注塑生产工艺文件、QC工程图

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制作审核批准产品预处理主工艺产品预处理主工艺产品预处理主工艺原料工艺工艺名称原料工艺工艺名称原料工艺工艺名称1080进料检验正常生产2090储存巡检/员工自检30100领料包装40110拌料抽检50120烘料60130产品首件调试环保测试70首件确认标记日期原因品质检查工序辅助工序包装递送库存决定版本注塑工艺流程图客户:文件编号版本流程图流程图流程图拟制审核批准备注:入库或转入下工序产品名称:产品型号:生效日期第1页,共4页文件编号初版日期版本升版日期生效日期页次1材质证明《IQC来料检验规程》目视检查1袋/批每批次品质《来料检验报告》2原料尺寸《IQC来料检验规程》卡尺,投影仪/目视检查5PCS/批每批次品质《来料检验报告》3原料外观《IQC来料检验规程》目视检查1袋/批每批次品质《来料检验报告》4原料流动性《IQC来料检验规程》《熔融指数测试仪规程》熔融指数测试仪≥50g每批次品质熔融指数测试报告5有害物质含量HSFRosh&REACH&WEEE《HSF管控标准》委外检测HS测试仪1次有变更时/每年品质/采购《HSF测试控制计划》材质报告有害物质检测报告6原料标识HSF《IQC来料检验规程》/环保标识目视检查每批每批次品质《来料检验报告》1材料存储《仓库管理制度》目视检查1次每月盘点仓库《盘点表》2储存环境《仓库管理制度》温湿计100%连续仓库温湿度检查表3有害物质防护HSF环保与非环保管理区分目视检查100%连续仓库现场看板管理定置管理1原料防护无原料受损目视检查100%每批次生产2追溯性《真机物料需求计划表》目视检查100%每批次生产1拌料配重比电子称配比每批次每桶次标识目视检查100%每批次2拌料时间记时器检测每批次每桶次1烘料时间《注塑烘干作业指导书》记时器检测料斗警示线连续生产2烘料温度《注塑烘干作业指导书》目视检查1次/2H连续生产/品质1速度1次2压力1次生产《首件送检记录表》通知技术员、注塑工程师调整注塑机/模具首件调试60转机种拌料拌料机《注塑打样总结表》《注塑制程控制记录表》50烘料NO编号抽样目视检查20储存烘料机40注塑生产工艺文件客户:产品/部品名称:此客户所有系列核心小组成员:30样件试生产生产批准:日期:过程号过程名称/过程描述生产的机器/设备/工装评估/测量技术特殊特性分类10进料检验领料平台车《领料单》审核:日期:货架产品过程产品/过程/规范/公差通知加料员、技术员调整隔离、标识、退货反应措施/计划隔离,标识,通知组长处理及时追查,重新写明重新摆放、调整环境特性《注塑生产记录管控表》《注塑IPQC巡检日报表》控制方法频率数量《拌料作业指导书》PMC部《注塑原料配比记录表》方法责任部门第2页,共4页文件编号初版日期版本升版日期生效日期页次NO编号抽样注塑生产工艺文件客户:产品/部品名称:此客户所有系列核心小组成员:样件试生产生产批准:日期:过程号过程名称/过程描述生产的机器/设备/工装评估/测量技术特殊特性分类审核:日期:产品过程产品/过程/规范/公差反应措施/计划特性控制方法频率数量方法责任部门3行程1次4温度1次5时间1次6外观1次1外观《塑胶壳检验标准》目视检查2PCS/次首件生产/品质《注塑产品首件确认单》2尺寸样板/产品2D重点《尺寸管控图》《注塑工序首检、巡检作业规范》卡尺,投影仪2PCS/次首件品质《注塑产品首件确认单》3组装《注塑工序首检、巡检作业规范》与相关的零件进行组装/目视/卡尺检查2PCS/次首件品质《注塑产品首件确认单》4性能《塑胶壳检验标准》弯折测试夹具及实验设备5PCS/次首件品质《注塑产品首件确认单》5标识有害物质防护HSF《注塑工序首检、巡检作业规范》目视检查1次首件品质《注塑产品首件确认单》通知领班.品质工程师/标识/隔离/报废/更换材料80正常生产斜口鉗/披峰刀1`外观首件样板/注塑作业指导书/注塑作业员工作指引首检完工检100%连续生产《注塑制程控制记录表》通知IPQC、技术员1外观《塑胶壳检验标准》《检验作业指导书》目视检查1次/2H连续生产/品质2尺寸产品2D重点尺寸管控图《注塑工序首检、巡检作业规范》卡尺,投影仪1PCS/2H连续品质3组装《注塑工序首检、巡检作业规范》检验作业指导书与相关的零件进行组装/目视/卡尺检查1PCS/2H连续品质4性能《塑胶壳检验标准》弯折测试夹具及实验设备1次/2H连续品质5环保检查HSF《塑胶壳检验标准》目视检查1次/2H连续品质6成型参数记录《塑胶壳检验标准》目视检查1次/2H连续品质100包装纸箱、吸塑盘、珍珠棉、PE袋1数量、标示环保标示HSF《注塑作业指导书》、《注塑作业员工作指引》目视检查100%每班生产《注塑制程控制记录表》《注塑生产记录管控表》隔离、返工1外观《塑胶壳检验标准》《检验作业指导书》目视检查AQL抽样每批次生产/品质通知注塑工程师/标识/隔离/报废/更换材料巡检《注塑IPQC巡检日报表》《不合格品处理通知单》《品质异常联络单》转机种生产《首件送检记录表》通知技术员、注塑工程师调整抽检《注塑IPQC巡检日报表》《不合格品处理通知单》《品质异常联络单》60首件调试注塑机/模具通知注塑工程师/标识/隔离/报废/更换材料首件确认70目视检查90110通知注塑工程师/标识/隔离《注塑打样总结表》《注塑制程控制记录表》第3页,共4页文件编号初版日期版本升版日期生效日期页次NO编号抽样注塑生产工艺文件客户:产品/部品名称:此客户所有系列核心小组成员:样件试生产生产批准:日期:过程号过程名称/过程描述生产的机器/设备/工装评估/测量技术特殊特性分类审核:日期:产品过程产品/过程/规范/公差反应措施/计划特性控制方法频率数量方法责任部门2尺寸产品2D重点尺寸管控图《注塑工序首检、巡检作业规范》卡尺,投影仪AQL抽样每批次品质3组装《注塑工序首检、巡检作业规范》XKY-Q-0060检验作业指导书与相关的零件进行组装/目视/卡尺检查2PCS每批次品质4性能《塑胶壳检验标准》弯折测试夹具及实验设备2PCS每批次品质5环保检查HSF《塑胶壳检验标准》目视检查100%每批次品质6标识检查HSF《塑胶壳检验标准》目视检查100%每批次品质120转入下工序平台车1产品防护产品无受损目视检查100%每批次生产《入库单》通知物料组长调整130环保测试(单品出货)1有害物质含量HSFRosh&REACH&WEEE《HSF管控标准》委外检测HS测试仪依测试要求1次/每1年品质《HSF测试控制计划》材质报告有害物质检测报告隔离、更换材料、报废抽检《注塑IPQC巡检日报表》《不合格品处理通知单》《品质异常联络单》通知注塑工程师/标识/隔离/报废/更换材料110第4页,共4页

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