架桥机的维护保养制度

架桥机安全保养制度设备名称：公铁两用架桥机设备型号：DJ168配属单位：架子一队中铁十五局集团路桥建设公司乌西乌北铺架项目部2018年4月1日架桥机的维护保养制度一、例行保养：（由当班司机在作业前、后和作业中进行）1.定期打扫司机室和机身上的灰尘和油污，尽可能保持整机室内、外清洁；2.检查制动器间隙是否合适；3.检查联轴节上的键及联结螺栓是否紧固；4.查各安全装置是否灵敏可靠；5.检查制动带及钢丝绳的磨损情况；6.检查控制器的触头是否密贴吻合；二、一级保养（由操作司机班组每周进行一次）1.给滚动轴承加注润滑脂；2.检查所有的电气设备的绝缘情况；3.监控屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线座、接线螺母是否紧固；4.检查减速器的油量、制动液压电磁铁的油量及润滑情况。油量不足时，应加注润滑油以及润滑脂。三、二级保养（每季度或半年一次。在技术人员的指导下，由司机进行）1.给滚动轴承加油；2.检查所有的电气设备的绝缘情况；3.监控屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线座、接线螺母是否紧固。四、定期保养：（由技术人员和专职维修人员定期进行）1.为保持金属结构符合技术条件规定的几何形状，要求每年作一次主梁下挠的检测；主要结构件的探伤检测；2.检查大臂、门架、上下横梁、支腿、台车架、吊具横梁等焊缝及螺栓的联结情况。3.每年应作一次油漆检查，掉漆面积不应超过总面积的10％；正常情况下，每2～3年应重新涂油漆装饰防腐；五、钢丝绳的检查和报废1、钢丝绳的检查除以上所进行的保养外，设备管理人员必须对钢丝绳定期检查，发现有断丝或磨损现象时，要根据其严重程度作出继续使用或报废的判断。对于使用初期出现的断丝现象，要注意其发展情况，尽可能去除个别断丝毛刺，以免钢丝断茬伸出绳股之外而产生有害影响。2、钢丝绳的报废根据国家标准GB6067-1985规定钢丝绳的报废标准为：1)、对交绕钢丝绳的一个节距内断丝数达到总钢丝数的10%、对顺绕钢丝绳的一个节距内断丝数达到总钢丝数的5%时即报废，。2)、钢丝绳中若有一整股折断，或外层钢丝磨损达40%时，应予报废。3)、如果外层钢丝已磨损，但未达到40%，应根据其磨损程度，4)、适当降低报废断丝数的标准。六、润滑保养1.前后吊梁小车减速机、吊梁纵移装置减速机、卷扬机减速机等处按规定添加润滑油，每周检查一次，润滑油量不足时，应及时添加，并且每年更换一次。2.各台车轴承，滑车轴承等处应按规定压注润滑脂，每周检查一次，并加注润滑脂。3.钢丝绳采用钙基脂油润滑；每月一次。七、吊梁扁担的检查1、每天作业前检查前后吊梁小车扁担有无裂缝，有无明显变形。2、每天吊梁前检查主吊钢丝绳磨损情况。架桥机主机每日检查维保记录表单位：年月日序号检查部位检查内容检查结果处理措施检查人备注1开机前检查液压油箱液压油位燃油箱燃油量发动机冷却水位发动机机油油位电瓶线电瓶线连接吊具吊梁扁担焊缝裂纹扁担变形情况钢丝绳钢丝绳连接钢丝绳缠绕钢丝绳松驰钢丝绳网状钢丝绳磨损2架梁前检查1、2号支腿支腿支撑状况、插销是否正确地锚拉杆连接状况与主梁连接状况0、3号支腿支腿支撑状况、插销是否正确3工作中检查发动机运转技术状况滴漏渗油情况同步状况液压系统油路压力滴漏渗油情况噪声过热起吊装置四点平衡状况静置下沉状况起吊装置工作状况传动装置行走轮轴头温度噪声振动4工作后检查各操纵手柄回零总电源关闭各部清洁架桥机主机月周定期保养表单位：架梁队年月日序号保养部位检测内容处理结果保养人备注1行走装置及滚动轴承前吊梁小车1检查润滑脂情况，有无异常响声。2动、定滑轮组3行走轴承配合情况。4检测刹车间隙后吊梁小车1检查润滑脂情况，有无异常响声。2动定滑轮组3行走轴承配合情况。4检测刹车间隙1、2号支腿1检查润滑脂情况，有无异常响声。2行走轴承配合情况。3检测刹车间隙4反挂轮轴承配合情况2电气动力设备吊梁卷扬机1．检测基本电器线路及电器元件。2．检测减速电机3．检测刹车间隙4．观察运转时有无异常响声5．检查同步运转情况6．检查轴承油脂润滑情况，及时补足7．清洁油污、油质前、后吊梁小车1检测基本电器线路及电器元件。2观测行走电机运转情况3观察有无异响出现4检测轮边减速器运转状况，及时补足齿轮油。5制动液压油电磁铁的油量以及润滑情况，并及时补足。6检测行走限位传感器序号保养部件检测内容处理结果保养人备注2电气动力设备液压泵站1检测基本电器线路及电器元件。2检测继电器是否老化，即使更换发电机组1检测基本电器线路及电器元件。2检测各传感器3电瓶连接和电液量4观测传动轴同步5检查水箱水位6检查发动机机油7观察发动机运转时，噪音是否正常。电气柜1检查电气器工作情况2检查基本线路和连接3清洁并做好防尘4电阻器、控制器及各接线螺母是否紧固联动台及操作手柄1检查各按钮是否正常2检查各线路及绝缘性3检查各监控装置4清洁并好防尘.卷扬机制动抱闸蓄力泵站1液压元件及管路的密封性，及时维修更换受损密封件，保证管路正常运行2检查液压油油温、油位3检测油压，如油压超过规定进行调整4清洁泵站部件，除去油污、油垢。若液压油杂质过多，必须及时更换。序号保养部件检测内容处理结果保养人备注3液压系统前、后支腿横移油缸1液压元件及管路的密封性，及时维修更换受损密封件，保证管路正常运行2检查泵站油温、油位、油压3清理泵站部件，在杂质过得时，更换液压油4检查横移限位装置前后支腿泵站及顶升油缸1检查液压元件及管理密封件，及时更换损坏部件，保证管路运行正常2检查泵站油位，及时补足3检测油温、油压。油温控制在50度以下，油压在规定范围内。4定期对泵站内部清洗，除去杂质。5检测油箱内液压油杂质情况，必要时更换新油4钢丝绳吊梁卷扬机钢丝绳1检测钢丝绳导绕情况2检测钢丝绳磨损情况，利用游标卡尺并算出磨损量，若磨损到总数的10%或外层单股的40%予以报废3对钢丝绳进行油脂润滑，做好防锈处理。4检查钢丝绳连接情况5检查钢丝绳有无毛刺断丝6检测钢丝绳有无折断现象，若发现一整股折断，应停止使用及时更换7清理表面硬物、杂质，避免伤害钢丝绳表层序号保养部件检测内容处理结果保养人备注5吊具前后吊梁扁担1扁担是否有裂纹2扁担有无明显变形6钢结构主梁1检测梁体重载时下扰度，空载时的预拱度l/2000，以及梁体左右高差，控制在许用范围内2检测梁体连接部位螺栓、圆柱销、梁逢等。对螺栓和锈蚀严重部位进行除锈、防锈处理3定期对受重载、强压、强剪切疲劳部位进行探伤，确保足够的刚度、强度检查支撑的垂直度4与主梁连接暨活动情况5各连接部位的插接情况，6对易出现疲劳破坏区域定期探。2号车日检查记录表班组2号车司机班组司机编号2号车副司机序号检查项目检查保养结果一康明斯型柴油机1清洁柴油机及附属设备外表2机油油位3蓄电池4冷却液5整车气路、气压、密封情况6制动缓解情况7空压机油位8发电机电压、皮带、冷却装置9大发电机发电情况二传动系统1检查传动轴有无裂纹或松旷，润滑是否良好，连接是否牢靠，运转是否平顺2链接电缆情况3检查”三箱“（即：变速箱、换向箱、车轴齿轮箱）润滑油油质、油量是否符合要求4检查万向十字节及花键磨损情况5两节车体链接情况6检查吊耳弹簧有无折损，传动轴是否平衡，不符合要求时应进行调整三走行系统1检查轮箍、轮缘厚度及车轮踏面磨损情况2检查车轴有无位移、窜轴或是否应进行探伤；减震装置作用是否良好，盘簧应无断裂，悬挂杆无折损，各部螺栓无松动3检查车轴齿轮箱润滑油油质、油量是否符合要求4检查排障器高度及排石刷应符合要求四制动系统1排除各管路及油水分离器、风缸内积污2检查并调整制动缸篝鞴行程，手制动机应作用良好；3检查制动梁、各拉杆及滑板连接销应润滑良好无干磨现象4检查闸瓦厚度应符合要求、无裂纹、不偏磨，闸瓦钎应完好，安全环无脱落5检查基础制动各杆件无变形、无弯曲或断裂五电气系统1检查发动机、启动电机状态是否良好，固定是否牢靠2检查各仪表显示情况，照明、风笛应作用良好六车体、车架1检查车体、车架各焊接处应无脱焊或断裂，大梁无弯曲变形等2检查止轮器七其它（工具备件、安全防护用品等）1检查工具、备件、安全防护用品应齐全有效2检查通信联络设备应作用良好；