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1、钢丝生产的四大生产工序？2、叙述去除氧化皮的必要性？拉拔钢丝的原料是线材。直径5～22mm的热轧圆钢和10mm以下的螺纹钢，通称线材。线材大多用卷材机卷成盘卷供应，故又称为盘条或盘圆。线材主要用作钢筋混凝土的配筋和焊接结构件或再加工（如拔丝等）原料。热轧盘条圆钢螺纹钢盘条又根据轧机的不同又分为：高速线材（高线）和普通线材（普线）两种。高线是指用高速无扭轧机轧制的盘条。轧制速度在80~160m/s。普线是指用普通轧机（一般是横列式复二重轧机）轧制的盘条。轧制速度20~60m/s。高线普通碳素结构钢线材优质碳素结构钢线材焊条钢线材合金钢线材1、普通碳素结构钢线材*有Q195、Q215、Q235、Q255、Q275五种牌号。*用途：用于生产各种光面或镀锌低碳钢丝(俗称铁丝)，制钉丝、织网丝、架空通讯用丝，以及建筑结构用丝，各种民用丝，文教用丝等。2、优质碳素结构钢线材*一共有31个牌号：08F、10F、15F、08、10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、15Mn、20Mn、25Mn、30Mn、35Mn、40Mn、45Mn、50Mn、60Mn、65Mn、70Mn。*用途：生产碳素弹簧钢丝、油淬火碳素弹簧钢丝，预应力钢丝、高强度优质碳素结构钢丝、镀锌钢丝、镀锌钢绞线、回火胎圈钢丝、制绳用钢丝、钢芯铝绞线用镀锌钢丝、伞骨钢丝、自行车幅条钢丝、胶管钢丝等。3、焊条钢线材*钢种可分为：碳素焊条钢焊接用不锈钢合金焊条钢*用途：生产各种焊条用钢丝，例如电弧焊、气焊、自动焊、气体保护焊等焊条用钢丝。4、合金钢线材钢种可分为：合金结构钢合金工具钢特殊性能用钢1、中国的盘条标准GB4241-84焊接用不锈钢盘条ZBH44004-88制绳钢丝用无扭控冷热轧盘条YB/T5100-93钢琴丝用盘条YB(T)17-92制绳钢丝用优质碳素钢盘条YB(T)18-92普通碳素钢盘条GB/T701-1997低碳钢热轧圆盘条GB/T3429-2002焊接用钢盘条GB/T4241-2006焊接用不锈钢盘条GB/T4354-1994优质碳素钢热轧盘条GB/T4356-2002不锈钢盘条GB/T14981-2004热轧盘条尺寸、外形、重量及允许偏差2、线材的技术要求尺寸精度内在质量表面质量力学性能盘重包装标志运输储存（1）尺寸精度尺寸公差国家标准规定为:普通精度±0.50mm,较高精度±0.30mm。通常在距线材两端不小于1.5米(普线)或不小于6米(高线)处测量。不圆度不圆度：是指线材同一横截面上最大直径与最小直径之差。一般情况下线材的不圆度规定为不大于直径公差的0.5倍。（2）内在质量盘条的这些内部缺陷主要由冶炼不当造成的。盘条的内部缺陷主要指：缩孔气泡收缩疏松非金属夹杂脱碳缩孔气泡非金属夹杂脱碳（3）表面质量b.折叠折叠是盘条表面常见的缺陷，它的产生主要是因上一道孔型中轧出的耳子或飞翅经下一道孔型压入盘条表面并与表面焊合不好所形成。折叠会使钢丝成品的弯曲、扭转、疲劳等性能降低。a.耳子*耳子是平行于盘条轴线方向上的条状凸起。*由于轧制时孔型过充满或导卫不正造成的。*耳子的产生使盘条尺寸超出公差，并给下一道轧出的盘条表面易造成折迭或拉拨钢丝时使模子爆裂，钢丝表面出现沟纹。d.分层分层指盘条分离成两半或多层，破坏了盘条的完整性。产生原因：A、钢锭中的气泡轧制时不能焊合。B、钢锭缩孔切除不净。C、钢锭中非金属夹杂过多。D、轧制时不均匀变形造成的头部开花等。e.结疤指盘条表面出现的一种钢质翘皮，它与盘条本身粘合，呈“指甲”形，厚薄不一。在盘条全长上呈无规则的分布。产生原因：A、铸锭时涂油不良使钢锭表面形成凸瘤，轧后被展开造成的。B、锭坯表面氧化铁皮过厚，轧时被压入表面形成的。c.裂缝裂纹常是纵向开裂的细纹或细条，呈连续或不连续分布。产生原因：A、钢锭皮下气孔或非金属夹杂经热轧后暴露于外表面形成。B、轧钢时，钢坯加热不当（过烧或加热不均）而引起表面龟裂。C、导卫装置不良，刮伤盘条表面等。(4)、力学性能GB/T699《优质碳素结构钢》标准对不同牌号的线材提出了抗拉强度、屈服强度、断面收缩率、断后伸长率等要求。(5)、线材单重*线材单重是指热轧后的每盘重量。*增加线材的重量，是减少接头次数，实现高速拉拔、方便操作、提高生产效率和钢丝、钢丝绳产品质量的重要措施之一。采用大盘重的线材是实现高速拉丝的必须条件。碳素钢中主要含有的元素：碳、硅、锰、磷、硫、铬、铜、铝。作为冷拔钢丝的原料，组织状态是能适应冷变形的索氏体组织。将热轧后的盘条经水快速冷却到800℃～750℃后再冷却到500℃以上，获得所需要的索氏体组织。索氏体具有良好的综合力学性能，它既有较高的强度，又有良好的冲击韧性。其抗拉强度为685～1370MPa，延伸率为10～20%，而硬度(HB)为2450～3140。索氏体控制冷却