文献综述 质量管理

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专业文献综述题目:施工项目质量控制姓名:学院:工学院专业:工业工程班级:学号:指导教师:职称:2009年12月25日南京农业大学教务处制施工项目质量控制摘要:在现代社会,施工单位对其施工过程中的质量工作是越来越重视了,甚至已经把质量作为企业的生命线,作为在投标中最重要的筹码,项目经理自身也实行了质量终身制。在施工单位中,目标和进度都必须是以质量为前提的。本文分析了质量控制的含义及其重要性,介绍了当前质量控制的主要理论,还有国内外质量控制的发展现状,对当前在质量控制方面主要采取的4M1E也进行了探讨,最后提出了一些自己的观点和看法。关键词:施工项目;质量控制;理论;ConstructionProjectQualityControlLiNanSunYuhuaAbstract:Inthemoderncommunity,theconstructionunitshavealreadybeenpayingmuchattentiontoqualitywork,qualityisabusiness’slifelineandbecomesanimportantbargaininginthebidding,theprojectmanageralsocarriesoutqualitytenure.TheobjectandprogressofConstructionunitsmustbebasedonthequality.Thearticleanalyzesthemeaningandimportanceofqualitycontrol,introducesthecurrenttheoryofqualitycontrolandthedevelopmentofqualitycontrolanhomeandaborad,confersthemethodof4M1E.Itsumsupothersmethodsandmeasuresinthequalitycontrol.Keywords:Construction;Qualitycontrol;Theory;从20世纪70年代以来,随着经济的进一步迅猛发展,同行业的企业之间的竞争越来越激烈,企业之间的竞争已经从价格竞争转为质量竞争。二战后,日本依靠高质量产品在美国市场上占的一席之地,我国也在1979年也成立了质量管理协会,1990开始贯彻ISO9000质量标准和质量体系认证,质量控制观念已经逐步深入人心。一施工项目质量控制的含义及其重要性为了达到工程规范或者规定对数据质量要求采取的作业技术和措施。另一种理解,质量控制就是为了通过监视质量的形成过程,消除质量环上所有阶段能够引起不合格或者不满意效果的因素,达到质量要求,获取经济效益,而采取的各种质量技术和活动。质量是企业的生命线,是施工单位的中心工作,所有施工技术的组织与实施、施工过程的安排与进度控制,都必须以保证施工质量为前提。而影响施工质量的因素很多,一旦发生质量事故,后果非常严重,对企业、个人都是极大的损失。而且随着经济全球话的到来,很多中国企业已经开始“走出去”,开展对外承包工程业务,因此保证工程的建设质量,对中国企业在国际市场上站稳脚跟是十分关键和必要的。要保证工程的建设质量,就必须做好施工的质量控制工作。二质量控制的主要理论1戴明的质量管理理论帮助日本改善质量文明全球的美国著名质量管理专家戴明提出了14条质量管理原则,戴明认为想使产品达到规定的质量水平,这14条原则是必须遵循的。戴明还提出管理系统引起效率底下和不良质量的概率远远大于员工,管理者必须不断调整管理系统取得预期质量效果。戴明的14条管理控制原则是:给自己的产品和服务制定一个恒久的目的;采用新的观念;停止靠检验来提高自身产品的质量;废除用最低价竞标的制度;提高生产与服务系统,以提高质量和生产力,从而不断降低成本;建立现代的专门岗位培训方法;建立领导体系;排除恐惧;破除部门之间的藩篱;消除对员工的计量化的目标;取消工作标准以及数量化的定额;保证基层员工工作顺畅的一切因素;建立严谨的教育以及培训计划;创造一个的能推动上述各项的高层管理机构。2朱兰的质量改进理论朱兰博士认为质量是来源于顾客的需求。在《朱兰质量手册》中对质量进行了这样的定义:质量就是能满足顾客需求并且使顾客感到满意的“产品特性”,意味着没有缺陷,没有返工、没有故障、没有顾客不满意、投诉等现象。朱兰认为质量控制可以防止大约80%的质量缺陷发生,而且质量控制的职责就是纠正质量缺陷,根据朱兰的观点,实施质量控制能够掌握什么时候采取措施纠正质量问题。朱兰还是第一个提出了计算质量成本的质量管理专家,他解释如果通过质量控制控制不良成本,就可能会增加利润。3费根鲍姆的缺陷成本理论(管理服从质量)费根鲍姆提出质量不仅是工具和技术的集合,而是各环节各方面的集成,他还提出当某一过程的质量得以提高时,一定会带动其他方面质量的相应提高。费根鲍姆对于质量基于系统理论的理解,推行“缺陷成本”。费根鲍姆在《全面质量控制》一书中一些不同与其他专家的观点:质量控制时一个系统,这个系统包括了制定质量标准、维持质量标准和改进质量标准;“控制”应该制定相应的质量标准,评价与这些标准有关的所有行为,当有偏差时应该采取的纠正措施和对改良质量标准计划的制定;在影响质量的因素中,人为因素比技术因素更为重要;质量成本包括预防成本、鉴定成本、外部损失成本和内部损失成本;质量由用户定义,重点控制质量问题产生的源头。4克罗斯比的零缺陷理论(第一次就做对)克罗斯比作为零缺陷的创立者一直强调预防,并且反对“总会存在一定程度的缺陷”,坚持任何的质量问题都不应该存在。克罗斯比提出第一次就把事情做好,而且每次都必须做好,质量改进的最终目的就是“零缺陷”,以“零缺陷”作为评定标准,而不是“可接受的质量标准”。克罗比斯提出了QM四条绝对原则:条件要与质量相符合;要防患于未然;以无缺陷作为完成的标准;把缺陷发生额作为质量的衡量尺度。5石川磬的质量循环因果理论石川磬是日本著名的质量管理专家,因果图的发明者,日本质量管理小组的奠基人之一。他提出质量不止是产品质量还包括工作、部门、人、体系、方针的质量等等。石川磬认为全面质量管理是全范围内实行的质量管理,包括各部门要参与,各级管理者和执行层人员都要参与质量管理;以质量管理为中心,同时推进其他管理比如成本管理(利润、价格管理)、进度管理、时间管理。6田口理论田口博士在质量控制领域有两个创新:产品质量是设计出来的,其次才是制造出来的,因此应该重点抓设计阶段,将质量控制从制造提前到设计阶段;建立质量损失函数,田口认为即使是合格品,输出特性仍然会给用户和社会带来损失,输出特性越远离目标值,损失越大,因此田口建议用质量损失函数来衡量合格产品由于特性输出偏离而给用户造成的损失。三国内外质量控制现状1国外质量控制现状20世纪90年代兴起的六西格玛管理法是当今世界先进的质量控制方法,是在全面质量管理成功经验的基础上,提炼其中流程管理技巧的精华后形成的最行之有效的质量管理方法,现在已经成为提高业绩与竞争力的有效管理模式。六西格玛概念最早是摩托罗拉公司的比尔·史密斯提出,后来相继被通用电气、戴尔、惠普等采用。六西格玛管理法是通过其他类似或者不同的产品进行服务和工序比较,知道自己的位置,知道自己的努力方向和如何努力才能达到此目的。作为一个持续性的质量改进方法,具有以下特性:对需求的高度关注;高度依赖统计数据;重视改善业务流程;积极开展主动改进型管理;倡导无界限合作、勤于学习。国外对于质量检查的看法是[1][2],要保证工程或产品质量,靠外部检查只是一个方面的措施,但更重要的还是依靠企业内部的质量自检与质量保证,企业的自检体系一般较健全,要求较严格;业主进行的质量监督检查,主要按FIDIC合同条件中的规定进行;政府的监督检查主要是确保工程项目按照规划正确选址,而且符合现行法规中关于公共安全和健康的有关规定。Flynn[3]等人将质量控制活动分为基础活动(高层支持,与客户关系,与供应商关系,员工管理,工作态度)与核心活动(过程流管理,统计过程控制反馈,产品设计)。Hackman和Wageman[4]认为核心活动是基础活动的辅助手段,基础活动是通过核心活动对绩效起作用的。此外国外质量控制还出现了几种新的发展趋势:质量必须与时俱进,需要不断赋予其更科学更深刻的新含义;质量控制从企业走向社会,使质量逐渐被全社会所重视;把人放在首位,通过对“人”这一最活跃生产要素的管控,来提高施工质量;企业高层领导必须亲自参与。2国内质量控制现状我国著名质量专家刘源张[5]确立了质量管理的指导性思想体系,指出“三全”(领导在内的全员参与、考虑经济性和时间性在内的全面质量意义、加进售前售后服务的全部过程控制)的质量管理要求同“产品质量靠工序质量,工序质量靠工作质量”的质量保证体系是全面质量管理的基本结构。他指出影响产品质量的因素为人、机、料、方、环;他以数理分析为核心,从“物理”“事理”“心理”的三者途径去探讨质量规律。提出了改进质量的七条做法:领导提高对质量的认识;调查各项业务活动情况,有关人员决定其最大出错次数;开展QC或者其他团队活动,上下结合,集思广益;新老七种工具;一定时间间隔评估企业品质;不拘泥于六西格玛的高标准,而应重视逼近目标值;品质改进要成为群众运动。我国著名质量专家朗志正[6]主张大质量的概念,质量不仅包括微观也包括宏观;质量控制过程和结果二者都要重视,只有过程的质量保证了,才能保证最后的结果;质量概念必须渗透到每个部门、每个成员,每个部门、每个职员都必须有自己的质量职责;子部门的质量利益必须符合整个项目质量最优的要求。郝增宝[7]从施工质量控制过程的施工准备阶段、施工作业阶段和施工验收阶段三个方面的质量控制进行了一些探讨,指出工程项目施工质量控制必须贯彻执行建设工程质量法规和强制性标准,正确配置施工生产管理要素和采用科学管理的方法。李建民[8]指出工程质量是在施工工序中形成的,施工工序质量控制采用数理统计方法,根据其步骤严格进行实测,加以分析,做出判断,通过技术参数,完成工序质量检验,使标准具体化。严把质量关,从施工的每个环节做起,才能逐步控制工程质量。闫刚强[9]强调施工过程的质量控制是针对特定合同工程项目所确定的质量目标,实施控制过程的重点是质量策划,即依据质量要求和工程项目施工合同的规定要求,编制工程项目质量计划。金家明[10]指出了业主在施工过程中的重要性。在实际工作中,由于参与工程建设各方所处的位置不同,各自所关注的重点也有所不同,所以业主应协调各单位之间的关系,尤其是加强对施工的质量控制,保证工程项目达到预期的质量目标。周孔标[11]阐述了施工组织设计对项目施工质量控制的重要性,施工组织设计是指导整个施工活动的技术经济文件,作为文件的核心内容,施工方案强调建立和健全工程施工质量的保证措施,保证工程质量达到施工合同和设计文件所规定的质量标准。何小玲[12]总结了施工过程质量监控管理和工程质量验评管理对施工质量控制的重要性,提出施工过程的质量监控是现场质量管理的重要环节,有力的质量监控能使工程质量做到防患于未然,能使工程质量达到预期的目标。对于工程质量验评管理则要求做到检查细致和覆盖面广,因为他们是是正确评定质量的基础,还有就是要抓住分项评定这个做好单位工程质量评定的关键。目前对施工质量控制主要从4M1E(人、材料、机械设备、方法、环境)入手。工程质量是人创造的。人的思想政治素质、责任感、事业心、质量观、业务能力、技术水平都直接影响工程质量,为此我们对工程的质量控制应始终“以人为本”。所有参加工程项目施工的管理技术干部、操作人员、服务人员是工程形成的主要因素,因此要控制质量就要培训人员,提高人员的素质。材料是工程施工的物质条件,材料质量不合格,工程质量就不可能合格,材料控制应从材料进场检验、保管、质量抽样等多方面进行。投入的施工机械质量不符合要求,工程质量也就不可能符合要求,而且施工机械应该根据现场的条件、建筑结构形式、施工工艺、方法等合理选择,必须保证正确的操作,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