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处数A/1/A/2/2016/7/22/增加在设备上打磨和抛光模具型芯等动作需要确认零件相关尺寸流程优化/更改后2015/10/23//新增/文件更改履历版次更改日期更改内容更改原因受此影响需要更改的文件名称更改人审核/日期批准/日期更改前邓星纪文件履历表表单编号2QP4.2.3-01-08A/1页码第1页共1页文件编号3QP8.2.4-01-09首版日期2015/10/23版次A/1文件名称过程重新启动管理规定制订部门质保部页数22.异常范围定义：正常交接班停机、换型不属于异常范畴压铸工序：所有引起压铸过程停线的异常清整工序：所有引起研磨、热处理、抛丸停线的异常机加工铝件工序：所有引起加工设备停线的异常机加工钢件工序：所有引起加工设备停线的异常泄露测试工序：所有引起测试设备停线的异常3.职责3.1生产部：负责过程异常处理的信息传递4.具体异常项目定义：5.操作流程6.相关记录6.1检验记录表中注明重做首件确认原因6.2生产日报表注明停线原因，班长签字确认///待料3小时以上（机床空运行中）确认相关尺寸重做首件//确认//确认确认确认确认确认确认确认相关尺寸重做首件待料（机床停止）确认相关尺寸重做首件停机30分钟以上标准校对更换毛坯批次号更换腔号机加工钢件更换精加工刀具确认相关尺寸参见刀具对应尺寸表更换粗加工刀具确认相关尺寸/更换夹具配件、机床配件等确认相关尺寸重做首件待料1小时以内（机床空运行中）待料1小时以上（机床空运行中）待料（机床停止）确认相关尺寸确认相关尺寸确认相关尺寸重做首件重做首件/待料3小时以内（机床空运行中）确认相关尺寸/研磨、抛丸、热处理、精切模等停机维修后研磨、抛丸、热处理、精切模待料4小时以上确认确认零件外观重做首件确认相关尺寸重做首件更换精加工刀具更换粗加工刀具确认/确认零件外观重做首件确认零件外观异常描述清理分型面、顶针打油、更换冲头等更换镶件、顶针或其它需要下机更换的配件停机处理其它非模具异常60分钟以内停机60分钟以上表面积碳、粘料、拉伤打磨抛光模具气孔、泄漏、外观不良等调整工艺参数相同物料不同批次更换////标准校对/工序自检检验员确认方法确认零件外观/外观及检具确认重做首件确认零件外观确认相关尺寸确认零件外观/确认零件外观重做首件更换夹具配件、机床配件等车间班长确认确认确认确认相关尺寸/确认相关尺寸重做首件邓星纪/2016-7-22审核/日期批准/日期编制部门质量部首版日期2015/10/23修订日期2016/7/22编制/日期/过程重新启动管理规定1.目的：为了明确生产过程出现异常停产后重新启动的确认内容，降低质量风险文件编号FileNo.3QP8.2.4-01-09版次号Rev.No页次PageA/2第1页共1页3.2质量部：负责对过程异常停机后重启的确认3.3技术部：负责协助恢复生产的技术支持压铸清整机加工铝件确认确认确认零件外观确认零件外观重做首件确认相关尺寸/泄露测试设备断电