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客户：华为制作产品名称：手机模型审核产品型号：U8150日期产品预处理主工艺产品预处理主工艺产品预处理主工艺原料工艺工艺名称原料工艺工艺名称原料工艺工艺名称18进料检验检验29储存半成品存放310领料转入下工序4拌料5烘料6注塑成型7修边标记日期原因品质检查工序辅助工序包装递送库存决定版本深圳市鑫灏源电子科技实业有限公司注塑工艺流程图流程图流程图流程图拟制审核批准备注:请各位确认各生产工艺流程。1材质证明《模型机来料检验标准》SIP―MQA―001目视检查1袋/批每批次品质来料检验报告2原料尺寸《模型机来料检验标准》SIP―MQA―001目视检查1袋/批每批次品质来料检验报告3原料外观《模型机来料检验标准》SIP―MQA―001目视检查1袋/批每批次品质来料检验报告4原料流动性《模型机来料检验标准》SIP―MQA―001熔融指数测试仪1袋/批每批次品质熔融指数测试报告5有害物质含量HSFRosh&REACH&WEEEHSF检测1次/每种有变更时采购/品质供应商Rosh报告&材料成分表1材料存储《仓库管理制度》SOP-PMC-001目视检查2次每月盘点仓库记录2储存环境《仓库管理制度》SOP-PMC-001温湿计100%连续仓库温湿度检查表3有害物质防护HSF环保与非环保管理区分目视检查100%连续仓库现场看板管理定置管理1原料防护无原料受损目视检查100%每批次生产2追溯性工单目视检查100%每批次生产领料单1拌料配重比次料要小于20％电子称配比1次每桶次PMC部拌料记录2拌料时间0.5H-1H记时器检测1次每桶次PMC部拌料记录1烘料时间《注塑条件资料表》L-MSC-02-002A0记时器检测首件每次上模或转模生产/品质注塑条件记录表2烘料温度HSF《注塑条件资料表》L-MSC-02-002A1测温仪首件每次上模或转模生产/品质注塑条件记录表1速度1次首件/巡检（1次/2H）品质注塑作业指导书2压力1次首件/巡检（1次/2H）品质注塑作业指导书3行程1次首件/巡检（1次/2H）品质注塑作业指导书4温度HSF1次首件/巡检（1次/1H）品质注塑作业指导书5时间1次首件/巡检（1次/2H）品质注塑作业指导书成型注塑成型机1020储存重新摆放、调整环境《注塑条件资料表》L-MSC-02-002A1目视检查货架通知主管、调整拌料机责任部门产品/过程/规范/公差进料检验隔离、标识、退货控制方法频率NOV评估/测量技术特殊特性分类数量NO编号产品过程供方/工厂公司深圳市鑫灏源电子科技实业有限公司生产工艺文件客户工程批准/日期客户质量批准/日期控制计划编号：主要联系人/电话供应商/工厂批准/发布零件号/最新更改水平：零件名称/描述：华为系列升版日期样件试生产生产核心小组成员：殷登洋、吴俊明、肖众辉、杨超、宋顺新、陈子祥、胡忠亮、刘武安、樊万杰、董润戈过程号过程名称/过程描述生产的机器/设备/工装其它批准/日期（如需要〕其它批准/日期（如需要〕通知主管、调整特性反应措施/计划抽样50烘料烘料机40拌料方法初版日期11-23-2010及时追查，重新写明30领料60平台车通知主管、调整请各位确认涉及到的相关文件、记录、管控要求、控制方法、抽样数量、频率、责任单位等内容。责任部门产品/过程/规范/公差控制方法频率NOV评估/测量技术特殊特性分类数量NO编号产品过程供方/工厂公司深圳市鑫灏源电子科技实业有限公司生产工艺文件客户工程批准/日期客户质量批准/日期控制计划编号：主要联系人/电话供应商/工厂批准/发布零件号/最新更改水平：零件名称/描述：华为系列升版日期样件试生产生产核心小组成员：殷登洋、吴俊明、肖众辉、杨超、宋顺新、陈子祥、胡忠亮、刘武安、樊万杰、董润戈过程号过程名称/过程描述生产的机器/设备/工装其它批准/日期（如需要〕其它批准/日期（如需要〕特性反应措施/计划抽样方法初版日期11-23-2010请各位确认涉及到的相关文件、记录、管控要求、控制方法、抽样数量、频率、责任单位等内容。6外观无明显色差、变形、缺胶目视检查完工检100%连续生产7尺寸关键尺寸首检/巡检1次每2H品质8有害物质防护HSF环保与非环保管理区分目视检查100%连续生产现场看板管理通知主管、调整70修边美工刀1外观毛边大小为小于0.20mm，修缺不得大于0.20mm。目视检查，比对样品100％每班生产注塑作业指导书隔离、返工1外观《模型机塑胶件检验标准》SIP―MQA―006目视检查100％连续生产/品质检验作业指导书2尺寸图面标注尺寸卡尺，投影仪5PCS/次每批次品质检验作业指导书检验记录1包装外观包装无破损、无脏污目视检查100%每批次生产存放记录2存放标识标识完整、书写清晰目视检查100%每批次生产存放记录3存放数量产品数量正确无误目视检查100%每批次生产存放记录100转入下工序平台车1产品防护产品无受损目视检查100%每批次生产适当操作通知主管、调整110环保测试1有害物质含量HSFRosh&REACH&WEEE委外检测1pcs1次/每半年品质材质报告有害物质检测报告通知主管、隔离、更换材料半成品存放通知主管、调整报废、隔离、返工成型注塑成型机报废、隔离、返工9080检验60注塑部产品首件确认单制程巡检记录表注塑作业指导书客户：华为制作产品名称：手机模型审核产品型号：U8150日期产品预处理主工艺产品预处理主工艺产品预处理主工艺原料工艺工艺名称原料工艺工艺名称原料工艺工艺名称18原料检验下夹具29储存烘干310领料检验411素材检查半成品存放512清洁素材转入下工序6上夹具7喷涂标记日期原因品质检查工序辅助工序包装递送深圳市鑫灏源电子科技实业有限公司喷涂工艺流程图流程图流程图流程图拟制审核批准备注:库存决定版本1材质证明《模型机来料检验标准》SIP―MQA―001目视检查1袋/批每批次品质来料检验报告2原料外观《模型机来料检验标准》SIP―MQA―001目视检查1袋/批每批次品质来料检验报告3有害物质含量油漆HSFRosh&REACH&WEEE有害物质检测1次/每种有变更时品质供应商Rosh报告&材料成分表1材料存储《仓库管理制度》SOP-PMC-001目视检查2次每月盘点仓库记录2储存环境《仓库管理制度》SOP-PMC-001温湿计100%连续仓库温湿度检查表3有害物质防护HSF环保与非环保管理区分目视检查100%连续仓库现场看板管理定置管理1原料防护无原料受损目视检查100%连续生产2追溯性工单目视检查100%连续生产领料单1素材尺寸无明显变形目视检查100%连续生产喷涂作业指导书2素材外观无凸起、白印、银丝、油污，明显缩水等缺陷目视检查100%连续生产喷涂作业指导书50清洁素材白电油1外观表面不可有油污，脏污目视100%连续生产喷涂作业指导书通知主管、调整60上夹具喷涂夹具1外观产品无刮伤、变形，扣位不可断裂目视100%连续生产喷涂作业指导书通知主管、调整1压力1次首件/巡检（1次/2H）品质喷涂作业指导书2角度1次首件/巡检（1次/2H）品质喷涂作业指导书3时间1次首件/巡检（1次/2H）品质喷涂作业指导书4外观无明显色差目视检查完工检100%连续生产70喷涂喷枪喷涂产品首件确认单制程巡检记录表喷涂作业指导书特性104020反应措施/计划抽样重新摆放、调整环境控制方法频率方法零件名称/描述：华为系列升版日期样件试生产生产核心小组成员：殷登洋、吴俊明、肖众辉、杨超、宋顺新、陈子祥、胡忠亮、刘武安、樊万杰、董润戈过程号过程名称/过程描述生产的机器/设备/工装其它批准/日期（如需要〕其它批准/日期（如需要〕产品过程深圳市鑫灏源电子科技实业有限公司生产工艺文件客户工程批准/日期客户质量批准/日期控制计划编号：主要联系人/电话供应商/工厂批准/发布零件号/最新更改水平：30领料平台车进料检验NOVNO编号供方/工厂公司隔离、标识、退货素材检查储存隔离、标识、返工及时追查，重新写明货架《表面喷涂工艺标准》L-TSC-03-003（真机）目视检查隔离、标识、返工通知主管、调整责任部门初版日期11-23-2010产品/过程/规范/公差评估/测量技术特殊特性分类数量特性反应措施/计划抽样控制方法频率方法零件名称/描述：华为系列升版日期样件试生产生产核心小组成员：殷登洋、吴俊明、肖众辉、杨超、宋顺新、陈子祥、胡忠亮、刘武安、樊万杰、董润戈过程号过程名称/过程描述生产的机器/设备/工装其它批准/日期（如需要〕其它批准/日期（如需要〕产品过程深圳市鑫灏源电子科技实业有限公司生产工艺文件客户工程批准/日期客户质量批准/日期控制计划编号：主要联系人/电话供应商/工厂批准/发布零件号/最新更改水平：NOVNO编号供方/工厂公司责任部门初版日期11-23-2010产品/过程/规范/公差评估/测量技术特殊特性分类数量5油厚无明显积油目视检查完工检100%连续生产6有害物质防护HSF环保与非环保管理区分目视检查100%连续生产现场看板管理定置管理通知主管、调整80下夹具喷涂夹具1外观产品无刮伤、变形，扣位不可断裂目视100%连续生产喷涂作业指导书通知主管、调整1温度HSF目视检查100％每批次生产喷涂作业指导书2时间目视检查100％每批次生产喷涂作业指导书1外观《模型机喷油检验标准》SIP―MQA―014目视检查100％每批次品质检验作业指导书2尺寸《模型机喷油检验标准》SIP―MQA―014目视检查/油膜测厚仪2PCS每批次品质检验作业指导书3附着力《模型机喷油检验标准》SIP―MQA―014百格介刀2PCS首件/每批次品质检验作业指导书1包装外观包装无破损、无脏污。目视检查100%每批次生产记录2存放标识标识完整、书写清晰目视检查100%每批次生产记录3存放数量产品数量正确无误目视检查100%每批次生产记录120转入下工序平台车1产品防护产品无受损目视检查100%每箱生产适当操作通知主管、调整130环保测试1有害物质含量HSFRosh&REACH&WEEE委外检测1pcs1次/每半年品质材质报告有害物质检测报告通知主管、隔离、更换材料70喷涂喷枪喷涂产品首件确认单制程巡检记录表喷涂作业指导书11010090烘干烤箱《烤箱管理规定》通知主管、调整通知主管、调整隔离、标识、返工隔离、标识、返工半成品存放检验制作审核批准产品预处理主工艺产品预处理主工艺产品预处理主工艺原料工艺工艺名称原料工艺工艺名称原料工艺工艺名称1080来料检验巡检2090储存全检30100领料烘干40110调油包装50120试印抽验60130首检确认70140批量生产标记日期原因品质检查工序辅助工序包装递送产品名称：库存决定版本拟制审核批准备注:入库或转入下工序丝印工艺流程图客户：文件编号环保检测版本流程图流程图流程图产品型号：此客户所有系列生效日期第7页，共9页文件编号初版日期版本升版日期生效日期页次/21材质证明《IQC来料检验规程》目视检查1次每批次品质《来料检验报告》2原料外观《IQC来料检验规程》目视检查1袋（桶）/批每批次品质《来料检验报告》3有害物质含量HSFRosh&REACH&WEEE《HSF管控标准》委外检测HS测试仪1次有变更时/每年品质/采购《HSF测试控制计划》材质报告有害物质检测报告4原料标识HSF《IQC来料检验规程》/环保标识目视检查每批每批次品质《来料检验报告》1材料存储《仓库管理制度》目视检查1次每月盘点仓库《盘点表》2储存环境《仓库管理制度》温湿计100%连续仓库温湿度检查表3有害物质防护HSF环保与非环保管理区分目视检查100%连续仓库现场看板管理定置管理1原料防护《真机物料需求计划表》目视检查100%每批次生产2追溯性《真机物料需求计划表》目视检查100%每批次生产40调油1外观/颜色《调油作业指导书》/《丝印打样总结表》目视检查100%连续生产《调油记录表》通知领班50试印丝印机，移印机1外观/颜色压力/行程/时间