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新钢1580mm生产线热轧卷板质量缺陷判定标准及图谱本标准主要根据表面检测仪上的带钢上下表面缺陷等级和近来热卷质量异议情况来确立判定依据的，并对热卷的质量异议图片、表面检测仪上的图片和现场钢卷图片缺陷组成缺陷图谱，对缺陷的特征、产生的原因、预防措施和检查判定进行了归纳。本标准主要分以下三大部分。一、表面检测仪缺陷等级划分；二、钢卷缺陷判定标准；三、热轧卷缺陷图谱。本标准起草人：唐小勇、朱永宽。一、表面检测仪缺陷等级划分上下表面仪上表面缺陷等级分为5级：轻微为1，2级——显示为鲜绿色。一般缺陷为3级——显示为黄色严重缺陷为4级——显示为淡红色极严重缺陷为5级——显示为红色1级的缺陷面积＜2mm*2mm2级的缺陷面积在（2mm*2mm——5mm*5mm）之间3级的缺陷面积在（5mm*5mm——10mm*10mm）之间4级的缺陷面积在（10mm*10mm——15mm*15mm）之间5级的缺陷面积＞15mm*15mm二、钢卷缺陷判定标准（客户有特殊要求时，按客户特殊要求进行；否则，按以下标准判定。）表1缺陷类型钢种国内或出口判定标准补充规定结疤或重皮（见缺陷图谱1）冷轧基料和管线钢国内只允许边部10mm以内存在，否则判订单外。对于只是在带钢头尾存在重皮或结疤，要对其进行切除处理。出口热轧商品卷国内只允许边部15mm以内存在，否则判订单外。出口只允许边部10mm以内存在，否则判订单外。气泡（见缺陷图谱2）冷轧基料和管线钢国内只允许边部15mm以内存在气泡，且在带钢边部的长度方向每米不多于1个，缺陷宽度＜6mm、长度＜20mm，可放行。对不符合判定标准的钢卷判订单外，临时封锁，上平整线做第二次判定。出口只允许边部10mm以内存在气泡，且在带钢边部的长度方向每米不多于1个，缺陷宽度＜6mm、长度＜20mm，可放行。热轧商品卷国内①允许边部25mm以内存在气泡，且在带钢边部的长度方向每米不多于1个，缺陷宽度＜6mm、长度＜20mm，可放行；②对于国内的热轧商品卷，带钢宽度其它部位若出现翘皮，只要在表面缺陷等级≤3级，且相邻两个缺陷沿轧制方向的距离超过3米，可放行。出口允许边部10mm以内存在气泡，边部10～15mm内的气泡最多允许10个存在，且在带钢边部的长度方向每米不多于1个，缺陷宽度＜6mm、长度＜20mm，可放行。M型翘皮或指甲印（见缺陷图谱3）冷轧基料和管线钢国内只允许边部15mm以内存在气泡，且在带钢边部的长度方向每米不多于1个，缺陷宽度＜6mm、长度＜20mm，可放行。对不符合判定标准的钢卷判订单外，临时封锁，上平整线做第二次判定。出口只允许边部10mm以内存在气泡，且在带钢边部的长度方向每米不多于1个，缺陷宽度＜6mm、长度＜20mm，可放行。热轧商品卷国内①允许边部25mm以内存在气泡，且在带钢边部的长度方向每米不多于1个，缺陷宽度＜6mm、长度＜20mm，可放行；②对于国内的热轧商品卷，带钢宽度其它部位若出现翘皮，只要在表面缺陷等级≤3级，且相邻两个缺陷沿轧制方向的距离超过3米，可放行。出口只允许边部10mm以内存在气泡，边部10～15mm内的气泡最多允许10个存在，且在带钢边部的长度方向每米不多于1个，缺陷宽度＜6mm、长度＜20mm，可放行。铁皮灰压入（见缺陷图谱6）冷轧基料和管线钢国内只允许在边部15mm以内存在，否则判订单外。对于只是在带钢头尾存在氧化铁皮灰压入，要进行切除处理。出口只允许在边部10mm以内存在，否则判订单外。热轧商品卷国内只允许在边部20mm以内存在，否则判订单外。出口只允许在边部10mm以内存在，否则判订单外。表面条状夹杂(见缺陷图谱7)冷轧基料和管线钢国内只允许在边部15mm以内存在，否则封锁订单不能放行的热卷，判订单外，临时封锁，上平整线做第二次判定。出口只允许在边部10mm以内存在，否则封锁订单热轧商品卷国内①允许在边部20mm以内存在，可放行；②国内热轧商品卷，宽度其它部位表面允许存在＜5级的条状夹杂缺陷，且相邻两条条状夹杂缺陷沿轧制方向的距离必须超过5米，可放行。出口允许在边部10mm以内存在，当边部10～15mm内存在条状夹杂，要求不得超过10条，可放行。边部黑色细线(见缺陷图谱8)冷轧基料国内只允许在边部15mm以内存在，否则判订单外。客户对细线宽度提出特殊要求的，按客户要求进行。出口只允许在边部15mm以内存在，否则判订单外。热轧商品卷国内允许存在，但细线深度不能超过厚度公差之半，否则判订单外。出口允许存在，但细线深度不能超过厚度公差之半，否则判订单外。辊印(见缺陷图谱14)冷轧基料国内允许存在轻微辊印，辊印深度不超过厚度公差之半，否则判订单外。钢卷出现辊印后，必须停机检查轧辊辊面情况，更换轧辊，每次产生辊印的钢卷数不得超过3卷。出口允许存在无明显手感的辊印，否则判订单外。热轧商品卷国内允许存在辊印，但辊印深度不超过厚度公差之半，否则判订单外。出口允许存在轻微辊印，辊印深度不超过厚度公差之半，否则判订单外。异物压入(见缺陷图谱13)冷轧基料和管线钢国内不允许存在带钢存在异物压入，进行切除处理。出口不允许存在热轧商品卷国内不允许存在出口不允许存在边部线状翘皮(见缺陷图谱11)硅钢和冷轧基料国内发往冷轧厂的允许在边部15mm以内存在，发往国内市场的允许边部12mm以内存在，否则判订单外。不能放行的热卷，判订单外，上平整线做第二次判定。出口只允许在边部10mm以内存在，翘皮宽度≤5mm，否则判订单外。表面划伤（刮伤）(见缺陷图谱15)冷轧基料和管线钢国内允许存在无明显手感的划伤能进行切除的必须切除处理。出口不允许存在热轧商品卷国内允许存在无明显手感的划伤出口允许存在无明显手感的划伤折叠(见缺陷图谱17)冷轧基料和管线钢国内不允许存在能进行切除的必须切除处理。出口不允许存在热轧商品卷国内不允许存在出口不允许存在轧破（轧烂）(见缺陷图谱18)冷轧基料和管线钢国内不允许存在能进行切除的必须切除处理。出口不允许存在热轧商品卷国内不允许存在出口不允许存在边部裂口(见缺陷图谱12)冷轧基料和管线钢冷轧厂只允许边部裂口数量≤3个，且裂口深度不超过10mm，否则判订单外。对于能进行切除处理的边裂，必须切除处理。国内与出口不允许存在热轧商品卷国内只允许边部裂口数量≤10个，且裂口深度不超过10mm，否则判订单外。出口不允许存在横折(见缺陷图谱9)冷轧基料国内允许存在做开平板的冷轧基料必须经行平整。出口允许存在热轧商品卷（包括做开平板的冷轧基料）国内允许轻微横折存在，没有明显手感出口允许轻微横折存在，没有明显手感浪形(见缺陷图谱10)冷轧基料和管线钢国内允许轻微浪形存在不平度按相关标准规定执行，或客户协议执行。出口允许轻微浪形存在热轧商品卷国内允许轻微浪形存在出口允许轻微浪形存在瓢曲(见缺陷图谱23)冷轧基料和管线钢国内允许轻微瓢曲存在不平度按相关标准规定执行，或客户协议执行。出口允许轻微瓢曲存在热轧商品卷国内允许轻微瓢曲存在出口允许轻微瓢曲存在塔形(见缺陷图谱19)≤5mm厚的钢卷国内只允许塔形高度≤30mm发货客户对塔形有特殊要求的，按客户要求执行。出口只允许塔形高度≤30mm发货＞5mm的钢卷国内只允许塔形高度≤50mm发货出口只允许塔形高度≤40mm发货溢出边(见缺陷图谱20)≤5mm厚的钢卷国内只允许溢出边高度≤30mm发货客户对溢出边有特殊要求的，按客户要求执行。出口只允许溢出边高度≤20mm发货＞5mm的钢卷国内只允许溢出边高度≤50mm发货出口只允许溢出边高度≤30mm发货扁卷(见缺陷图谱22)冷轧基料和管线钢国内钢卷内径≥720～780mm客户对内径有特殊要求的，按客户要求进行。出口钢卷内径≥720～780mm热轧商品卷国内钢卷内径≥720～780mm出口钢卷内径≥720～780mm松卷(见缺陷图谱21)冷轧基料和管线钢国内允许存在，但钢卷高度和内径不能超过相关标准和客户协议规定对松卷严重的钢卷，进行临时封锁，上平整线重卷。出口允许存在，但钢卷高度和内径不能超过相关标准和客户协议规定热轧商品卷国内允许存在，但钢卷高度和内径不能超过相关标准和客户协议规定出口允许存在，但钢卷高度和内径不能超过相关标准和客户协议规定表面氧化铁皮(见缺陷图谱24)冷轧基料和管线钢国内不允许存在压入性氧化铁皮肉眼观察。出口不允许存在压入性氧化铁皮热轧商品卷国内不允许存在压入性氧化铁皮出口不允许存在压入性氧化铁皮镰刀弯(见缺陷图谱25)所有钢卷国内与出口允许存在轻微镰刀弯镰刀弯值符合相关标准和客户协议规定。楔形(见缺陷图谱26)所有钢卷国内与出口允许存在轻微楔形楔形值符合相关标准和客户协议规定。凸度(见缺陷图谱27)所有钢卷国内与出口允许存在一定的凸度凸度值符合相关标准和客户协议规定。注：①判订单外的钢卷请通知技术中心、热连轧厂技术人员做第二次判定。②本标准不得向客户或外人传阅。三、热轧卷缺陷图谱1、重皮或结疤图1与基体连接图2与基体不连接①缺陷特征：附着在钢板表面，形状不规则翘起的金属薄片。呈现叶状、羽状、条状、鱼鳞状、舌头状，总体沿着轧制方向延伸。结疤分为两类：一类是与钢的基体相连（图1），另一类与钢的基体不相连（图2），但粘合在板面上，容易脱落，形成较光滑的凹坑。若冷轧基料上有结疤，冷轧时会形成空洞，甚至断带（深圳华美质量异议）。②产生的原因A、板坯表面存在原有的结疤、毛刺和重皮等缺陷未清理干净，轧制时压入钢带表面。B、板坯表面留有火焰清理时的割渣未清理干净，轧制时压入钢带表面。③预防及消除方法加强板坯表面质量检验，发现板坯表面存在结疤、毛刺、重皮和割渣应立即清理。④检查判断肉眼观察，判定见表1。2、气泡图3闭合气泡图4项链状（鱼鳞状）开口气泡①缺陷特征钢板表面无规律分布的圆形或椭圆形凸包缺陷称气泡，其外缘较光滑。加热或轧制时，气泡会在表面不断聚集，沿着轧制方向延伸，轧破之后形成起皮或鱼鳞状翘皮缺陷（图4），一般分布在带钢边部和上表面居多。②产生的原因A、因炼钢脱氧不良、吹氩不当、设备漏水、拉速波动导致液面波动和耐火材料没有达到标准干燥度等导致板坯表面气泡聚集。B、板坯在炉时间过长，皮下气泡暴露或聚集长大。③预防和消除措施A、加强板坯质量检验，气泡暴露数量较多（10个以上）的板坯必须进行修磨，冷轧基料板坯上不允许有暴露的气泡。B、严格按规定加热板坯，防止板坯在炉时间过长。④检查判断肉眼观察，判定见表1。3、M型翘皮（或指甲印）图5板坯上角裂图6M型指甲印图7裂纹引起的翘皮①缺陷特征通常随即分布在带钢边部，沿轧制方向延伸，轧制厚规格（≥4mm）带钢一般是Ｍ型指甲印缺陷，轧制薄规格（＜4mm）带钢通常是翘皮缺陷。②产生原因A、炼钢板坯上存在角裂、横裂未进行火焰清理以及火焰修磨的渣皮未清理干净等；B、板坯存在轻微角、横裂，轧制时立辊侧压量过大，加剧了边部裂纹缺陷。③预防和消除措施A、加强板坯表面质量检验，普碳钢（Q235B和Q345B）抽查检验结果为无角裂或是轻微角裂（整块铸坯单边存在不超过10条、未开口的细小裂纹）的铸坯可以进炉轧制，否则必须修磨；冷轧基料和管线钢等板坯不允许有角裂。B、有角、横裂板坯已进炉，轧制时控制立辊侧压量，粗轧最好采用3+5道次轧制。④检查判断肉眼观察，判定见表1。4、中心线和分层缺陷（冷弯开裂）图8带钢横断面中心线缺陷图9带钢分层缺陷①缺陷特征在钢带横断面中心部位出现明显的连续或断续细线状缺陷称中心缺陷，肉眼可见线条较轻、断断续续的中心线缺陷称为中心偏析Ⅰ级，线条清晰、明显连续的中心线缺陷称为中心偏析Ⅱ级；中心明显呈阶梯状（图9）或开口称为分层。②产生原因铸坯偏析严重，中心组织和基体组织不一样，因此在切割、冷弯和拉伸过程中，由于厚度不同部位组织不一致导致延展性不一致，最终中心容易出现剥落（切割）、率先萌生裂纹（冷弯开裂和拉力分层）。③预防和消除措施卷板最容易出现在优质碳素结构钢和Q345B等C、Mn含量相对较高的钢种。A、连铸时中包过热度严格按工艺执行，防止高温钢，投入电磁搅拌和轻压下，保证连铸辊缝精度。B、轧制时，加热时间要满足工艺要求，使C、Mn进一步扩散均匀。④检查