油气管道动火手册--QSYGD1039-2014

 !#$%&'()*+,-./01!201345678977:;=?@ABCDEEFGCDGH=?@ABCDEIFGCCEQ/SYGD1039-2014I.目次前言………………………………………………………………………………………………………………II1范围………………………………………………………………………………………………………12术语及定义………………………………………………………………………………………………13动火分级…………………………………………………………………………………………………14动火方案的编制与审批…………………………………………………………………………………25动火作业许可证的申请、签发…………………………………………………………………………26动火作业前准备…………………………………………………………………………………………37动火施工…………………………………………………………………………………………………48动火作业安全、环保要求…………………………………………………………………………………79动火作业组织与监督……………………………………………………………………………………810动火作业关闭……………………………………………………………………………………………9附录A（资料性附录）输油气管道动火方案编制导则…………………………………………………10附录B（规范性附录）动火作业许可证………………………………………………………………15附录C（规范性附录）动火前现场检查表……………………………………………………………18附录D（资料性附录）施工机具、设备明细…………………………………………………………19附录E（资料性附录）器材……………………………………………………………………………20附录F（资料性附录）工艺操作和管道动火施工步骤的计划时间…………………………………21引用文件…………………………………………………………………………………………………22Q/SYGD1039-2014II前言本手册按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》规则起草，同时借鉴国外先进标准的做法。本手册中国石油天然气股份有限公司管道分公司标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：中国石油管道公司管道处、生产处、质量安全环保处、沈阳调度中心、长春输油气分公司。本标准起草人：卢启春、苏奇、张城、刘志刚、佟德斌、刘雪峰、姜征锋、张彦敏、刘哲、白杨。本手册主审人：张存生。Q/SYGD1039-20141.油气管道动火手册1范围本手册规定了油气管道动火作业、动火方案编制以及动火施工安全的管理要求。本手册适用于油气管道及其设施的动火作业，不适用于紧急情况下的抢修动火。2术语及定义下列术语和定义适用于本手册。2.1动火作业动火是指在油气管道、油气输送、储存设备上以及输油气站场易燃易爆危险区域内进行直接或间接产生明火的施工作业。2.2置换采用清水、蒸汽、氮气或其他惰性气体替换动火作业管道、设备内可燃介质的作业。2.3管道打开是指采取将油气管道割开、断开和油气管道上开孔（包括但不限于）方式，改变密闭管道的完整性的作业。3动火分级3.1划分原则3.1.1根据动火场所、部位的危险程度，动火分为三级；根据风险评估结果可对动火进行升级管理。3.1.2输油气站场可产生油、气的封闭空间包括但不限于天然气压缩机厂房、输油泵房、计量间、阀室及储罐内等场所；若对场所内全部设备管网采取隔离、置换或清洗等措施并经检测合格后，可以不视为可产生油、气的封闭空间。3.2一级动火a）在油气管道（不包括燃料油、燃料气、放空和排污管道）及其设施上进行管道打开的动火；b）在输油气站场可产生油、气的封闭空间内对油气管道及其设施的动火。3.3二级动火Q/SYGD1039-20142a）在油气管道及其设施上不进行管道打开的动火；b）在输气站场对动火部位相连的管道和设备进行油气置换，并采取可靠隔离（不包括黄油墙）后进行管道打开的动火；c）在输油气站场可产生油气的封闭空间对非油气管道、设施的动火；d）在燃料油、燃料气、放空和排污管道进行管道打开的动火；f）对运行管道的密闭开孔作业。3.4三级动火除一、二级动火外在生产区域的其他动火。4动火方案的编制与审批4.1动火方案参照附录A编制。4.2一级动火作业方案的编制与审批4.2.1一级动火由所属各单位负责组织编制“动火方案”，并经本单位的安委会审查后，报公司审批。由公司业务主管部门牵头，组织相关处室对动火方案审查并签署意见，报公司主管领导审核批准后实施。4.2.2东北地区各单位一级动火方案由沈阳调度中心业务主管部门牵头，组织相关处室对动火方案审查并签署意见，报调度中心主管领导审批后，由调度中心组织实施。4.3二级动火由所属各单位业务主管部门组织动火作业单位等编制“动火方案”，并负责组织相关部门审查，经本单位主管领导审批后实施。4.4三级动火由所属各单位基层站队主管技术人员组织动火作业人员等编制动火方案，并负责组织相关技术人员审查，经基层站队主管领导审批后实施。4.5“动火方案”经审批后，不得随意更改，所属各单位根据审批意见完善后报公司主管部门备案，东北地区各单位报沈阳调度中心主管部门备案。完善后的动火方案由所属各单位主管部门录入公司HSE信息系统备案。警示：在运行的天然气储气罐及储油罐罐体进行动火作业5动火作业许可证的申请、签发5.1动火作业许可证格式按附录B执行。5.2一级动火作业许可证由所属各单位申请办理；二级动火作业许可证由动火作业所在站场申请办理；三级动火作业许可证由作业单位申请办理，并按要求提供如下相关资料：a)动火作业内容说明；b)相关附图，如作业环境示意图、工艺流程示意图、平面布置示意图等；c)风险评估(如工作前安全分析)；d)完善后的动火方案；e)有毒有害气体、粉尘检测记录；Q/SYGD1039-20143.f)其他相关资料。5.3动火作业许可证的签发5.3.1动火作业许可证按照“分级管理、谁审批谁审签”的原则，由审批动火方案相应部门的人员在动火现场审查确认具备动火条件后签字（即站内动火由生产、安全在现场签字；站外动火由管道、生产、安全在现场签字），昀终由动火现场指挥人员在动火前签发。5.3.2动火作业许可证是动火作业现场操作依据，只限在同类介质、同一设备（管线）、指定的措施和时间范围内使用，不得涂改、代签。5.3.3动火作业许可证的期限要求如下：a)动火作业许可证签发后，至动火开始执行时间不应超过2h；b)在动火作业中断后，动火作业许可证应重新签发。5.3.4动火作业许可证的期限应按动火方案确定的动火作业时间，如果在规定的动火作业时间内没有完成动火作业，应办理动火延期，但延期后总的作业期限不宜超过24h；对不连续的动火作业，则动火作业许可证的期限不应超过一个班次（8h）。5.4动火作业结束后，动火作业许可证应保存在批准方，并由所属各单位安全部门或基层站队录入公司HSE信息系统备案。动火作业许可证原件要保存一年。6动火作业前准备6.1危害因素辨识与风险评估申请动火作业前，作业单位应针对动火作业内容、作业环境、作业人员资质等方面进行危害因素辨识和风险评估，根据风险评估的结果制定相应控制措施，执行工作前安全分析管理技术手册。6.2特种作业的许可的办理在动火作业期间，需要进行高处作业、临时用电、挖掘作业、吊装作业、管道打开作业或进入有限空间时，应按照作业许可技术手册的规定办理相应的作业许可证。6.3场地布置和设备就位6.3.1动火现场应设置风向标，并根据现场风向对动火作业地带进行分区，具体分为：作业区、机具摆放区、车辆停放区、休息区（医疗点、厕所）等。6.3.2动火施工区域应设置警戒，严禁与动火作业无关人员或车辆进入动火区域。6.3.3机具摆放区、车辆停放区、休息区等应设置在上风口处；休息区宜搭设简易凉棚或帐篷，便于对暂无作业任务的人员进行集中管理。6.3.4车辆、设备要按指定区域摆放。6.4动火施工区域应设立安全警示标志、安全围栏和风向标，摆放安全警示牌、区域提示标牌、制作标志杆、工程展示牌，现场应列出施工工序大表。6.5动火作业坑开挖6.5.1动火作业坑尺寸的确定。Q/SYGD1039-20144坑底宽度应按下式确定：W=D+K（1）式中：W——坑底宽度，m；D——管道外径，m；K——坑底加宽系数，K=2.5m。6.5.2动火坑的放坡系数执行管道封堵技术手册的规定。6.5.3作业坑四周应留出1.5m宽的安全通道，安全通道上不应摆放任何施工机具、物件，两侧留有坡度不大于30度的安全踏步，宽度应不小于1m。6.5.4作业坑内应设置排水坑，四周应根据需要采取安全防护措施。6.5.5作业坑中管道两侧，应分别设置安全通道。6.5.6对于成品油作业坑（动火坑、封堵坑等）应铺设防渗膜。6.5.7封堵作业坑与动火作业坑之间应设隔墙，隔墙宽度不小于1.0m。6.6准备预制焊接及动火焊接工艺规程。6.7编制预制焊接、动火期间及恢复投产工艺运行方案。6.8对管件测量复核6.8.1对动火所用的管件进行测量，复核椭圆度等。6.8.2测量动火用弯头，复核其角度。6.9按动火方案要求做好所有施工设备、机具的检查和试运，关键设备应有备用。6.10动火作业现场20m范围内应做到无易燃物，施工、消防及疏散通道应畅通；距动火点15m内所有的漏斗、排水口、各类井口、排气管、管道、地沟等应封严盖实。6.11动火前现场检查见附录C。7动火施工7.1预制焊接7.1.1预制焊接应执行相应的焊接工艺规程。7.1.2在运行管道上焊接提前宜对所焊管道部位进行壁厚检测。7.1.3对在运行的油气管道上焊接前应按规定提前降低管道内介质压力。a)在运行的原油管道上焊接时，焊接处管内压力宜小于此段管道允许工作压力的0.5倍，且原油充满管道；b)在运行的天然气或成品油管道上焊接时，焊接处管内压力宜小于此处管道允许工作压力的0.4倍，且成品油管道应充满油品。7.1.4当在运行压力超过7.1.3所规定限值（或管道当前壁厚低于原壁厚）管道上进行焊接时，应按公式（1）计算管道焊接压力，而后根据工作前安全分析管理技术手册进行专项风险评估并根据站外管道现场处置预案制定专项预案后实施。管道允许带压焊接的压力按公式（2）计算：Q/SYGD1039-20145.ρ=2σS(t-C)×FD（2）式中：ρ——允许施焊的管道压力，MPa；σs——管材的昀小屈服极限，MPa；t——焊接处管道实际壁厚，mm；C——因焊接引起的壁厚修正量（通常取2.4mm），mm；D——管道外径，mm；F——安全系数（原油、成品油管道取0.6；天然气、煤气管道取0.5）。[引自：SY/T6150.1-2011，6.2.1和SY/T5150.2-2011，7.2]7.1.5预制焊接完成后，应对所有焊缝进行磁粉或渗透探伤。7.2开孔、封堵、排油或置换作业7.2.1开孔、封堵根据动火需要合理选择孔径及数量；在无法采用工艺截断方式隔离油气的情况下，应采用封堵措施，进行油气隔离。开孔、封堵作业执行管道封堵技术手册。7.2.2排油a)泵的安装位置应尽可能靠近油品液面，高差不得大于吸入高度；b)使用前应检查过滤器及各部件密封是否泄漏，调运正常后方可使用；c)启动前应全开吸入和排出管路中的阀门，严禁闭阀启动；d)停机前不应先关进、出口阀门，否则可能损坏设备；e)密闭使用时，应在泵出口安装压力表。7.2.3置换对于天然气管线采用放空、氮气置换方式动火时，氮气置换完成后，在可燃气体检测达到许可作业浓度后方可进行后续动火作业。注意：切记在停输管线上不能有死油段管线存在。7.3油气管道切管作业7.3.1对油气管道实施切管作业前应先确认管内压力降为零并排空设备、管道内介质。7.3.2切管作业应采用机械或人工冷切割方式，并进行强制冷却。7.3.3不应采用明火对油气管道进行切割等作业。7.3.4切管作业注意事项a)安