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包材设计规范和制样流程1.包材设计阶段包材包括彩盒，说明书，标签（根据客户要求不同会有不同的标签），保修卡（不是每个项目都有），中箱，外箱等。包材设计阶段包括设计输入，设计评审，设计归档三个部分。1）设计输入可以由客户提供，也可以由我司专业设计师根据客户或者市场需求设计和制作。设计软件一般为coreldraw,illustrator，photoshop,相应的输入文档为CDR,AI,PSD格式。鉴于版本和软件不同转换可能引起的颜色字体等的差别，要求提供原始的源文件进行沟通，我司尽量和客户保持一致的软件和版本，同时要求供应商和我司保持一致的软件和版本，推荐使用我司内部的12版本软件。尽量统一显示设备，采用我司的DELLCRT显示器，以取得基本一致的显示效果。2）设计评审由项目经理组织安排并由技术，研发，质量，资源等参加。主要评审内容是包材的设计文档是否规范齐全，设计是否符合市场和客户的需求，是否能够加工制作，并取得最佳的性价比。设计评审结束后要有评审记录以备案。3）设计归档。包材设计资料在量产后要及时归档到DCC。流程如下：设计评审coreldrawillustratorphotoshop设计输入设计归档是否2.包材打样阶段包材在设计阶段完成后即进入打样确认阶段。该阶段由研发工程师主导进行，将包材发包给我司合格的供应商打样，我司研发工程师在收到供应商合格的样品签字确认并经过质量部一起确认，才允许后续的采购和量产。对于需要客户确认的包材样品则由项目负责和客户进行确认，并在客户确认签字后我司研发工程师再进行签字确认。对于彩盒等要求很高的包材，可以通过如下方式逐步确认：提供原始源文件→供应商提供激光打印图档确认颜色等效果→供应商提供油墨印刷式样签字确认→供应商提供包材成品样品和测试报告确认。提供材质需求和规格→供应商提供白盒样品和测试报告→供应商提供包材成品样品和测试报告确认对于要求不是很高的说明书，卡通箱，标签等可以一次性提供成品样品确认。如果客户提供标准的以客户的标准为主，如果客户没有提供则需要符合我司的质量标准（详见公司包材质量标准文件），打样的同时需要附上检测报告，没有检测报告的样品不允许封样。我司测试部对于样品的报告进行测试确认以确保测试结果的准确性。包材打样确认以后再导入量产，量产的样品必须和封样的样品保持一致，由质量部门严加管控。一般打样周期如下，特殊打样周期根据实际情况加急制作后缩减1--2天。1）卡通箱4天。提供设计标准图档（0.5天）→供应商制作，测试，确认（3天）→提供样品确认（0.5天）。2）彩盒5天。提供设计标准图档（0.5天）→供应商制作，测试，确认（4天）→提供样品确认（0.5天）。3）说明书4天。提供设计标准图档（0.5天）→供应商制作，测试，确认（3天）→提供样品确认（0.5天）。4）标签纸3天。提供设计标准图档（0.5天）→供应商制作，测试，确认（2天）→提供样品确认（0.5天）。一般20K量产备料周期如下：5）卡通箱7天。6）彩盒7天。7）说明书7天。8）标签纸5天。所以包材按照常规3-4次打样周期，各项目需提前1.5个月准备包材打样计划，最少也要提前1个月开始安排打样计划。流程如下：样品确认测试确认打样发包封样否是否是