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第1页共2页有限公司200/月度质量成本统计与分析报告Q/YF.CW.M05-01-B04一、成本统计本月销售收入：万元不良质量成本额：元所占比例：%单位：元项目本月发生数本年累计金额占%金额占%内部成本1、报废损失2、返工损失3、因质量问题导致的停工损失4、质量事故处理费合计外部成本1质量处罚2质量事故处理费03损失费0合计不良质量成本项目统计分析图：总结：由图示，本月不良质量成本损失主要来源铝锭在工费和料费生产过程中产生报废，并由此0200400600800100012001400报废损失质量事故处理费停工损失返工损失质量处罚质量事故处理费损失费项目金额(元)%100%%%第2页共2页导致返工、质量事故处理等损失，以上不良质量成本合计元，占本月销售额的%。2、原因分析：因果图分析材料污染结论影响产品污染的主要原因为：1、未对关键设备加以严格控制，操作者未经培训或未经授权造成设备操作失误；2、工人质量意识不够，没有严格按程序流程进行操作；3、原材料在投料前，质检员未对其进行检验；纠正措施1、应对关键设备加以严格控制，设备操作者应经过培训上岗，并建立授权机制，非授权人员不得进行设备操作；2、尽快制定质量意识培训计划，召集所有生产一线员工进行全面质量意识培训，并进行有关考核，对培训效果进行评估；3、完善质量管理制度，增加原材料投料前检验工序，防患于未然；编制审核批准防范措施薄弱人员材料环境设备方法质量意识差未能按程序流程操作未对关键设备储料罐加以控制，造成使用错误