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1.目的在头绪繁多的全装修施工过程中挑选出最合理的施工流线有利于实现工期及成本的最优化，对于成品保护的落实存在决定性的意义。强调装修房实施过程中的质量控制，确保停点部位的质量标准得以充分保证，最终实现装修房产品的质量均好。2.工序管理2.1施工工序强调正确的施工顺序，合理安排工序，尽量避免多工种在同一作业套内交叉施工，成品保护难度较大的材料安排在大部分装饰工作完成后进行施工，施工期间做好成品保护工作，做到工序结束即保护到位后移交下道工序进行后续施工，装修总包负责成品保护的日常管理维护，具体工序如下：厨房、卫生间、客厅墙地砖、石材铺贴闭水试验、保护层刷第一遍面漆复合地板地面找平橱柜、淋浴房及卫生洁具安装水电线路检查、整改橱柜、淋浴房测量尺寸卫生间管道井砌筑、防水室内门的安装全面保洁强弱电面板、电器安装零星修理厨房、卫生间地砖盛水试验窗台板安装顶棚、墙面刮腻子、底漆厨房、卫生间吊顶复合地板、踢脚线安装固定家具安装刷第二遍面漆木门副框尺寸测量及安装土建检查、偏差整改、场地移交石膏板吊顶室内不锈钢栏杆安装2.2工序检查现场应加强对水电预留预埋、卫生间防水、厨卫墙地砖铺贴、吊顶、木门套、涂料、地板、橱柜、电器安装、卫生器具安装等工序控制，做到项目部工程师10％抽查，监理100％检查验收，并形成检查记录以备查验。每一道工序大面积展开前，均应先做工序样板，经监理、甲方确认后将作为大面积施工的工序质量标准。施工工序检查一览表如下：分项工程分项工程名称必检工序主要检查方式主要检查依据事前检查（技术方案/交底/自检记录）事中检查事后验收规范/规程/标准图纸/设计变更合同/施工组织设计/施工方案1、吊顶工程边龙骨安装弹线位置★★10%★★木筋埋设间距★★10%★★龙骨铁钉固定★★10%★★吊杆安装吊杆排布间距★★10%★★★吊杆固定★★10%★★★吊杆调直★★10%★★龙骨安装主次龙骨规格、厚度★★10%★★龙骨间距★★10%★★★龙骨固定★★10%★★饰面板安装板缝★★10%★★钉距★★10%★面板固定、平整★★10%★★2、门窗工程户内木门木门套安装（含附框）★★10%★★★木门扇安装（含五金）★★10%★★开启、构造检查★★10%★★成品保护★★10%★★3、装饰工程墙砖铺贴基层检查★★10%★★分格、弹线★★10%★★选砖、预排砖★★10%★★砂浆配合比★★10%★★★面砖水平线、缝宽★★10%★★★阴阳角方正★★10%★★立面垂直、平整★★10%★★勾缝处理★★10%★★养护结束后空鼓检查100%★4、防水工程厨卫间防水基层检查、结构试水★★100%★★管根孔洞封堵、试水★★10%★★材料配合比、厚度★★10%★★★蓄水检验★★100%★5、楼地面地砖铺贴基层处理及标高线★★10%★★★选砖、预排砖★★10%★★砂浆配合比★★10%★★★铺贴顺序、砖缝★★10%★★工程平整度、擦缝★★10%★地漏及泛水★★10%★★★养护结束后空鼓检查100%★复合地板安装基层找平★★10%★★★地板铺贴（含踢脚板）★★10%★★★平整度、色差控制★★10%★★地板与踢脚板之间打胶★10%★6、涂料工程墙面乳胶漆基层处理★★10%★★腻子修补、打磨★★10%★★施工涂刷、节点处理★★10%★漆面检查、成品保护★★10%★★7、卫生器具及管道安装工程管道安装管道平面位置、标高、管径★★10%★★★管道敷设横平竖直★★10%★★管卡位置、管道坡度★★10%★★★管道暗埋管道的防腐、保护★★10%★★★冷热水管的安装位置及平行间距★★10%★★★阀门安装★★10%★★★试压冲洗★★100%★★洁具安装卫生设备与地面或墙面的连接方式★★10%★★卫生器具的管道连接件检查★★10%★★与台面、墙面、地面接触部位的处理★★10%★★安装高度★★10%★★★盛水试验★★100%★★成品保护★★10%★★8、电气安装工程电路配管配线管线走向、标高★★10%★★★导线截面积★★10%★★导线电阻测试★★10%★★暗线敷设、导线接头★★10%★★各种线管之间的平行距离、交叉距离★★10%★★开关插座安装开关、插座位置；厨卫间是否为防溅插座★★10%★★各类插座面板的标高控制。★★10%★★电源插座及平开关板底边距地的尺寸★★10%★★2.3工序标准2.3.1复合木地板工程工艺流程：工艺工法：①铺设前应对型号、材质、颜色、油漆、尺寸、含水率、甲醛含量、加工精度等验收认可。②木地板的基层要求干净、平整、干燥、牢固、耐腐，应预留伸缩缝，以防止变形。基层处理建议采用水泥自流坪或提高土建地面施工标准，地板铺装前应注意地面清洁。应有踢脚线，踢脚线安装前一定检查墙面（200mm以内）的平整度，保证踢脚与墙体接缝一致。③控制施工程序，加强安装前和过程中的检验。木地板基层验收合格后，方可进行面层铺设施工；严禁在木地板铺设时，与其它室内装饰装修工程交叉混合施工。④地板铺设完工后，应保持室内正常通风。⑤木地板验收：表面平整、无空鼓、无翘曲、无色差、无毛刺、无裂痕和划痕、牢固；相邻地板应留伸缩缝并做过桥连结处理；门口应隔断。重点控制平整度、拼接高度差、拼接缝隙宽度、四周伸缩缝。2.3.2地面铺砖工程工艺流程：①厨房、客厅、公区地砖及踢脚线工艺流程②卫生间地砖工艺流程工艺工法：①将地面基层上的落地灰、浮灰等杂物清理干净，并用钢丝刷或钢扁铲清理，在正式施工前用少许清水湿润地面。②在房间的重点部位或地面面积较大的房间弹互相垂直的十字控制线，十字线可以弹在地面上并引至墙面底部。在房间的墙四周弹出标高控制线和作出标高控制，注意检查与楼梯或有其他不同面层材料部位的标高交圈和过渡。③有防水要求的地面处理。1)控制基层水泥砂浆找平层的强度和配合比，基层应不空鼓、不起砂。弹线铺复合木地板分项验收清理保护基层找平分项验收勾缝成品保护二次试水饰面清理蓄水试验防水保护层基层弹线基层处理基层弹线预铺勾缝成品保护地砖铺设验收饰面清理分项验收基层处理铺防潮垫安装扣板防水层地砖铺设预铺2)控制防水涂膜的品种、牌号及配。3)控制涂刷方法、搭接、收头，重点控制涂膜防水层的厚度。4)涂刷前应先对上下水管根等关键部位进行涂刷。涂膜防水层应涂刷均匀。5)淋浴部位（三面墙）的防水涂膜应刷到1800mm的高度。6)盛水试验：防水层完全干后，应进行48h盛水试验。④首先应在图纸设计要求的基础上，对瓷砖的颜色、纹理、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。⑤铺贴。1)首先应提前将地砖入水浸泡。2)在铺装砂浆前对基层清扫干净后用喷壶洒水湿润，刷素水泥浆（水灰比为0.5左右做到随刷随铺）。3)采用1：4（1：3）干硬性砂浆经充分搅拌均匀后进行施工（要求砂浆的干硬度以手捏成团不松散为宜），卫生间是用非干硬性水泥砂浆。4)从远离门口一侧开始，收口到门口处。5)铺装时接缝要严密，一般不留缝隙。⑥在铺装完成后1～2昼夜进行1：1稀水泥浆勾缝，完成后及时将石材板面的水泥浆用棉丝清理干净后加以保护。2.3.3墙面砖镶贴工程工艺流程：工艺工法：①墙地砖的品种、规格、表面观感满足设计要求。墙面和四角、门窗洞口边弹线找规程、做灰饼。②控制基层处理和底层抹灰的平整度、垂直度。墙面抹底层砂浆前清理和浇水湿润，控制水泥砂浆配合比和刮糙厚度，控制木杆搓毛和浇水养护的及时性。③控制弹线分格、面层贴标准点、预排砖和选砖，保证面砖的垂直平整和砖缝均匀。排砖时应考虑开关、插座的位置，应避免一个开关同时骑2块砖。④控制浸砖：面砖镶贴前应至少浸泡2h，并待表面阴干或擦干后方可使用。⑤控制面砖镶贴顺序：在同一分段或分块的面砖应自下向上镶贴；铺贴时应在面砖外皮上口拉水平通线。2.3.4墙面乳胶漆施工工艺流程：工艺工法：基层处理吊垂直、找规矩贴灰饼抹底子灰弹线贴面砖处理砖缝成品保护墙面清理修补墙面裂缝和阴阳交刮腻子、打磨刷底漆刷第一遍面漆刷第二遍面漆①涂料的颜色、品牌符合设计要求。②涂饰前对基层进行了全面检查（如平整度、强度、干燥度、裂缝、空鼓等）。③涂饰前进行了基层清理和缺陷修补，基层复查合格后方可进行涂料施工。④涂料使用前应搅拌均匀；涂料滚涂施工时根据基层的干湿程度、吸水快慢来调整涂料的流平性能，涂料中的填充料比例及胶粘度应满足要求。⑤控制涂料施工的平整度和阴阳角顺直，保证色泽一致。2.3.4石膏板吊顶工程工艺流程：工艺工法：①吊顶施工必须在电管铺设完毕后进行。②顶棚标高水平控制线的弹线清晰、准确。③龙骨分档线的划分符合设计要求的主、次龙骨间距。④控制主龙骨吊杆的选材、间距、位置、长度和下端头标高、安装方式及固定是否符合设计要求。吊杆不得与专业管道接触，二者发生冲突时应采用型钢支架过渡。⑤控制龙骨的选型、壁厚、分档和中部起拱高度是否满足图纸要求；卡扣和配件位置是否准确牢固；四边龙骨应贴墙边；主龙骨悬挑端不应大于300mm。⑥面层安装前应对管线安装质量进行隐蔽验收，验收合格后方可进行面层安装。⑦面层必须与龙骨连接牢固，表面平整，接缝平直和均匀，各种预留洞留设正确。⑧轻钢龙骨的吊挂件、连接件、钉固附件等在各工序安装前须刷防锈漆。⑨安装灯具及专业维修吊顶内的设施应有吊顶人员陪同，防治损坏或污染罩面板2.3.5木门安装工程工艺流程：工艺工法：①副门框、门框、窗框、门扇安装1)副门槛安装土建和装修洞口交接完成后，即可安装副门框。副门框的安装需要户内门施工单位和装修总包紧密配合，确保门框两边即为装饰完成面。基层清理安装吊筋安装主龙骨安装次龙骨安装石膏板腻子、涂料施工机电系统工程完毕试水、打压完毕隐蔽检查分项验收弹线副门框安装拆包、组装扣线安装试安装门扇镶门框安装门锁及其它五金件检查维护清理2)拆包、组装按测量清单上的洞口尺寸及包装标签上标注的尺寸，复核与产品相对应的洞口尺寸，无误后将门框外包装用刀片拆除，取出门框部件，将主框部件摆好，取出螺丝。将拆掉的纸板包装物摊平，平整地铺在地下，把主框部件摆在纸板上，以避免碰到门框，（有胶条的一面向上）用螺丝将主框连接紧固，调平。3)安装门扇将门套匹配尺寸规格复核门扇尺寸，明确开启方向、孔锁位置，分清上下杩头及带百页门的百页内外方向；把合页尺寸量好，把门的相应位置铣出合页槽（每扇门上安装三个合页），请将合页的螺丝孔位先用电钻钻直径2mm，深20mm的孔后，再将螺丝钉悬紧；安装门扇时，木螺丝要拧紧卧平，杜绝将螺丝钉直接钉入，否则，将影响其安全程度。将合页旋紧在门上，把门平铺在门框上，找好相应位置将合页旋紧在主框上，门扇与门框横担缝隙2mm。4)镶门框将组装好的门和门框或窗框轻推入洞口内，用木楔调整门框或窗框与副门框的间隙，调整为立边水平垂直，门与框缝隙为合页边2-3mm，安锁边3-4mm平行，平整无错台，将调整好的门框或窗框用楔子固定塞紧，达到稳固，调整好后用铝方或木横支撑杆将门框或窗框立边撑紧，加铝方或木横支撑杆时支撑两端头要加软物垫好，以免磨伤门框漆面，用水平尺等工具进行正、侧面吊线，校正门框或窗框水平度和垂直度并测量门框对角线，使其安装规范。5)扣线安装扣线插入门框或窗框扣线内，保证扣线无松动、不歪斜，与墙体表面粘结严密、牢固，如感觉镶嵌太松，可以在扣线后面加薄纸条来加紧，纸条厚度不断调整，直到合适，保证扣线插入一致，保证立边扣线与横担扣线结合处严密无缝隙。6)安装门锁及其它五金把购好的锁具打开，取出锁芯，用专用工具打好锁孔，把锁镶好，铣出框上锁舌孔，调整门上锁具与框上锁舌孔的间距，镶好锁舌孔挡片，锁芯与门边相平，安装门框的锁孔板盒和锁孔板，要求五金位置准确、安装齐全。7)检查维护看门与框配合是否合适，看门与框表面是否有杂物，看锁具闭合是否自如。将不妥之处处理好，等待验收。8)清理待现场清扫干净，用门框和门的包装物做好进行成品保护。用门的包装对门实施全面包裹，用框的包装对门框实施重要部位包裹。2.3.6电器安装工程①检查电器安装应符合设计和规范要求。②吊顶内配管应设独立固定吊支架，金属电管束节应作电气跨接，穿线前管口护套应齐全，管内导线不得出现接头等。③灯具的规格、型号应满足要求；灯具应有铭牌、标识、说明书、质保书等。④灯具