墩柱施工方案

墩柱施工方案一、测量放样基础顶凿毛，且清理干净后，利用全站仪定出每个立柱中心，并在基础顶用墨线弹出相应的立柱纵横轴线，并留出相应的引线用于立模板时定位。经测量监理工程师复核后方可进行下道工序。二、钢筋加工、安装钢筋在钢筋加工场统一下料、制作、绑扎成型，制作成钢筋笼。钢筋的表面应洁净，使用前应将表面的油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋应平直，无局部弯折。钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊，焊工必须持证上岗。钢筋接头采用搭接电弧焊，两根钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。双面焊缝长度不应小于5d,单面焊缝长度不应小于10d。钢筋笼加工成型后，运到现场采用吊车安装，钢筋笼要轻起轻落，运输中要保证钢筋笼不变形，并保证钢筋笼的垂直度符合规范要求。箍筋采用扎丝绑扎。钢筋笼立好后，四周设置缆风绳。钢筋间距、数量、焊缝均要符合设计和规范要求，保护层垫块要标准，垫块绑扎牢固。钢筋笼绑扎成型后及时报验，监理工程师检验合格后方可进行安装。三、模板制作、安装墩柱模板采用两片式定制定型钢模板，δ=6mm钢板，在模板厂家统一订制加工，要求模板的强度和刚度均要满足规范及施工需求，要确保模板的断面形状。在模板安装前，需在场外试拼，模板内侧除去锈迹，并均匀涂上清机油作脱模剂，模板板面之间应平整，接缝严密，接缝处设双面胶，确保不得漏浆，保证结构物外露面美观，线条流畅。在模板尺寸、平整度满足规范要求并经监理工程师验收合格后，利用吊车吊装就位，模板安装时要检查两条竖向拼缝是否严密，以确保浇筑砼过程中不漏浆。模板安装就位后，立即在四周用缆风绳配以花篮螺丝拉紧固定，模板的垂直度用经纬仪校验。模板安装完毕后应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，且监理工程师检查签认合格方可浇筑墩身混凝土。模板安装过程中要安排一个懂模板安装的且有经验的起重工专人指挥。四、混凝土浇筑1、砼采用搅拌站集中拌和，砼搅拌运输车运输，吊车配吊罐浇注。原材料质量、砼施工配合比、坍落度等必须符合设计要求。2、砼浇筑前应将模板内杂物、已浇砼面上泥土清理干净，模板、钢筋经监理工程师检查合格后，方可进行砼的浇筑。3、墩柱应设置溜槽，以防砼离析。4、砼应分层、整体、连续浇筑，分层厚度为30cm，逐层振捣密实。5、砼浇筑时要随时检查模板、支撑是否松动变形，发现问题要及时采取补救措施。6、砼浇筑完成应适时覆盖洒水养生。五、砼养生混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护，覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面，以及经常使模板保持湿润，砼保持潮湿状态至少7天。六、砼拆模砼达到一定的强度（砼强度能保证其表面不发生裂缝，表面和棱角不致破坏）后即可进行模板的拆除，模板拆除后应对成品加以养护，拆模时严禁抛扔，严禁用猛烈的敲打和强扭的方法进行，拆除后的模板分类规范堆放。拆除模板后对成品采用塑料薄膜覆盖养生。七、柱式墩的质量控制及检查方法施工用模板均为定型钢模板，砼表面应符合以下规定：a.表面应紧密、平整、颜色均匀一致，施工缝修饰光洁，不得有露筋、空洞和裂缝现象。外形轮廓清晰、线条直顺，不得有翘曲现象。b.如有蜂窝、麻面，其面积不得超过结构同侧面积的0.5%，深度不超过10mm。主要质量目标控制如下：项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（Mpa）在合格标准之内附录D检查2相邻间距（mm）±15尺或全站仪测量：检查顶、中、底3处3竖直度（mm）0.3%H，且不大于20吊垂线或经纬仪：测量2点4柱（墩）顶高程（mm）±10水准仪测量3处5轴线偏位（mm）10全站仪或经纬仪：纵、横各测2点6断面尺寸（mm）±15尺量：检查3个断面7节段间错台3尺量：每节检查2～4处c、工艺流程：见墩台身施工工艺框图。墩柱施工工艺框图施工准备测量放样凿毛清洗钢筋绑扎拆摸养生监理工程师检验砼浇注模板安装复测模板尺寸焊接试验模板制作材料试验材料准备砼拌合及运输配合比试验钢筋制作监理验收监理验收八、安全防护措施1、本分项工程属于高空作业，要从思想上高度重视安全，加强安全思想意识教育，时时、事事注意自身和关心他人的安全。2、现场施工负责人班前要进行安全检查3、高空作业，所有施工人员必须正确佩戴安全帽和系安全带。4、电焊工、架子工、电工、起重工要持证上岗。5、使用吊车等起重设备，必须设专人指挥，统一信号。6、注意用电安全。7、模板要设置缆风绳。8、模板上爬梯要焊接牢固，顶部要设置施工平台。8、一切施工用具、材料不得随意抛仍。9、施工现场要做到人走脚下清、形成一个良好的施工环境。10、在雨天、雪天、风力较大的天气严禁高空作业。11、要设立相应的警示标牌。