储运开工方案

1QB抚矿页岩油化工厂企业标准Q/FKHG—YQCY.008—2012油气储运装置开工试车方案2012年6月1日发布2012年10月30日实施抚矿集团公司页岩油化工厂发布2前言3第一章总则...................................................................................................................................................4第二章单机试车阶段...................................................................................................................................7第三章联动试车.........................................................................................................................................17第四章环境保护.........................................................................................................................................21第五章劳动安全卫生及消防.....................................................................................................................24第六章附录.................................................................................................................................................34附录一装置全面大检查.............................................................................................................................34附录二单机试运方案.................................................................................................................................39附录三水冲洗方案.....................................................................................................................................62附录四工艺设备及管线吹扫、贯通方案.................................................................................................87附录五试压方案.......................................................................................................................................112附录六气密方案.......................................................................................................................................116附录七置换方案.......................................................................................................................................119附录八水联运方案...................................................................................................................................126附录九工艺管线开工方案.......................................................................................................................1454第一章总则1.1首次开工方案编制说明为更好地组织人力、物力开展试车工作，保证试车过程有序进行，根据试车过程中的关键节点，将试车过程分为三个阶段，即三查四定和中交前试车阶段、联动试车阶段和投料试车阶段。本方案分别对这三个阶段的工作任务、职责分工、进度安排及各项准备工作等进行了详细说明。在本首次开工方案中，操作动作用［］—表示；状态确认用（）—表示；安全操作项目用〈〉—表示，同时操作用［］表示。其中字母M代表班长，I代表内操，P代表外操。［］本首次开工方案主要用于操作人员的培训学习和试生产阶段的操作指导，待装置投料试生产及完成生产考核后，将根据最终详细设计资料、设备随机资料及装置试生产阶段的实际生产情况，重新进行修订完善。1.1.3首次开工工作原则和要求1.1.3.1首次开工原则遵循“单机试车要早，吹扫气密要严，联动试车要全，投料试车要稳，经济效益要好”的总原则，做到安全稳妥，一次成功。开工过程要坚持“四不开工”即：施工质量验收不合格不开工；试车查出的问题整改不彻底不开工；安全、环保“三同时”措施不落实不开工；现场不工完、料尽、场地清，环境不整洁不开工。1.1.3.2首次开工要求组织严密、从严要求、准确指挥、精心操作、稳扎稳打、步步为营，该看到的要看到，该做到的要做到，该摸到的要摸到，把问题都充分暴露在投料试车前，确保装置投料试车一次成功。开工应具备的条件：1)系统工程如燃料气、蒸汽、水、电、风、氮气等应具备试运条件。2)所有仪表已由仪表专业人员进行检查清扫、单台校验、联合校验，保证每台仪表完好，测量、控制、报警、自保动作准确灵敏。3)组织动员、人员素质、技术水平已完全满足开工要求；安全、技术操作考核合格；试运方案和程序表以及各种规章制度、记录报表齐全并已讨论贯彻落实；生产指挥系统健全；工艺卡片、质量指标已公布下达落实。4)储运装置储罐等静态工艺设备已经检查验收合格封好人孔。已具备系统向装置内引进水、电、汽、风、氮气和燃料气等条件，具备装置开始全面吹扫，水冲洗、试压及水联运、单机试运的条件。55)施工单位自检质量合格，由工程承包公司组织的工程质量专业组织对工程质量按规范进行验收初评合格。6)地沟和下水井中杂物已清除干净，并用水冲洗检查下水管道是否畅通，并盖好井盖。7)管道的油漆、保温基本完成。8)装置内消防设施已配备齐全。9)应由施工单位拆除所有孔板、调节阀、压力表，出装置油表等，并妥善保管好，以便管线吹扫、冲洗后再复位。10)由施工单位拆除单机试运时不需要的临时设备和部分脚手架，做到工完、料净、场地清、道路畅通无阻。1.2首次开工总体安排1.2.1开工指导思想储运装置具有管线繁多、技术含量高、人员编制少、中交时间紧的特点，为此制定如下开工指导思想：1)遵循“单机试车要早，吹扫气密要严，联动试车要全，投料试车要稳，经济效益要好”的总原则。2)总体试车在安全环保方面的要求是，制定科学合理的试车方案，加强领导，走上步，看下步，稳扎稳打，做到每步都有安全措施，事事都有安全检查，安全和环保项目要和生产装置同步投用，同步考核。3)装置组提前介入，顾全大局，统一指挥，分工负责，严格按照试车程序依次进行，先单机试车，后联动试车，再投料试车，不得逾越，稳扎稳打，步步为营。4)边施工边试车，打通流程，考验设备，暴露问题，锻炼队伍。5)统筹安排好投料需要的原料、燃料和辅助材料，合理安排装置负荷，尽可能减少外购物料，减少不合格产品和废物废料的排放，确保开工成功的同时，提高经济效益和环保效益。6)坚持方案准备充分，制定好应变措施，优化试车方案，科学合理组织，节约试车费用。1.2.2开工阶段的划分为了确保投料试车的一次成功，实现高标准、高水平、高效益的目标，保证装置投料试车控制点的正点到达，将开工进度分为以下三个阶段：1）三查四定、单机试车及中交试车阶段（即单机试车阶段）该阶段简称“单机试车阶段”，是从装置工程安装基本结束时开始三查四定到装置完成中交的试车阶段，其主要任务是“三查四定”(查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患，对查出的问题，6定任务、定人员、定时间、定措施)、系统清洗、吹扫、试压、单机试车、仪表单调，装置中交等工作。第一阶段的工作以施工单位为主，装置组及相关部门配合，生产操作人员提前介入现场的施工质量管理，边施工边检查，在施工阶段发现、整改问题。同时，在试车过程中支持配合，见证、监督试车质量。三查四定及问题的整改落实、试车及施工交叉进行，中交前必须完成三查四定工作和设备的试运。生产人员通过第一阶段工作的介入，确保各项试车工作顺利进行和并保证试车质量，同时进行现场学习，达到熟悉现场流程和练兵的目的。2）联动试车阶段装置中交后即进入联动试车阶段。以装置组为主，牵头组织进行系统的气密、干燥、水联运和三剂装填；并要对设施、自控仪表、信号联锁、管道阀门、供电性能和质量进行检查，检验其是否达到设计和规范要求。3）投料试车阶段此阶段包括装置投料、出合格产品和试生产，期间安排装置的全面考核。在投料试车过程中，要求高标准、高水平、安全平稳、一次投料成功，在试车过程中，要协调好公用工程、原料供应和产品出厂工作。7第二章单机试车阶段2.1总体安排2.1.1单机试车阶段的总体要求1)单机试车阶段主要包括三查四定、系统试压、管线吹扫、水冲洗、机泵试运转、仪表单调、装置中交验收等工作，该阶段以装置中交为结束标志。单机试车阶段的未完尾项，不能影响联动试车，未完尾项必须任务明确、完成时间明确、责任到人。2)单机试车的安排要与工程进度紧密结合，适时开始单机试车阶段的工作，以试车促进工程建设，同时将试车过程中发现的问题在施工阶段解决落实。3)装置在试车时遵守全厂的统筹安排和调度指挥，统筹安排各种资源，协同装置之间作业，避免造成系统资源供应紧张。4)生产人员尽早介入现场的施工质量管理以及“三查四定”工作。将装置按单元分成四个组，对应负责四个装置的“三查四定”、管线吹扫、冲洗和水联运等所有工作。“三查四定”和问题整改要和施工同步进行，将查出的问题在施工过程中进行处理，装置中交前完成“三查四定”工作。5)“三查四定”过程中实行谁检查、谁落实、谁负责制。按程序对查出的问题进行统一汇总列表、讨论、上报，确定“四定”具体内容，最后跟踪落实、整改。2.1.2工作范围及职责划分2.1.2.1单机试车阶段的工作范围1）施工质量管理为确保施工质量，在工程建设期间，生产人员要参与工程建设管理，主要负责以下工作：管道清洁度的检查和确认；设备安装封闭前的检查和确认；设备、工艺管道、钢结构等螺栓紧固的检查和确认工作；密封垫片加设质量的检查和确认工作；成品和半成品的保护措施到位情况的检查；现场文明施工的管理。承包商对生产人员提出的不符合标准规范的质量问题必须及时进