日本的质量经营

目录1.日本质量管理的形成和发展2.日本的质量经营3.日本的质量经营及其企业精神4.持续有组织的质量改进活动5.质量经营方式日本的质量经营1.日本质量管理的形成和发展戴明博士来日讲学（1950年）官产学对质量的推动（1946年）日本实施工业标准化（JIS）法（1950年）朱兰博士来日讲学（1954年）1.41.11.21.3日本政府实施贸易自由化产业政策（1960年）广泛开展QC小组活动1.51.61.1戴明博士来日讲学（1950年）“质量可以使日本复兴”SQCPDCA1234调查服务设计制造检查销售重视质量的意识对质量的责任感戴明循环圈1.2官产学对质量的推动（1946年）日本科学技术联盟成立，同时成立了质量管理研究组组成官产学参加的质量管理研究组，决心要改变日本产品“价廉质差”的形象学习、研究、引进、普及全面质量管理（TQC）1.3日本实施工业标准(JIS)化法(1950年）开展JIS标志认证制度要获得JIS标志要开展TQC、QA活动工业标准化和质量管理互相促进，同时得到加强。1.4朱兰博士来日讲学(1954年）质量管理是经营的手段工序管理、质量改进形成了以质量为中心的经营活动的框架1.5日本政府实施贸易自由化产业政策(1960年）国外产品的挑战，质量的重要性日益被认识“要加强质量管理，在贸易自由化中求得生存发展”过程控制为中心的质量管理全过程的质量管理新产品开发为中心的质量管理向服务业、建筑业扩展1.6广泛开展QC小组活动(1962年）将美国质量管理与日本国情相结合的成功QC小组：第一线员工共同学习和改进的活动QC小组活动的作用：提高员工的能力，实现员工自身价值；创造充满活力，有价值的工作现场；提高顾客满意，为社会做贡献。建立QC小组活动的推进系统，培训体系2.日本的质量经营质量经营的定义质量经营的内涵日本质量管理的特点和观点2.12.22.3广泛开展QC小组活动62.1质量经营的定义质量经营是以质量为中心的经营，在确保质量的前提下进行成本、交期和安全的管理，通过质量来实现企业效益，确保企业持续稳定发展。质量经营：2.2质量经营的内涵质量经营首先强调以质量为第一，以顾客利益为第一。将为顾客提供质量好的商品，视为做人的道德准则。质量管理必须服务于经营，这是质量管理的任务，离开了经营谈产品质量和质量管理是没有意义的。应对技术进步、市场变化，确立适合的经营战略，在战略指导下，保证企业持续发展。全公司的质量管理(CWQC)。部门领导每隔2~3年轮换一次纵向的部门管理与横向职能管理相结合QC小组活动。质量管理的诊断。日本工业标准JIS标志的认真审查工业标准化实施优秀企业或戴明奖的审查顾客的诊断2.3日本质量管理特点统计方法的应用。为了使一线工人能够应用统计分析方法，日本开发了QC七种工具。防止再发生。能否防止问题再发生，是技术水平和管理效率的重要标志质量管理的教育和培训。一日入社、终身为社说明方法，做给你看，你做给我看全国性有组织的质量管理推进活动。2.3日本质量管理特点质量分为外部质量和内部质量。TQM是中药而不是西药。TQM就是把应该做好的事情扎扎实实地做好。统计方法的关键在于有效的应用。防止再发生。反对“KKD”，提倡“三现主义”。质量管理成功的首要条件是责任心。日本质量管理专家关于质量和TQM的观点与欧美质量管理的区别3.日本的质量经营及其企业精神把顾客第一作为企业的信念和责任危机意识和质量系统的活力、效率整体意识和协调性以责任心为基础的质量保证系统3.43.13.23.3企业精神的建立与培养3.53.1把顾客第一作为企业的信念和责任对顾客需求的细微关注。对顾客投诉的高度重视。企业内“下工序是顾客”。供应商对主机厂需求的理解和配合。3.2危机意识和质量系统的活力与效率以己之短比人之长，不满足现状。挑战性的目标和目标必达的精神。责任心、服从性和忍耐力得到强化。自我激励，“不能输给别人”。3.3整体意识和协调性对企业的归属感和忠诚度高。公司组织规程的两条原则：1）尊重组织分工和密切合作的原则（排球分工）。2）强化互助的原则。新产品开发和改进活动中部门间的协作。3.4以责任心为基础的质量保证系统石川馨：质量管理成功的首要条件是责任心责任心产生的“三自”（自发、自主、自律）。“质量是在工序中制造进去的”。“三不”（不合格的不接收、不制造、不流出）。协作件的自主保证制度。3.5企业精神的建立与培养重视企业精神的教育开展多种形式的活动强化企业精神企业经营者、管理者的引导和表率作用4.持续有组织的质量改进活动强化问题意识依据事实进行分析、判断质量改进活动的程序日本企业质量改进活动的特点4.44.14.24.3质量改进中要注意的问题4.4.1强化问题意识问题意识是质量改进的开始。认为自己没有问题，本身就是一个大问题。以己之短比人之长，找出差距进行改进。现场的改进项目表（见下表）。现场的改进项目表问题点改进活动的要点稳定和提高质量减少工序不良品稳定生产工序减少质量波动防止反复的措施减少疏忽产生的不良品正确遵守工艺规程减少质量异常明确控制点减少顾客不满正确应用控制图提高质量加强标准化提高工序能力提高可靠性稳定管理，防止退步降低成本节减经费降低返修工时节约材料精简人员降低单价提高成品率缩短作业工时提高设备开工率提高工装更换率问题点改进活动的要点增加产量增加产量提高生产效率协作件按期交货缩短工时减少库存量控制进度加强库存管理改进工装改进工艺流程提高设备开工率提高工装更换率调动积极性美化环境开展合理化提案活动提高出勤率创造整洁愉快的车间合理的布置小组活动形式多样化开展QC小组活动提高员工的工作能力提高责任心制定车间纪律保证安全保证车间安全整理整顿确保自己的安全搞好环境减少事故加强安全教育现场的改进项目表4.2依据事实进行分析判断“真正找准了问题或原因，问题就解决了50%。“三现主义”（现场、现物、现实）。通过故障再现试验，分析故障原因。“两项原则”把责任推到“协作厂”、“天气”，问题长期得不到解决。4.3质量改进活动的程序步骤一：确定问题——问题要提的明确。突出重点，明确目标，解决时限，责任者，经费预算步骤二：进行观察——从各个侧面调查问题特点。时间；地点；型号；现象步骤三：分析原因——力求找出主要原因。推测问题原因，验证原因，找出主要原因4.3质量改进活动的程序步骤四：采取措施——解决主要原因。解决现象，应急措施；消除原因，防止再发生措施步骤五：检查效果——确认能否防止问题再发生。验证能否防止问题再发生步骤六：标准化——消除问题根源巩固改进成效。将有效措施制定成标准；培训、执行标准步骤七：总结——总结各步骤工作，提出下步计划。总结改进中的优缺点，对遗留问题提出下步计划4.4日本企业质量改进活动特点重点改进和小改进相结合日本的TQM方式不断地小改进突破现状欧美的方式不断地小改进改进（突破现状）管理维持现状时间日本与欧美质量改进方式的比较好结果4.4日本企业质量改进活动特点改进要讲究速度。QRQC(quickresponsequalitycontrol)快速反应的质量管理。两天改进活动。“好事说好就干”“马上行动”质量改进与日常基础管理工作相结合。80%的力量抓日常基础管理。20%的力量抓改进。4.4日本企业质量改进活动特点多种形式的质量改进活动1）按部门进行的改进活动。同一部门内的日常业务改进2）QC攻关组改进。跨部门的质量改进3）课题组的改进活动。针对大课题成立专职改进组的活动（进入新市场、开发新产品、新技术）4）QC小组改进活动。现场员工自发组织起来的改进活动5.质量经营方式方针管理与职能管理企业的质量管理组织与质量计划过程质量管理质量指标与质量信息处理5.45.15.25.3质量改进中要注意的问题4.5.55.6QC小组活动质量管理的教育培训5.1方针管理与职能管理方针管理经营理念经营愿景中期经营方针年度经营方针社长方针部长方针科长方针按时间按层次5.1方针管理与职能管理降低成本×××元通过VE降低成本×××元××产品开展VE降低××元××产品开展VE降低××元改进VE教育加强工序控制，降低成本×××元改进工序操作方法进行设备维修改进××降低工序返修损失××元改进设计降低成本×××元略社长方针之一社长方针中的措施也是部门的目标部门的目标也是课的目标5.1方针管理与职能管理社长诊断职能管理产品规划设计生产技术采购制造检查销售服务质量成本产量部门管理与职能管理部门职能部门管理职能管理在纵向部门管理的基础上，针对经营中的重要因素，例如质量、成本、产量、安全等因素，将与要术有关的部门横向组织起来，加强联系，充分发挥系统作用，保证各项经营要术达到最佳效果。5.1方针管理与职能管理日常管理职能管理组织以跨部门的委员会形式出现，比如质量保证委员会、降成本委员会。日常管理占工作时间的75%~95%方针管理是一种重点管理。为了实现经营目标，抓住几个重点课程。日常管理工作搞好方针管理的基础，否则方针管理流于形式。日常管理的5个项目，质量、交期、成本、干劲、安全。5.2企业的质量管理组织与质量计划质量会议市场投诉问题会议。针对工厂内工序所发生的S、A、B质量问题会议。质量评价会议，针对新产品投入批量生产初期和正常批量生产时的监查结果，对产品质量进行评价、提出改进指标、并检查落实。三个环节结合，体现了预防与把关相结合，突出了满足顾客要求是最终目的。会议原则：会议前要做好充分的准备，认真确认会议的目的和必要性。要将会议的出席人员和会议资料控制在最少。5分钟前入座，准时开会，准时结束，严格遵守时间。会议始终要扣住议题进行重点讨论。必须确认会议的讨论结论，决定了的事马上行动。5.2企业的质量管理组织与质量计划质量计划，质量工作计划和产品质量计划。5.3过程质量管理产品设计开发的质量管理。源头管理大量收集信息，质量和价格决定了市场的大小。成本+利润=价格价格-利润=成本产品成本90%是在设计阶段确定的。设计人员要认真看“失败集”、“索赔问题集”5.3过程质量管理制造过程的质量管理5S活动，整理、整顿、清扫、清洁、素养。5S最终目标：保证质量、降低消耗、振奋精神。5S的实施：实施初期领导带头，集中精力打几个歼灭战。开展5S活动首先要搞好试点，用实际的样板来说服和指导。5S的评价工序管理和工序改进操作者参与制作工序图。5.3过程质量管理3Z保证，各道工序的操作者，根据作业要求，做到：不接收不合格品，不制造不合格品，不流出不合格品。检查，制造质量=预防管理×检查操作者的技能培训0JT(现场培训）一•说给他听，说明作业二•做给他看，让他做三•观察指导后的效果5.3过程质量管理重点工序管理重要保证安全程序管理（重保工序）。曾发生过问题的工序管理。有变动的工序管理。工人的自主检查自主检查的重点：一是开始操作时，二是人机料法有变化时，三是不常干的活，四是最后的几个活。自主检查的标准一般严于设计要求的企业内控标准。5.3过程质量管理防差错措施（FP)活动努力提高操作者的责任心和注意力这种做法是有限的，操作者只能减少误差，不能杜绝误差。所以应该在防差错的设备、工具和检查方法上下功夫，尽量减少人的无意差错，或者差错发生后立刻被发现，生产线自动停止。原材料、外协件的质量管理外协件的质量索赔，不单是让外协厂赔偿经济损失，可以促进外协厂进一步认识自己产品的市场质量水平，提高质量改进欲望，所以还应向外协厂提供不属索赔的质量信息。5.3过程质量管理优秀的外协厂不是天生的，而是努力培养出来的。销售服务的质量管理销售部门是TQM的入口和出口。市场需求和顾客满意度的调查。推销计划和商品知识的培训。售前和售后服务。包装、搬运和储存。5.3过程质量管理销售服务部门在TQM方面的一些问题商品知识缺乏，无法对顾客进行说明，为什么好卖，为什么不好卖，缺乏数字分析，工作盲目性大。