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第五章混凝土机械混凝土施工过程：包括混凝土拌制、运输、浇筑和养护等工序。混凝土设备的分类：1）称量设备2）搅拌机械3）输送机械4）浇灌机械5）密实设备6）成型机械第一节材料称量设备定义：用于量配混凝土原材料的设备（也称为配料器）一、对称量设备的要求（1）称量的精度和误差应符合混凝土施工技术规范的要求（2）称量多种材料用的每组称量装置，其工作循环延续时间应小于搅拌机的工作循环延续时间（3）称量值调整方便（4）结构简单，坚固耐用，操作方便，动作可靠常用称量方法：1）重量定量法：杠杆式、电子式、穿孔卡式2）体积定量法：配水箱，自动水表二、杠杆秤结构：由称量料斗、进料装置、杠杆系统、操纵系统组成称量斗的结构：称量斗的结构和形状与称量材料的性质有关，水泥称量斗：圆形、密封的；砂石称量斗：长方形、敞口的；液态添加剂称量斗：圆形、斗门处带橡皮衬垫密封。进料装置的组成：进料装置设在物料储仓下方和称量料斗上方。主要由进料闸门和控制闸门启闭的气缸组成。杠杆系统的组成：由主要杠杆、传递杠杆、主要秤杆、刻度秤杆和指示仪等组成。杠杆系统的主要控制关系：1）电风阀：ZJ：进料门电风阀DJ：卸料门电风阀1J：控制下面一根刻度秤杆2J：控制上面一根刻度秤杆2）开关：Ⅰ：控制进料闸门启闭Ⅱ：控制卸料闸门启闭Ⅲ：控制上面一根主秤杆Ⅳ：控制下面一根主秤杆3）水银接点：P1：在进料闸门上，控制精称；进料闸门关闭，P1接通，进料闸门打开，P1断开P2：在卸料闸门上，控制进料闸门的启闭；只有卸料闸门关闭时，P2才接通，进料P3：在进料闸门上，控制卸料闸门的启闭；只有进料闸门关闭时，P3才接通，卸料P4、P5：在主秤杆上，主秤杆水平时，P4、P5接通；反之，断开。分别控制进料闸门（粗、精称）的启闭杠杆系统的工作原理：1）如果要量配上面一根秤杆的料重，开关Ⅲ合上，电风阀2J通电，止动闸将上面一根刻度秤杆释放；2）合上开关Ⅰ,P2接通，主秤杆水平，P4、P5接通，ZJ接通，进料闸门开启，物料落入称量筒，称量开始；3）主秤杆倾斜，当达到90％料重时，P4首先断开，ZJ失去供电，进料闸门关闭，粗称完成；4）P1接通，ZJ通过P5、P1得到供电，进料闸门开启，少量进料，P1断开，ZJ失去供电，进料闸门关闭，P1又接通，如此闸门一开一关，形成少量进料，直到精称完成，至此，整个称量过程结束。主秤杆进一步倾斜，P5断开；5）合上开关Ⅱ，进料闸门上P3接通，卸料门电风阀DJ得到供电，卸料闸门开启卸料。三、电子秤：由传感器和二次仪表组成五、量水设备：常用的量水设备有配水箱、自动水表、量水秤等。配水箱：由水泵、五通阀和水箱等组成工作原理：自动水表：由计量水表和电磁式水阀组成。第二节混凝土搅拌机一、类型及特点用途：使混凝土配合料均匀拌和制成流态混凝土类型：1）按搅拌原理分：自落式、强制式2）按工作过程分：周期式、连续式3）按出料方式分：倾翻式、非倾翻式4）按搅拌筒形状分：梨式、锥式、鼓式、槽式、盘式5）按装置方式分：固定式、移动式二、工作原理与组成按工作原理，将搅拌机分为自落式、强制式。自落式：沿筒内壁圆周安装若干搅拌叶片。工作时，原材料随筒体一起围绕自身轴回转，筒内叶片将材料带到一定高度，并让其自由跌落下来使之互相掺合而获得拌和。特点：搅拌强度不大，效率低，适合一般骨料的塑性混凝土。强制式：其搅拌机构是水平或垂直设置在筒内的搅拌轴，轴上安装搅拌叶片。工作时，转轴带动搅拌叶片对筒内物料进行强制剪切、挤压和翻转推移作用，使配合料在剧烈的相对运动中获得均匀拌和。特点：搅拌质量好、强度大、效率高，特别适合干硬性混凝土和轻质骨料混凝土。结构组成：搅拌单机结构搅拌机构：有筒内安装叶片、搅拌轴上安装叶片两种结构上料机构：翻转式料斗、提升式料斗、固定式料斗卸料机构：斜槽式、倾翻式、螺旋叶片式传动机构：皮带传动、齿轮传动、链轮传动、液压传动配水系统：水泵－配水箱系统、水泵－水表系统、水泵－时间继电器系统三、搅拌机典型结构1.锥形倾翻出料混凝土搅拌机（JF系列）：JF1000型：自落式原理主要用作混凝土搅拌楼（站）的主机，主要机构有搅拌系统和倾翻机构。2.立轴强制式混凝土搅拌机工作原理：强制式类型：涡桨式和行星式搅拌筒：水平放置的圆盘行星式搅拌机3.鼓筒式混凝土搅拌机A.双口圆柱鼓筒搅拌机（自落式）B.双锥形鼓筒反转出料搅拌机（自落式）第三节混凝土搅拌楼混凝土搅拌楼：是用来集中搅拌混凝土的联合装置，也称为混凝土工厂。特点：机械化和自动化程度较高，生产率较大，常用于混凝土工程量大、施工周期长、施工地点集中的情况中。一、类型按搅拌作用形式：周期式、连续式按安装方式：固定式、移动式按搅拌机平面布置形式：巢式、直线式按工艺布置形式：单阶式、双阶式单阶式：砂、石、水泥等材料一次提升到搅拌楼最高层的储料斗，然后配料称量直至搅拌成混凝土，均借物料自重下落而形成垂直生产工艺体系，其工艺流程图：双阶式：砂、石、水泥等材料分两次提升，第一次将材料提升到储料斗；经配料称量后，第二次再将材料提升并卸入搅拌机，工艺流程图：两者相比较：（1）单阶式：生产率高，动力消耗少、机械化和自动化程度高、布置紧凑和占地面积小；但设备复杂，基建投资大。适用于大型永久性搅拌楼（站）。（2）双阶式：设备简单、投资少、建成快；但机械化程度和自动化程度低、占地面积大、动力消耗多。适用于中小型搅拌楼（站）。二、小型混凝土搅拌站的典型构造组成：由供料系统、配料系统、搅拌设备、操纵机构和机架等组成。均按双阶式布置。1）供料系统：将砂石等物料从料仓运至配料机构。2）配料机构：根据设计的混凝土标号要求，迅速准确地称量出各种材料。3）搅拌设备：采用一台或多台鼓筒式或强制式搅拌机。4）操纵机构：控制各台设备按一定程序和范围工作5）机架：钢结构件，以安装有关设备三、大型混凝土搅拌楼的典型构造特点：是一种将水泥、砂、石和水按一定配比周期地和自动地拌制成混凝土的成套设备。其组成设备以垂直分层单阶式布置，形似一座楼房。搅拌楼：分为进料、储料、配料、搅拌及出料五层。1）进料层：布置有砂、石子和水泥的进料装置2）储料层：装有六角（或八角）形金属结构装配式储料仓，料仓中央布置有双锥圆筒形水泥储仓。3）配料层:内设料仓给料器、供水管路及储水箱、称量斗、控制室、吸尘装置和集料斗等。4）搅拌层：设有三台（或四台）双锥形倾翻式搅拌机、回转给料器、搅拌系统的电－气控制柜、压缩空气净化装置、储气罐等。5）出料层：设出料斗6）控制系统：国产大型搅拌楼均采用电－气程序控制。第四节混凝土输送机械用途：把拌制好的新鲜混凝土及时、保质地输送到浇灌现场。类型：1）专用输送机械：混凝土搅拌输送车、混凝土泵、混凝土泵车等2）通用输送机械：手推车、翻斗车、提升机等一、混凝土搅拌输送车类型：1）按搅拌筒驱动装置：机械式、液压式2）按搅拌筒动力供给方式：汽车发动机分机箱引出动力、单独发动机驱动输送方式：1）新鲜混凝土输送：用于成品混凝土输送，运距在8－12km以下2）半干料搅拌输送：用于未配足水混凝土，运距在8－12km以下3）干料搅拌输送：用于运距在12km以上，未配水的混凝土4）搅拌混凝土后输送：作为搅拌机使用典型结构：混凝土搅拌输送车搅拌装置组成：搅拌筒、进出料机构、供水系统、传动系统、操纵系统等组成搅拌筒：锥形反转出料式搅拌筒二、混凝土输送泵特点：将混凝土沿管道连续输送到浇筑现场类型：按构造和工作原理分为：活塞式、挤压式、风动式1.液压活塞式混凝土泵工作原理：通过液压缸的压力油推动活塞，再通过活塞杆推动混凝土缸中的工作活塞来进行压送混凝土。分为：单缸式和双缸式2.挤压式混凝土泵工作原理：3.混凝土输送泵车第五节混凝土振动器用途：通过振动装置产生低幅高频振动，对浇筑的混凝土进行振动捣实类型：1）按振动原理分：行星式、偏心式2）按传递振动方式：内部振动器、附着式振动器、平板式振动器、振动台一、内部振动器组成：原动机、传动装置、工作装置类型：1）按电动机与振动棒之间的传动形式不同：软轴式、直联式2）按振动子激振原理不同：行星式、偏心式二、混凝土平仓振捣机基本形式：履带拖拉机式、液压挖掘机式