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湖北金盛兰质量管理工作情况汇报(2015年4月27日)目录一、工程概况二、质量策划三、过程管控四、过程照片五、存在问题六、下一步工作重点制度为基体系完善技术为先交底到位材料为源复验齐全过程为重资料同步一、工程概况1、项目介绍该项目位于湖北省咸宁市嘉鱼县高铁岭镇临江产业园内，计划建设1350m3高炉四座，120t转炉四座，60万吨双高线生产线，一条棒材生产线等主要项目，另外还包括配套的建设项目有原料码头、2×360m2烧结、焦化项目、石灰窑系统、煤气柜等项目。整个工程分两期建成投产，上海宝冶承建一期转炉炼钢工程。一期转炉炼钢工程主要内容包括：炼钢主车间（主要设备配置包括：一座120t氧气顶底复吹转炉，一台7机7流小方坯连铸机，一座1300t混铁炉，一台75米双链铸铁机）、散状料供应系统、一次烟气净化系统(含钟形阀)、二次除尘系统、车间给排水系统、供配电系统、自动化控制系统、热力燃气系统等所有相关配套设施。2、本项目各专业工程量如下：（1）土建专业：混凝土共约39000m3、钢筋约3000t，主要包含主厂房柱基、公辅、转炉、铸铁机、混铁炉、连铸等设备基础及地坪。（2）钢结构专业：项目钢结构深化设计基本结束，整个项目钢结构制作安装量约20600t，包含主厂房（收料跨、转炉跨、钢水接收跨、浇筑跨、方坯跨、轧钢原料跨）共计17100t以及外部公辅系统（渣跨、合金库、通廊及支架等）钢结构约3500t。（3）设备专业：约1000t，主要包含转炉、汽化冷却系统及上加料等零星设备安装。（4）管道专业：约830t，主要包含主厂房及外围公辅等介质管道。（5）电气专业：电缆约23km、盘柜91面、变压器12台、钢材约70t。（6）彩瓦专业：共计约60000m2。3、项目进展（1）土建专业：转炉、混铁炉设备基础施工完成100%，连铸机、铸铁机设备基础施工完成均为90%，安全水塔施工完成95%；车间内外建筑单体一次结构完成100%，主要进行二次结构砌筑及装饰装修工程。（2）钢结构专业：目前主厂房吊装约完成15500t，公辅系统吊装及除尘管道制作已开始。（3）管道专业：项目能源介质管道完成约120t。（4）彩瓦专业：外维护彩钢瓦安装完成约12000m2。3、工程相关方二、质量策划1、质量管理体系及制度根据国家规范及公司相关质量管理规定，项目部建立了完善的质量管理体系，形成了《工程项目实施策划文件表》，开工前编制了施工组织设计、质保计划等相关文件并得到公司及业主审批。质量管理文件施工组织设计及方案2、质量管理制度为了保证质量工作的推荐，根据公司质量管理的要求，围绕项目部质量计划，项目部设立了质量管理的各项制度。三、过程管控3.1、技术准备3.1.1、图纸发放及审查项目部接收图纸后，由项目总工程师（副经理）按照与业主方合同界面及我司分包单位合同界面对图纸发放单位进行审批，由综合部资料员统一发放，并按照要求形成会议纪要。各专业负责人接收图纸后完成图纸自审，项目总工组织各专业负责人对图纸进行会审工作，并提出相应图纸会审单，目前项目累计图纸内、会审102份。3.1.2、方案编制及交底图纸会审并得到业主及设计批复后，项目部根据建筑单体、专业编制了相应的施工方案或专项方案，并按照要求报业主、监理审批，重大方案报公司审批合格。同时根据设计图纸，建立了项目规范目录清单，并时时更新。目前项目累计编制各项方案31个，作业指导书5份，并完成了相应的技术交底工作，其中危险性较分部分项方案2个（需专家论证）。序号专业类别数量备注1土建专业112钢结构专业63电器专业24介质管道、设备专业45专项方案9危险性较大工程的专家论证会钢结构按照方案交底3.2、材料管控工程材料是质量控制的源头，材料质量的缺失将会给工程质量带来巨大的难以修复的隐患，特此项目部建立了材料标识实施细则，严控材料的入场验收，避免材料混用及按规范对材料进行复验。项目部按照规范要求，对现场工程材料均进行了复验：序号专业原材料类别数量备注1土建混凝土试块3862土建钢筋1013土建砂浆、瓷砖、砌块等各2组4钢结构钢材73组5钢结构高强螺栓4组6钢结构抗滑移实验4组7钢结构焊材2组8其他3.3、过程控制3.3.1、土建工程3.3.1.1、测量放线项目部配备了两名测量人员，按照分公司QG/SBC（JZGS)QT28-2014/C管理规定，由施工技术员根据图纸下发测量任务单，测量人员对现场内建筑测量控制网、坐标进行放线。同时对于重要施工控制点，项目部测量员将进行复验，确保建筑单体、设备基础定位准确无误。3.3.1.2、土方开挖土方开挖严格按照施工方案放坡系数进行开挖，设置集水坑、做好排水措施，垫层施工前报监理单位进行基坑验槽，对基坑内标高、地质条件等进行验收。基坑开挖基坑外围设置排水沟3.3.2、钢筋工程严抓材料的标识管理，防止钢筋材料错用、混用。做好钢筋复验、工艺性实验，确保材料及施工工艺符合规范、设计要求。严控钢筋隐蔽工程验收，确保各项要求符合规范要求。3.3.2、模板工程模板安装时拉通线，检查模板的垂直度，直线度。对模板支撑体系进行控制，避免跑模、漏模现象采用模板附加层，避免漏浆。混凝土浇筑严控模板的清理、润湿工作。3.3.2、混凝土工程严控混凝土的质量检测，做好同条件养护、标准养护试块的留置。建筑单体柱、梁、板浇筑前对柱的垂直度、支撑体系的牢固性、混凝土保护层厚度、梁板模板的直线度。浇筑前严控专业会签，避免因水、电系统进行返工。混凝土塌落度测量混凝土浇筑前脚手架验收3.3.2、混凝土工程严控混凝土的质量检测，做好同条件、标样试块的留置。建筑单体柱、梁、板浇筑前对柱的垂直度、支撑体系的牢固性、混凝土保护层厚度、梁板模板的直线度。浇筑前严控专业会签，避免因水、电系统进行返工。混凝土塌落度测量混凝土浇筑前脚手架验收3.4、钢结构工程项目钢结构体量大、构件形式复杂、焊接量大，是整个项目质量管控的重中之重。项目钢结构材料均由项目部上报计划，由集团公司统一采购，保证工程材料的来源可靠。项目部指派4人到鸿路加工厂，对鸿路加工厂加工质量进行监督检查，同时项目经理（或总工）不定期对加工厂进行巡检。首批钢结构构入场后，邀请业主对钢结构入厂质量进行联合检查，并将质量问题反馈给加工厂，加大管理力度，提高结构制作质量。抓好焊工持证，焊材管理，确保现场钢结构焊接质量，对于设计要求探伤的焊缝严格按照要求进行探伤。邀请业主对进场构件进行检查焊缝的无损检测3.5、质量检查质量检查是质量“PDCA”循环中非常重要的环节，是技术及设计要求得以体现的措施，是工程质量受控的保障。目前累计各项质量检查：27次。质量检查情况如下：日常巡检：项目部质量部每日对工程质量进行巡检，对发现的问题已口头或书面形式下发，责令施工班组进行整改。周检查：每周三项目总工（或质量部）组织各专业进行质量大检查或专项检查。月/季检查：每月或季第一周，项目经理（或总工）组织进行质量大检查。项目总工带队邀请业主对连铸大包质量检查项目经理带队进行质量大检查3.6、质量处罚为加强项目质量管理的执行力，强化质量管理的严肃性，对于项目中严重质量问题或施工班组对质量问题拒不整改或屡次发生的情况，项目部按照宝冶质量管理条例下发质量整改单、质量罚款、停工令等。序号专业质量整改单质量罚款单累计罚款金额1土建85120002钢结构3015390003介质管道215004电气0005其他2120003.7、质量资料质量资料能否与工程实体同步，是项目质量体系是否有效运行的一个表现，也是质量管理的难点、弱点。项目部结合宝冶质量管理文件、工程技术管理文件要求、工程的特点及业主方要求，编制了详细的质量资料及文件记录管理实施细则，将质量控制资料分成五个部分七大专业。五个部分：质量管理类文件、文件收发、工程管理类文件、施工准备资料（工程技术准备资料、人员资质、材料实验、工艺实验）、施工验收资料（施工记录、工程质量验收）过程检查实测实量质量成册管理3.7、质量培训及宣传为营造良好的质量管理氛围，提高全员质量意识，项目部不定期召开质量会议，学习项目部质量管理规定，宣贯公司或国家相应的质量管理文件。对公司质量管理文件进行学习组织对公司工艺细部做法学习四、过程照片混凝土施工成型良好见证取样后进行封样浇筑前地脚螺栓保护预埋件防腐炼钢主控楼砌筑成型良好对接焊缝层间处理到位标化沉降观测点构件进场标识五、存在的问题、难点全员质量管理意识、理念还没有深入到每一个管理人员心中，把质量完全纳入工作的一部分，还需进一步提高。工业工程公司处于转型阶段，技术指导、引导的水平有待提高。质量整改督促力度不够，质量问题整改不及时。钢结构体量大、数量多，构件堆放、成品保护不能满足要求。年内第二季度将是工程施工的高峰期，工期紧，压力大，质量管理工作难度大。现场目前多专业同时施工，施工环境复杂，成品保护难。能介管道施工已全面开始，压力管道焊接质量的管控难。六、下一步的工作重点加强全员质量管理意识加强质量问题整改力度，采用“三定”原则强化管理措施厂房内建筑单体基本进入装饰装修工程，加大检查力度，做到建筑观感美观、安全功能符合要求严控钢结构、压力管道的焊接工作，确保无损检测一次性合格落实质量“三检”制度，做好工序交接工作，坚持“谁管理谁负责，谁搞坏谁赔偿”的原则，明确成品保护责任，同时加强成品保护的宣传和警示工作年内第二季度，是项目的高峰期同时也步入项目的收尾阶段，加强过程资料的收集，为项目竣工验收做好准备质量管理是企业持续发展的基石，提高企业信誉的重要途径，我们坚持“以现场换市场”的理念，不断的提高质量管理、加强现场管理、规范质量行为，向业主、企业提交一份满意的答卷。以上是我们工作中所做的主要部分，存在的不足之处还请领导批评指出，促进项目部质量工作的不断完善、不断进步。汇报完毕，不妥之处敬请指正！谢谢大家！