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1第二十二章织物使用保养与品质评定织物保养（Care），品质评定是使用者最关注的内容。第一节织物的去污与防污一、织物上的污垢1.污垢的定义及来源根据国际表面活性剂会议（CID）用语，所谓污垢是指吸附于基质表面、内部，不受欢迎，可改变清洁表面外观及质感特性的物质。织物上的污垢可能来自于以下几个途径：①织物的纺织加工过程；②外界环境；③人体；④洗涤残余或洗涤中产生的。2.污垢的分类（1）按污垢的来源分类人体内产生的污垢、体外污垢。（2）按污垢的性状分类固体污垢、液体污垢、特殊污垢。（3）按污垢的溶解性分类油溶性污垢、水溶性污垢、油水不溶性污垢。（4）按污垢所在的位置分类表面污垢、内部污垢。二、污垢与织物结合的形式1.结合方式（1）机械结合纱线内纱线间织物表面纱线表面纤维表面纤维孔洞图22-1污垢与织物机械结合示意图2（2）静电结合污垢Ca2+或Mg2+++++++++织物图22-2阳离子桥（3）化学结合形成离子键。（4）油性结合在塑料制品上的油性污垢，具有把固体污垢和塑料本身粘附在一起的作用。2.结合及作用方式的变化污垢与织物的结合方式是多样复杂的，并且会随时间和条件发生转变。（1）污垢间的相互作用污垢与污垢之间存在相互作用，使得污垢逐渐变大、变硬，与织物之间形成化学结合，变成复合物，增大了去污的难度。因此，一旦织物沾上污垢，应及时处理。（2）污垢的转化污垢在织物上会发生物理和化学转变，如变质、变色。还可能导致生物繁殖，危及人体健康。此外，污垢也将从织物表面逐渐渗透到织物内部，导致去污处理的困难。三、织物的去污织物的去污，即织物的洗涤或清洁化，是织物保养中最为传统和主要的一项。1.基本原理将织物上的污垢从织物表面及其内部孔隙中拉挤出来的过程。干洗剂或水、洗涤剂和机械力称为洗涤过程的三要素。洗涤过程可表述为：（织物污垢）+洗涤剂干洗剂或水温度机械力织物+（洗涤剂污垢）32.水洗（1）水及温度（2）洗涤剂织物油水油织物水水织物织物水油油图22-3油污的“卷缩”常用的阴离子型表面活性剂有：①肥皂：②烷基苯磺酸钠：③脂肪醇硫酸钠：常用的非离子型表面活性剂有：①烷基酚聚氧乙烯醚：②脂肪醇聚氧乙烯醚：③聚醚：各种助剂。酶制剂、色料、香精等。（3）洗涤方法3.干洗（1）干洗特征纤维在水中纤维在溶剂中纤维膨胀污垢疏松污垢溶胀污垢溶落污垢化除污垢洗净污垢剥离污垢清除图22-4干洗和水洗中污垢与纤维的分离4（2）干洗剂四氯乙烯、三氯乙烷、高标汽油。（3）干洗方法洗涤、脱液、烘干与冷却三个过程。4.常见的洗涤对象与标志（1）洗涤对象内衣类、外衣类、家用装饰类、服务行业用纺织品、特殊整理纺织品等。（2）洗涤标志111260o91013432A51514876PFCL1216图22-5国际常用的洗涤标志1－切勿用熨斗烫2－只能用手搓洗，切勿使用洗衣机3－可以用洗衣机洗涤4－不可干洗5－可以干洗6－熨斗温度可为高温（200℃）7－熨斗温度可达150℃8－可以放入滚筒式干衣机内处理9－不可以使用含氯成分的洗涤剂10－应该使用低温熨斗熨烫11－不可使用干洗方式洗涤12－可以干洗，“P”表示可以使用各种类型干洗剂13－不可用水洗涤14－可用含氯成分的洗涤剂，但需十分小心15－可以洗涤，“F”表示可以用白色酒精和II号洗衣粉洗涤16－干洗时需小心。53030干洗干洗CLCL高中低10769987654321111213141617131415161715181918192020232221图22-6我国规定的洗涤标志1－可以水洗，30表示洗涤温度为30℃，2－可以××℃水洗，但要充分注意3－只能用手洗，勿用洗衣机4－不可用水洗5－洗后不可拧绞6－可以干洗7－可以干洗，但要加倍小心8－切勿用洗衣机洗涤9－可以用含氯漂白剂10－不可干洗11－可转笼翻转干燥12－不可转笼翻转干燥13－可以晾晒干14－洗涤后滴干15－洗后将服装铺平晾晒干16－洗后阴干17－不得用含氯的漂白剂18－可以用温度熨斗熨烫（可高至200℃）19－可以用熨斗熨烫（两点表示熨斗温度可热到150℃）20－应使用低温熨斗熨烫（约100℃左右）21－可用熨斗熨烫，但须垫烫布22－用蒸汽熨斗熨烫23－切勿用熨斗熨烫。6四、织物的防污1.防污的基本概念2.主要防污对象及内容3.防污的基本方法（1）拒油整理表22-1氟化物整理后的防油性能RF防油性CF30C2F560C3F790C5F11100C7F15120C9F19130（2）易去污整理（3）纳米防污7第二节织物的防霉与防蛀一、织物的防霉1.防霉的必要性2.防霉的基本途径基本途径包括以下几个方面：①良好的清洁与消毒；②采用抗霉材料；③采用防霉剂进行处理；④采用干燥清洁的环境气氛来抑制霉菌生长；⑤经常性地进行清洁整理、干燥晾晒和防潮降温等措施。3.织物的防霉方法4.织物的防霉整理（1）形成不溶性沉淀物（2）均聚或共聚（3）用树脂、缩合物或交联剂处理5.纤维的防霉整理（1）改变纤维的分子组成（2）在化纤的纺丝液中加入防霉剂（3）在纤维上生成共价键二、织物的防蛀1.防蛀的必要性及对象2.防蛀的途径及方法防蛀整理和使用防蛀剂。8第三节纺织品其它保养处理一、纺织品的柔软及外形保养1.柔软与抗静电保养2.织物抗皱的保养二、纺织品的收藏与保管1.悬挂与放置2.存放条件三、常见纺织品的基本保管1.棉、麻织物2.呢绒纺织品3.丝织物4.化纤织物9第四节织物的鉴别一、鉴别要素与层次1.要素主要讨论基于手感目测的综合鉴别。2.层次织物产业用装饰类衣着类用途手感外观外观安全性能功能组织结合方式非织造针织机织成形编结涂层浸渍三维二维结构复合层合图22-7织物鉴别的层次二、衣着类织物的识别1.织物类别和成形方式的识别（1）三大应用类别织物的识别织物的三大应用类别是：衣着类、装饰类和产业用。（2）织物成形方式的识别织物根据成形工艺可分为机织物、针织物、编结物和非织造布四类。2.织物构造的识别织物按构造分为单一织物、涂层织物和复合织物。3.织物组织的识别（1）机织物组织的识别机织物组织可以分为二维组织和三维组织。（2）针织物组织的识别针织物组织同样可以分为二维组织和三维组织。（3）非织造织物的识别非织造布是纤维直接成形体。4.纱线与纤维认定（1）纱线的认定（2）纤维的认定10三、织物的客观综合鉴别信号采集计算机处理数据库力传感器照射光源透射光源与透气测量滤色片光学摄像织物图22-8织物要素客观鉴别系统示意图11第五节织物的品质评定一、织物品质评定的内容1.用途要求2.规格要求3.性能及功能指标4.性状及功能的稳定5.安全性二、品质评定的基本方法1.标准化评价采用方法2.特殊要求评价采用的方法三、常用织物品质评定举例1.机织物的品质评定（1）棉本色布品种评定（2）精梳毛织品品质评定2.针织物品质评定（1）针织物外观质量评定（2）针织物的内在质量评定3.工业用毡制品的品质评定表22-2织物组织、幅宽、密度和断裂强力允许偏差项目标准优等品一等品二等品三等品织物组织设计规定符合设计要求符合设计要求不符合设计要求幅宽(cm)产品规格+1.5%-1.0%+1.5%-1.0%+2.0%-1.5%超过+2.0%-1.5%密度(根/10cm)产品规格经密：-1.5%纬密：-1.0%经密：-1.5%纬密：-1.0%经密：超过-1.5%纬密：超过-1.0%－断裂强力(N)按断裂强力公式计算经向：-8.0%纬向：-8.0%经向：-8.0%纬向：-8.0%经向：超过-8.0%纬向：超过-8.0%－注当幅宽偏差超过1.0%时，经密偏差为-2.0%。表22-3织物紧度、棉结杂质疵点格率和棉结疵点格率12棉结杂质疵点格率(%)不大于棉结疵点格率(%)不大于织物分类织物总紧度优等品一等品优等品一等品精梳织物85%以下85%及以上18212327551214半精梳织物2836718细织物65%以下65%~75%以下75%及以上283235364145789182123中粗织物70%以下70%~80%以下80%及以上35394245505491011232527粗织物70%以下70%~80%以下80%及以上424649545963111212273032非精梳织物全线或半线织物90%以下90%及以上34364347892224注①棉结杂质疵点格率、棉结疵点格率超过规定降为二等为止。②棉本色布按经、纬纱平均特克斯数分类：细织物：11～20tex（55～29英支）；中粗织物：21～30tex（28～19英支）；粗织物：31tex及以上（18英支及以下）。13表22-4布面疵点评分限度110及以下110以上～150以下150及以上～190以下190及以上优等品0.200.300.400.50一等品0.400.500.600.70二等品0.801.001.201.40布面疵点评分限度平均分/米三等品1.602.002.402.80注①每批布允许总评分＝每米允许评分数（分/米）×匹长（米）；②一匹布中所有疵点评分累计超过允许总评分为降等品；③0.5m内同名称疵点或连续性疵点评10分为降等品；④0.5m内半幅以上的不明显横档、双纬满4条评10分为降等品。表22-5棉本色布布面疵点的评分13510经向明显疵点条5cm及以下5cm以上～20cm20cm以上～50cm50cm以上～100cm纬向明显疵点条5cm及以下5cm以上～20cm20cm以上～半幅半幅以上横档不明显明显半幅及以下－半幅以上——半幅及以下－半幅以上严重疵点根数评分长度评分－－－－3～4根1cm以下5根及以上1cm及以上注①半幅以上作为一条；②严重疵点在根数和长度评分矛盾时，从严评分。表22-7棉针织内衣评等一等品二等品三等品等外品一等品二等品三等品等外品一等品二等品三等品等外品二等品三等品等外品等外品三等品等外品等外品等外品等外品等外品等外品等外品幅宽/cm品等评分疵点长度疵点分类外观疵点结合定等内在质量14表22-6精梳毛织品物理性能的评等规定允许公差及考核指标项目单位最高或最低优等品一等品二等品三等品重要性备注幅宽不足平方米重量不足cm%最高最高24.025.057.0815.0强制强制涤纶含量50%及以上经纬%最高1.01.02.0大于2.0经%最高2.03.03.5大于3.5羊毛含量70%及以上或涤纶(50%以下)和羊毛的混合含量70%及以上纬%最高1.52.53.0大于3.0缩水率其他织品经纬%最高2.53.54.0大于4.0强制松结构织品按合约要求纤维含量毛混纺织品中羊毛含量的减少及性能最差纤维含量的增加（绝对百分比）%最高33510强制装饰纤维(包括嵌条线)不考核光面织品3~432~32及以下起球绒面织品级最低2~32~32及以下强制特种动物纤维及松结构织品按合约要求断裂强力N最低196196196196强制1.实际强力低于196N为等外品；2.高支纱、薄型及单纱织物按合约；3.纤维强化不能服用者按废品处理汽蒸收缩经纬%最高最低1.5-1.0－－强制－－含油脂率落水变形%级最高最低1.02.51.0－大于1.0－－参考－撕破强力N最低15.0－－－参考340g/m以下织品及单面华达呢指标10N，采用五峰计算法15表22-8毛针织品和棉针织内衣表面疵点表面疵点毛针织品棉针织内衣原料疵点条干不匀、粗细节、紧捻纱、厚薄档、色花、毛线接头、草屑、毛粒、毛片、杂色毛细纱、粗纱、油纱、色纱、大肚纱编织疵点毛针、单毛、花针、瘪针、三角针、针圈不匀、里纱露面、混色不匀、花纹错乱、纹路倒顺、纹路偏斜长花针、断里子纱、小辫子、三角眼、反罗纹、修疤、断面子纱、纱拉紧、单纱、修痕、油棉飞花、里子跳纱、里子纱露面、进纱不匀、稀路纱、横路、散花针、油针裁缝及染整疵点拷缝及绣缝不良、锁眼钉扣不良、缩毛拉毛不良、修痕、油污、水渍、色差、色档、串色、搭色色差、纹路歪斜、起毛露底、脱绒、起毛不匀、极光印、色花、风渍、折印、锈斑、烫花搭色、缝纫油污线、缝纫曲折高低、底边脱线、底边明针、三针重针、烫黄针洞、印花沙眼、干版露底、印花缺花、印花搭色、套版不干、阴色渗花、黄白油渍、浅色渍