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混凝土质量通病治理总结根据“关于印发云南省公路开发投资有限责任公司《公路工程混凝土质量通病治理活动实施方案》的通知”《大丽指发【2010】162号》文件内容精神，我项目部积极结合此文件，立即开展了该项活动，至始至终确保了混凝土质量通病治理活动的有序开展，保证了混泥土工程施工质量，按质按量的完成了指挥部交予的阶段性任务。XX高速公路30合同段至混凝土质量通病治理活动的开展以来，施工现场严格按照混凝土质量通病治理活动实施方案执行，使混泥土各项质量指标得到了提高，各种质量通病得以杜绝，工程质量得以了保证。为确保我项目部混凝土质量通病治理活动实施方案的执行落实，结合我标段工作任务的实际情况，项目部成立了公路工程混凝土质量通病治理工作领导机构小组，具体组成人员如下：组长：王春海熊成宇王天广总工程师副组长：杨丽质量工程师张宇工程部长成员：晏英顺工程技术主管叶春晓工程技术主管刘孙员工程技术主管王超工程技术主管周兵工程技术主管梁霄工程技术主管周天荣安全科科长张作铁试验室主任周浩强试验室副主任领导小组下设办公室，办公室主任陈晓平，工作人员有张兴、罗军。领导小组工作职责是主要对本合同段内混凝土通病治理工作进行检查、监督和指导，督促各项工作制度的落实，及时总结经验和成熟工法，并加以推广应用，形成长效机制。办公室工作职责是前期组织学习安排，过程中督促活动的组织开展，适时进行检查和督促，收集相关数据、图片资料的整理和汇总，按时提交总结，对成熟工法加以推广应用。各工区负责人根据项目部制定的混凝土质量通病治理实施方案，结合本工区工程特点负责进行检查、监督和落实。方案实施落实过程如下:一、桥涵、通道1、跑模、错台、漏浆、表面不平整、蜂窝麻面。采取措施①加强模板与支撑，在模板拼装时接缝要严密、平整，支撑牢固，误差在规范范围内。②脱模剂必须采用优质专业脱模剂，如：新机油，严禁用废机油、肥皂液等。③尽量采用整体式模板，减少模板接缝数量。④模板接缝尽量采用字母接缝。⑤混凝土捣固应用技术熟练的工人，既不能过捣，也不能漏捣，振捣时应快插慢提，以表面泛浆振平为宜。⑥模板每次使用后，应专人整修、清理，不得乱扔乱放。2、混凝土养护不及时产生表面裂纹。采取措施：①混凝土浇筑完成后及时覆盖和养护，或采用塑料包裹养生方法。②混凝土浇水养护时间不宜少于7天。③混凝土养护过程中，注意温度变化。④混凝土的配合比，水灰比不宜过大。3、拆模时使砼结构物损坏、变形。采取措施：①不承重的侧面模板，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆摸而受损后方可拆除，一般须达到2.5Mpa的抗压强度。②承重的模板应在砼强度能承受起本身重力及其他叠加荷载时方可拆除。③拆模时应先拆除侧模板，然后拆除承重模板。从上到下依次进行。④拆模时应防止砼受到振动损伤，防止模扳擦伤砼表面。二、钻孔灌注桩基础断桩、夹泥。采取措施：①严格控制混凝土的坍落度和和易性。②应连续灌注，灌注时间不能过长，防止续灌的混凝土冲破顶层。③导管埋入混凝土不得小于2米，导管不得漏水，导管第一节长度应大于4米。④灌注时，经常精确测定已灌注混凝土面标高，防止误判导致管埋深过小。三、桥墩与桥台1、混凝土墩台质量控制措施：①墩台施工前应将顶面冲洗干净，混凝土基础应凿除表面浮浆，整修连接钢筋。②墩台模板、支架应满足强度、刚度和稳定性的要求。模板结缝应严密，不得漏浆。③模板采用分段整体吊装时，应连接牢固，保证其整体性，可视吊装能力确定分段高度。④浇筑墩台混凝土时，脚手架、工作平台不得与模板、支架联结。支架应支于可靠的地基上。⑤浇筑混凝土时，应经常检查模板、钢筋及预埋件、预留孔位置和保护层厚度。⑥墩台混凝土应一次性浇筑，当间歇浇筑时，施工结缝应符合规范要求。⑦墩台混凝土的浇筑，应分层进行，分层厚度30～50厘米，且捣固密实，捣固时捣固棒应快插慢提，以表面浮浆平整为宜，不过捣、漏捣。⑧墩台混凝土未达到终凝前，不得泡水。其他工程常见质量通病治理措施1、混凝土和易性不良。采取措施：①控制水泥标号与混凝土强度等级之间的合理比值，严格遵守施工规定的最大水灰比和最小水泥用量。②严格按试验确定的配合比施工。③配料准备，并保证足够的搅拌时间。④选用正确的运输方法，控制运输时间不过长。⑤测定拌和站和浇筑处的坍落度，控制后者的数量符合施工规范的规定。⑥对已离析的混凝土，应进行二次拌合或弃之不用。2、混凝土强度达不到设计要求，离散、均匀性差。采取措施：①控制材料质量。②按照施工规范要求和施工水平确定配制强度。③配合比设计应遵守国家现行标准的规定，配料误差不超过施工规定。④控制混凝土施工工艺中各个环节的质量。⑤试块应标准养护。3、混凝土表面蜂窝麻面。采取措施：①控制混凝土配合比和搅拌时间。②防止运输中漏浆、离析和运输时间过长。③浇筑时控制坍落度符合施工要求。④采用合适的浇筑顺序和方法，控制自由下落高度不超过2米。⑤浇筑应分层进行，分层厚度根据捣实方法及相应施工规范要求确定。⑥选择合适的振捣设备，采用正确的振捣方法，防止漏振和过度振捣。⑦模板表面要清理干净，拼缝严密。⑧浇筑时随时检查模板及支架的稳固性，发生问题及时维修，尤其防止变形漏浆。4、混凝土结构或构件缺棱、掉角。防治措施；①拆模不宜过早，按规范规定结合实际浇筑的自然条件来确定拆模时间。②模板支设和拆除顺序方法要正确。③对混凝土构件移位时应选择合理的起吊和运输方法。④加强成品保护，防止碰撞混凝土结构或构件。5、混凝土表面有裂缝。采取措施：①检查水泥是否符合规定要求。必要时要作安定性检验，合格后方可使用。②砂石质量应符合有关标准规定，石子含泥量高时应冲洗，抗裂要求高时不宜采用细砂。③对于温度影响的裂缝应采用低热水泥，合理采用骨料和配合比，以降低水泥用量。6、混泥土工程外观质量保证措施在保证工程内在质量的同时，积极采取措施保证构造物的外观质量，主要从如下几方面着手：1、设立专门的砼外观质量检查小组，对每一次拆模的砼外观质量进行检查、评定，及时解决砼浇筑过程中存在的问题。对检查结果，实行重奖重罚。2、严格按设计文件和技术规范要求，进行测量复核，确保结构物的位置和几何尺寸准确无误。3、采用定型大块钢模板施工，在模板设计时认真计算分析明确模板的有关尺寸、刚度和精度要求，加工时严格按设计图纸加工，保证几何尺寸和表面光洁度等技术要求，并对模板的连接缝进行特殊处理。模板加工完成后，需依据设计文件对模板尺寸、刚度、精度进行严格检查，对刚度进行压力试验，以确保砼外观尺寸与不变形。立模时，必须保证构造物成型后正好满足几何尺寸的要求。4、在砼浇筑施工过程中，必须严格做到以下几点：A.严格保证模板表面的光洁度，对表面的污、锈迹须用粗砂布及钢丝刷在每一次使用前进行处理。B.对模板与模板、模板与底模间的接缝，除在设计工艺上进行特殊处理，以保证不漏浆外，还需在每次砼浇筑前进行严格检查。C.对砼配合比设计除按设计文件保证强度外，还须考虑构件钢筋间距大小，选择合适的粗骨料级配大小。D.浇筑时保证砼充分拌合和良好的和易性，严格按施工规范要求采取适当的振捣方法，对砼进行充分、均匀地振捣，以保证砼密实，表面光洁。E.选择既经济适用，对钢筋又无污染并有利于提高砼表面光洁度的脱模剂。F.严格控制拆模时间。G.严格按施工规范进行砼养生。为了工程顺利进行，为了工程进度、安全、质量都得以保证，我项目部在本年度还将继续开展混泥土通病治理活动，力争各项混泥土工程质量都能达标创优！CCCXXX高速公路30合同段项目经理部2011年3月25日XX高速公路30合同段XXXXXXXX工程局有限公司2011年3月25日混泥土质量通病治理总结