0;W≤0.10N≤2;DS≥15不影响功能，允许AL≤5.00;W≤0.10N≤3;DS≥15L≤10.0;W≤0.15N≤3;DS≥15深划痕S/A不允许不允许不影响功能，允许脏污S不允许不允许1、不允许有油污（如防锈油、脱模剂、润滑油等）；2、允许顶针黄印缺陷类型产品等级一级面二级面三级面备注说明A不允许不允许（无油污）；3、其他脏污装配后不可视，且面积不良比例≤5%，允许。5.3.1.2塑胶件注塑面外观缺陷检验标准表4塑胶件注塑面外观缺陷检验标准缺陷类型产品等级一级面二级面三级面备注说明咬花缺陷S/A不允许不允许不影响功能，允许缩水S/A参考限度样参考限度样参考限度样熔接线S/A参考限度样参考限度样不影响结构强度，允许填充不足S/A不允许不允许不允许拉模、白印、流纹、银条S/A目测，不允许参考签样不影响装配，允许三级外观面参考签样应力纹S/A不允许（特殊情况签限度样）参考签样不影响结构强度，允许三级外观面参考签样烧伤、碰伤S/A不允许不允许不影响结构强度，允许三级外观面参考签样透明度差S/A参考签样参考签样不影响透光，允许5.3.1.3塑胶件喷涂面外观缺陷检验标准表5塑胶件喷涂面外观缺陷检验标准缺陷类型产品等级一级面二级面三级面备注说明积漆、桔纹、褪色、多喷S/A不允许参考签样不影响装配，允许桔纹单独参考签样透底、鱼眼S/A目测，参考签样目测，参考签样不影响功能，允许毛絮SL≤1.0;N≤2;DS≥15L≤2.0;N≤2;DS≥15L≤2.5;N≤2;DS≥15三级非外观面，允许AL≤2.0;N≤3;DS≥20L≤2.5;N≤4;DS≥20L≤2.5;N≤4;DS≥20缺陷类型产品等级一级面二级面三级面备注说明剥落S/A不允许不允许不允许残缺（凹坑）SL≤0.5;W≤0.1N≤1L≤0.5;W≤0.1N≤2不影响装配，允许AL≤1.0;W≤0.10N≤3，D≤1,H≤0.2，N≤2L≤1.0;W≤0.15N≤3，D≤2,H≤0.3，N≤3不影响装配，允许颗粒SS0.4;H0.5;N2;DS≥15S0.6;H0.5;N3;DS≥15不影响装配，允许AS0.5;H0.5;N3;DS≥15S0.8;H0.5;N5;DS≥15不影响装配，允许挂具印S/A不允许不允许S≤2.0，且N≤2喷涂保护区飞粉S/A不允许参考签样导电面不允许；其他不影响装配，允许涂层鼓起S/A不允许不允许不影响防腐蚀要求，允许5.3.1.4塑胶件电镀面外观缺陷检验标准表6塑胶件电镀面外观缺陷检验标准缺陷类型产品等级一级面二级面三级面备注说明麻点SD≤0.20;S≤0.03N≤2;DS≥15D≤0.25;S≤0.05N≤2;DS≥15不影响透光，允许同时满足以下两个条件，允许：1、当点直径D＜0.1（S＜0.008）；2、每个直径为10mm的圆圈内N≤3，两个点群之前的间距DS≥30mm，每100mm*100mm的范围内总数量AD≤0.30;S≤0.07N≤4;DS≥15D≤0.40;S≤0.13N≤4;DS≥15缺陷类型产品等级一级面二级面三级面备注说明N≤6缩水、气纹、雾状、色泽不均S/A参考签样参考签样不影响装配及强度，允许气泡、孔隙SD≤0.25;S≤0.05N≤2;DS≥15D≤0.3;S≤0.07N≤2;DS≥15不影响透光，允许AD≤0.40;S≤0.13N≤4;DS≥15D≤0.50;S≤0.2N≤4;DS≥15泛彩S/A参考签样参考签样不影响透光，允许碰伤、漏镀、烧伤S/A不允许不允许不影响功能，允许5.3.2印刷外观缺陷检验标准表7印刷外观缺陷检验标准缺陷类型产品等级一级面二级面三级面备注说明粗细不均S≤15%≤20%≤25%A≤20%≤20%≤25%图文倾斜S/AL≤10角度≤3°角度≤3°角度≤3°10≤L≤20角度≤1.5°角度≤1.5°角度≤1.5°20≤L≤30角度≤1°角度≤1°角度≤1°30≤L≤40角度≤0.8°角度≤0.8°角度≤0.8°L≥40角度≤0.5°角度≤0.5°角度≤0.6°图文锯边S/AH≤0.25(粗纹)H≤0.15(细纹)H≤0.10(光面)H≤0.25(粗纹)H≤0.15(细纹)H≤0.10(光面)H≤0.25(粗纹)H≤0.15(细纹)H≤0.10(光面)图文偏移S水平偏移DS≤0.20水平偏移DS≤水平偏移DS≤适用于塑缺陷类型产品等级一级面二级面三级面备注说明垂直偏移DS≤0.200.25垂直偏移DS≤0.250.25垂直偏移DS≤0.25胶件A水平偏移DS≤0.3垂直偏移DS≤0.25水平偏移DS≤0.30垂直偏移DS≤0.30水平偏移DS≤0.40垂直偏移DS≤0.40S/A偏移DS≤0.40偏移DS≤0.50偏移DS≤0.50适用于压铸件图文残缺S不允许不允许不允许A5%5%10%以图文残缺长度占所在边长度的百分比表示图文错误S/A不允许不允许不允许印刷重影S/A不允许不允许不允许印刷溅点、印刷针孔SD≤0.15;N≤1D≤0.2;N≤1D≤0.3;N≤1AD≤0.5;N≤1D≤0.6;N≤1D≤0.8;N≤1图文断线SW≤0.10W≤0.10W≤0.15AW≤0.15W≤0.15W≤0.20色差S⊿E≤0.8⊿E≤1.0参考签样A⊿E≤1.0⊿E≤1.2参考签样色薄S/A参考签样参考签样参考签样套印不准S透底W≤0.15漏底W≤0.10透底W≤0.20漏底W≤0.15透底W≤0.25漏底W≤0.20A透底W≤0.20漏底W≤0.15透底W≤0.20漏底W≤0.15透底W≤0.25漏底W≤0.205.3.3压铸件外观缺陷检验标准5.3.3.1机加件及型材外观缺陷检验标准表8机加件及型材外观缺陷检验标准缺陷类型缺陷范围合格范围1级面2级面3级面功能面接刀痕（机加面上）接刀痕深度（不允许接刀痕突起，不能影响装配）0.1mm0.2mm0.3mm0.1mm接刀痕（机加与非机加面）接刀痕深度（不允许接刀痕突起,不能影响装配）0.2mm0.5mm1mm按图纸要求表9散热齿变形可接受的标准变形后变形前散热齿高H(mm)L≤1515＜L≤30L30允许变形量δ(mm)≤0.5≤1.0≤2.55.3.3.2压铸件喷涂、喷砂外观缺陷检验标准表10喷涂面外观缺陷检验标准缺陷类型一级面二级面三级面功能面备注说明同色点D≤1.5;S≤2N≤5;DS≥10D≤2.0;S≤3N≤10;DS≥10非外观面，允许允许同时满足以下两个条件，允许：1、D≤0.2mm；2、每个直径为10mm的圆圈内N≤3，且两个点群之前的间距DS≥30mm，每100mm*100mm的范围内总数量N≤6异色点D≤1.0;S≤1.0N≤5;DS≥10D≤2.0;S≤3N≤10;DS≥10非外观面，允许允许色差目测无色差或⊿E≤1.0目测无明显色差或⊿E≤1.2不影响产品外观效果，允许允许缺陷类型一级面二级面三级面功能面备注说明光泽不良目测同批次产品不能出现光泽不同。目测同批次产品不能出现明显光泽不同。允许允许