题目:中信大锰实习报告作者:沈家华学号:1006300127实习单位:中信大锰大新矿区指导老师:刁约杨金林封金鹏李学锋时间:2013年6月24~29号目录实习单位介绍一露天开采二选矿厂三地下开采四冶炼厂参观五实习心得与体会实习单位介绍矿山区域位置中信大锰大新锰矿分公司是中信大锰矿业有限责任公司的直属矿山,位于广西壮族自治区大新县下雷镇境内,矿区与湘桂铁路的崇左火车站有国防二级公路相通,与崇左火车站相距120km。经大新至南宁为210km,有二级公路相通,交通方便。矿山建设简史大新锰矿于1958年发现,并由地方组织开采,1963年由广西锰矿公司接管并进行改建,1985年进行30万t/a采、选工程扩建,1992年建成投产。90年代末期达产,形成了露天开采、选矿加工30万t/a,氧化锰矿和电池、化工锰粉加工6万t/a的生产能力。经过技术改造和扩建,目前矿山生产能力达到较大规模。2012年,选厂处理量100万吨,锰粉厂加工量70万吨。金属锰6.5万吨,电解二氧化锰1.5万吨。2012年采剥总量:870万吨。其中剥离量744.51万吨,采矿总量120万吨。露天开采氧化矿31.67万吨,碳酸锰矿63.52万吨;地下开采碳酸锰矿30.3万吨。同时,EMD正在进行二次扩建,金属锰新三万吨也在建设中,选厂正在进行30万吨干选改造,锰粉厂也在新建立磨。上述工程预计今年都可以完成投产,故此中信大锰目前原矿供应面临巨大压力。一露天开采露天采场采用典型台阶露采方式,但台阶不明显,台阶高度15米左右,台面宽度3米左右。围岩主要为硅质岩,灰岩,五指山组,榴江组地层均有出露,岩石硬度为中硬,脆性大,易爆破,爆破效果好。主要矿石为碳酸锰。钻孔设备,KD150一体化潜孔钻机,价格为300万左右。每节钻杆长度3米,可钻凿20米左右深孔。开采采用爆破崩落矿石和围岩炮孔直径160mm,深度10米,网度矿石3.5mx3.5m围岩4mx4m,若围岩坚硬3mx3m。炮孔底部采用空气间隔器打底,长度为2.5m。采用不耦合装药。药卷直径120mm,二号岩石乳化炸药,每卷五公斤。采用导爆管雷管起爆方式,激发器起爆。雷管使用毫秒5段雷管,安全距离200米。装载和运输设备装载机为沃尔沃460型挖掘机,斗容2.1立方,价格250万。采用无轨运输设备。排土场台阶高度20米。采掘360万吨矿石,需剥离2400万吨围岩和土。二选矿厂选矿厂依山而建,主要选矿方法为磁选和重选。选矿流程给矿端——粗碎(颚式破碎机)——震动筛——磁选机——中碎——细碎——矿仓。震动筛为两层,下层粒度为24mm,上层再碎。细碎粒度10mm以下。选矿设备磁选机,辊式,湿式干式,永磁体,磁面圆心角120度。使用皮带运输机运输。低堰式螺旋分级机。原矿品味17%左右,精矿品味23%,尾矿品味小于6%。锰粉厂磨粉设备:立式磨矿机,雷蒙磨。粒度负100目90%以上。选矿厂实习体会,奋斗在工业生产第一线工人是最艰辛的,高温,噪音。没有采矿选矿就没有人类的美好世界,向伟大的工人阶级致敬!三地下开采3.1矿床开拓1、目前地采主要由60万吨/年碳酸锰地采工程和西北地采残矿回收组成。60万吨/年碳酸锰地采工程将综合各个方面的因素,采用平硐、斜井和竖井联合开拓。矿石在井下破碎后,经胶带斜井集中提升出地表,由公路运输到选厂堆矿场。60万吨工程开拓井巷工程有:280排水平硐、胶带斜井、东进风井(竖井)、东回风井(竖井)、东部措施斜井、5线措施斜井、中央副井(竖井)、12线措施斜井(盲斜井)、16线斜井(盲斜井)、西北进风井(斜井)、西北回风井(斜井)、西南箕斗斜井。2、主井的位置、主井的断面形状、规格等参数。胶带斜井位于金属锰总厂东端,新3万吨金属厂的南侧。斜井净断面为4.7m*3.3m,圆弧拱;斜井坡度11°,斜长861.5m。井口至400m处全程混凝土支护,支护厚度300mm。目前在进行井底溜井、矿仓等硐室施工。3、副井、风井的位置、型式、断面规格和支护方式。中央副井布置在9线到10线之间,断面直径5米,混凝土支护。东进风井布置在0线往东附近,断面直径4.5米,混凝土支护。340平硐通风井布置在420水平25线附近,由天井和平硐组成,井口为拱形断面,规格2m×2m,混凝土支护。4、其他井口:340平硐断面形状为三心拱形断面,净断面规格12.93㎡,井口及部分巷道要用混凝土支护,巷道长1700多米,平硐掘进成巷速度为180m/月。采用立爪和梭车出渣。5、阶段高度及其确定依据。340地采采用的阶段高度为40m。采区上部有380m试采区平巷,另外根据采区矿体赋存条件,地表地形情况,采区阶段按40m中段高是可行的。平巷口标高以340m为准。60万吨地采工程280中段、220中段均采用60m阶段高,目的是为了提高中部急倾斜矿体的采矿效率,减少采切工程量。西南西北缓倾斜矿体的开采根据试采的结果,可能需要增加副中段,目前正在做相关技术研究。西北地采残矿回收阶段高度为20~30m。分为465中段、445中段、415中段、385中段四个中段。本区域为残矿回收,开采规模小,主要开采西北露采的挂帮矿。根据地质地形情况和矿体的赋存情况,以20~30m为一个中段,符合现场开采实际。矿井通风、运输、提升、排水、供电、供水供风、充填等系统简介。(以60万吨地采为例)6、矿山八大系统(1)通风系统:总体布局为中央对角式通风,为中央副井进风,东西两端回风。局部采用分区通风:东端以东进风井进风,东回风井回风,主要作为东部的采矿和胶带斜井的通风;西南西北以西北进风井进风,西南回风井和西北回风井作为回风井,主要服务于西南西北的开采;中央副井作为总进风井,主要服务于中部采场。(2)运输系统:中部340的矿石由平硐运出;西北340地采的矿石通过斜井提升运出井口;中部280的矿石目前是通过16线斜井提升至340中段再转运出硐口,下半年通过西南箕斗井提升至井口;220中段的矿石设计主要溜井下放到胶带斜井通过皮带运出。井下矿石运输主要有0.75m3矿车、2m3矿车和梭式矿车;废石主要通过0.75m3矿车装载运输。地面通过汽车转运至选厂。(3)提升系统:副井主要提升矸石、人员及材料;斜井提升由卷扬机牵引0.75m3矿车,将矿石提升到地表。(4)排水系统:40平硐地下水沿主平硐水沟自流到平硐口;280中段的涌水主要通过280排水平硐排出地表,其中一部分作为选厂生产用水;220中段的涌水主要集中到东风井中央水仓,集中抽到280排水平硐排出地表。(5)供电系统:矿山用电有双回路电源供电。电力在井口变压器通过高压电缆输送到井下,再由井下变电所输送到各个用电场所及用电设备。供水系统:在井口设置高位水池,将生产用水通过管道送到井下各个工作面。以供凿岩和除尘之用。(6)供风系统:在井口设置空压机房,有两台LU系列螺杆式空气压缩机(LU110-8)将压缩空气,由管道输送到井下各个工作面供应动力用于凿岩。目前处于施工基建阶段,采用分区供风供水,下步再做总体规划。(7)充填系统:目前矿山各个井田采矿方法大都采用空场采矿法,采空区以敞空形式存在,不用充填。但是,在地下开采和露天开采的衔接处,部分采空区用剥离的废石充填,以提高矿石的回采率和露天采场的安全。例如:在14#勘探线的-3#、-4#矿块,用井下的废石充填。(8)井下避灾系统3.2采矿方法1、垂直扇形中深孔崩矿留矿法从1999年开始进行地下开采试验,根据矿体特征和开采技术条件,包括矿体形态、厚度、倾角、品位分布及矿岩的稳固性等因素,一直采用浅孔留矿法开采。但是,浅孔留矿法在矿房顶板下进行凿岩爆破作业不安全,而且与放矿作业互相影响,水平放矿不利于围岩维护等。直到2007年,为了扩大生产能力,满足碳酸锰深加工的要求,我们采用了垂直扇形中深孔崩矿留矿法进行试验开采。实验结果表明这种方法还是比较合理。其具有明显的优点:⑴、凿岩爆破作业安全、效率高,与放矿可平行作业,提高了矿块的利用率,可以实现集中作业,提高采矿强度,为增加生产能力创造了较好的条件。⑵、堑沟底柱、结构简单、施工方便;电耙出矿,运行可靠,二次破碎安全,振动放矿机装车,效率较高。⑶、挤压毫秒起爆,爆破质量好,大块率低,减少甚至不用二次破碎。⑷、大放矿前,崩落矿石只移动一次,有利对围岩的维护。2、矿块构成要素。矿块的阶段高度为40m,分段高度20m,矿块长度50~60m,顶住4m,底柱6m,矿房间柱7m。3、采准、切割工作。(1)采准、切割井巷的布置规格以340水平为例,阶段运输平巷布置在340水平,断面规格为3×3m;从340往380回风巷掘进脉内人行通风天井,断面规格为2×2m;在运输平巷底板标高掘进6m高的放矿溜井,断面规格为2×2m。在溜井上部水平分别沿脉掘进规格为2×2m的电耙道和规格为3×3m的切割凿岩平巷。(2)漏斗布置方式、规格、掘进方法在阶段运输平巷顶板一侧每隔4-5m布置一个放矿漏斗,漏斗胫规格为1.5×1.5m,用凿岩机从运输平巷往上凿眼爆破掘进漏斗胫,并扩漏形成漏斗。(3)拉底高度、拉底方法漏斗形成之后,在漏斗上方从矿房一端的联络道,往另一方向掘进拉底巷道。一般拉底高度为2m。但是在中深孔采矿法中,为了保护采切巷道(电耙道和斗穿)的稳固,避免中深孔爆破震跨电耙道。拉底高度要往上抬高。相当于用浅孔法往上采掉一部分矿石,然后整平形成凿岩平巷,再布置中深孔凿岩。(4)切割槽的形成方法垂直扇形中深孔崩矿留矿法的切割槽是从凿岩平巷一端往上掘进切割天井,再用中深孔凿岩机凿眼爆破,将切割天井扩大到矿体边界形成切割槽。(5)千吨矿石量的采准、切割工作量垂直扇形中深孔崩矿留矿法千吨采切比为:4.82m/千吨;浅孔留矿法千吨采切比为:4.21m/千吨。4、回采工作(1)回采凿岩设备,炮眼排列方式,爆破落矿参数,爆破器材和爆破工作施工组织。垂直扇形中深孔崩矿留矿法凿岩设备采用YGZ90型导轨式独立回转凿岩机,浅孔留矿法凿岩设备采用YT-24型凿岩机,炮眼排列大都为平行排列。垂直扇形中深孔崩矿留矿法落矿:在矿房一端先形成切割槽,作为中深孔爆破的自由面。在切割和凿岩中段内,凿向上扇形中深孔。用人工装乳化炸药,一次装药量在一吨左右,孔装药率:60%,电雷管及导爆管分段微差爆破,每次爆破3~4排孔,排距:1.5~2.0米,孔底距:2~2.25米,一次崩矿量:6千吨左右,炸药单耗:0.18㎏/吨。浅孔留矿法落矿:采用凿岩机打上向倾角45°的炮孔,孔径40mm,炮眼间距0.8米,水平排距1米,最小抵抗线0.7米,炮孔深度3.5m左右;采用电雷管及导爆管起爆乳化炸药崩落矿石。(2)工作面通风采场通风新鲜风流由运输平巷进入采场一侧通风天井,经联络道到达工作面,污风由另一侧天井排到上阶段回风平巷,抽风机将污风从回风巷抽出地表。(3)矿石运搬和放矿矿石运搬是从漏斗或溜井将矿石放入矿车或梭车,再由电机车牵引2m3矿车或梭式矿车,将矿石从井下运至井口堆矿场。漏斗放矿采用人工辅助装车,工作量较大;溜井放矿是由电耙将矿石从电耙道耙到溜井,再由振动放矿机放入矿车。(4)采空区支护采空区以敞空形式存在,不用支护。(5)回采工作劳动组织根据生产能力的确定,浅孔留矿法矿房回采工作一天一个循环,包括凿眼、装药、爆破、通风、平场、撬顶、放矿的一系列工序。垂直扇形中深孔崩矿留矿法,矿房回采工作循环要稍微长一些,凿岩工作要超前。为提高设备效率,有时候会将整个矿房集中凿岩完毕,才逐渐爆破、落矿、放矿。所以,一个回采循环时间会比较长。(6)矿柱回采和采空区处理的方法340中段矿柱的回采:顶柱要保留大部分支撑回风巷的稳固;间柱回采一半,在矿房围岩稳固的情况下,间隔回采间柱,充当矿房的切割槽,间柱矿石同矿房矿石一起放出;底柱回采在下一个中段回采时一起回收。其他井田的矿柱回采视具体地质条件而定,一般回采1/2到2/3的比例。采空区以敞空形式存在。四冶炼厂参观这是我们第一次到冶炼厂参观实习,个人觉得了解冶炼知识对我们来说是很有好处的,采选都是为冶炼服务的,了解冶炼工艺,对于改进选矿工艺和采矿工艺有着重要的作用。中信大锰EMD冶炼厂主要以电解锰