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产品安全认证规则 CQC11-448311-2010日用管状电热元件安全认证规则 SafetyCertificationRulesforDaily-usemetallictubeelectricheatingelements2010年4月21日发布2010年1月21日实施中国质量认证中心前言本规则由中国质量认证中心发布，版权归中国质量认证中心所有，任何组织及个人未经中国质量认证中心许可，不得以任何形式全部或部分使用。本规则代替CQC/RY014-2002，主要变化为规定证书有效期定为4年。制定单位：中国质量认证中心主要起草人：彭小辉CQC11-448311-2010日用管状电热元件第1页共5页1．适用范围本规则适用于安装在日用电器中的、其工作电压不超过440V、额定功率不超过4000W的管状电热元件的安全认证。标准JB/T4088-1999条款1中规定的产品均在本实施规则范围内。2．认证模式管状电热元件CQC安全认证模式：产品型式试验+初次工厂审查+获证后监督。认证的基本环节包括：a.认证的申请b.型式试验c.初始工厂检查d.认证结果评价与批准e.获证后的监督f.复审3．认证申请3.1申请单元划分原则上按不同的产品类型、结构、额定电压值、介质来划分申请单元：1)按额定电压划分：220V、380V2)按加热介质划分：水（S）、食物油(Y)、静止空气(Q)、流速不小于6m/S的空气(L)、元件被浇铸/嵌装/压制在铝、铜、钢等材料中(M)3)按结构划分：无水压标志4)按结构划分：无水压标志有水压标志：H、P不同的生产场地的产品为不同的申请单元。3.2申请文件申请认证应提交正式申请，并随附以下文件：1)产品总装图等，剖面图、关键部件尺寸图等；2)加热介质名称、加热特点、额定电压、额定功率、抗拉力等；3)显示内部结构的“X”光照片4)关键元器件和／或主要原材料清单（见附件1）；5)同一申请单元内各个规格产品之间的差异说明；4．型式试验4.1送样4.1.1型式试验送样的原则同一申请的单元的产品，选送具有代表性的样品进行型式试验。根据需要，覆盖样品需送样作补充差异试验。样品由申请人负责按CQC的要求选送，并对选送样品负责。4.1.2送样数量CQC11-448311-2010日用管状电热元件第2页共5页每个申请认证单元中做型式试验的代表性规格样品:选送功率额定值居中的产品9只，覆盖产品：送覆盖功率范围上下限产品各3只。必要时（若产品的绝缘材料不符合标准中试验要求）送绝缘材料样块(尺寸15mmх15mmх3mm)5块。4.1.3样品及资料的处置型式检验后，相关资料存于检验记录中。样品按有关规定处置。4.2检验标准、项目及方法4.2.1检验标准JB/T4088-1999《日用管状电热元件》GB4706.1-1998《家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求》4.2.2检验项目产品检验项目为该产品安全标准规定的全部适用项目。4.2.3检验方法依据标准规定的和/或引用的检测方法和/或标准进行检验。4.3型式检验的时间一般为25个工作日（因检测项目不合格，企业进行整改和复试的时间不计算在内），从收到样品和检测费起计算。5．初始工厂审查5.1初始工厂审查内容工厂检查的内容为工厂质量保证能力和产品一致性检查。5.1.1工厂质量保证能力检查按CQC/F001-2009《CQC标志认证工厂质量保证能力要求》和附件2《日用管状电热元件产品工厂质量控制检测要求》进行核查。5.1.2产品一致性检查工厂检查时，应在生产现场检查申请认证产品的一致性，重点核查以下内容。1）认证产品的标识应与型式试验报告上所标明的信息一致；2）认证产品的结构应与型式试验报告；3）认证产品所用的关键零部件/原材料应与型式试验报告中一致；4）若涉及多系列产品，则每系列产品应至少抽取一个规格型号做一致性检查。工厂检查时，对产品安全性能可采取现场见证试验。5.1.3工厂质量保证能力检查和产品一致性检查应覆盖申请认证的所有产品和加工场所。5.2初始工厂检查时间一般情况下，型式试验合格后，再进行初始工厂检查。根据需要，型式试验和工厂检查也可以同时进行。初始工厂检查时，工厂应生产申请认证范围内的产品。工厂检查原则上应在产品型式试验结束后一年内完成，否则应重新进行产品型式试验。工厂检查人日数根据所申请认证产品的工厂的生产规模来确定，一般100人以下（含100人）为2人·日，100人以上为3人·日。5.3初始工厂检查结论检查组负责报告检查结论。工厂检查结论为不通过的，检查组直接向CQC报告。工厂检查存在不符合项时，工厂应在规定期限内完成整改，CQC采取适当方式对整改结果进行验证。未能按期完成整改的或整改不通过的，按工厂检查不通过处理。CQC11-448311-2010日用管状电热元件第3页共5页6．认证结果评价与批准6.1认证结果评价与批准CQC组织对型式试验、工厂检查结果进行综合评价。评价合格后，向申请人颁发产品认证证书，每一个申请认证单元颁发一份证书。6.2认证时限在完成产品型式试验和工厂检查后，对符合认证要求的，一般情况下在30天内颁发认证证书。6.3认证终止当型式试验不合格或工厂检查不通过，CQC做出不合格决定，终止认证。终止认证后如要继续申请认证，重新申请认证。7．获证后的监督7.1监督检查时间7.1.1认证监督检查频次一般情况下，初始工厂检查结束后12个月内应安排年度监督，每次年度监督检查间隔不超过12个月。若发生下述情况之一可增加监督频次：1）获证产品出现严重质量问题或用户提出严重投诉并经查实为持证人责任的；2）CQC有足够理由对获证产品与认证依据标准的符合性提出质疑时；3）有足够信息表明生产者、生产厂由于变更组织机构、生产条件、质量管理体系等而可能影响产品符合性或一致性时。7.1.2监督检查人日数监督复查时间根据所申请认证产品的单元数量确定，并适当考虑工厂的生产规模，一般100人以下（含100人）为0.5人·日，100人以上为1人·日。7.2监督检查的内容获证后监督的方式采用工厂产品质量保证能力的监督检查+认证产品一致性检查，CQC根据CQC/F001-2009《CQC标志认证工厂质量保证能力要求》，对工厂进行监督检查3，4，5，9是每次监督检查的必查项目。其他项目可以选查，证书有效期内至少覆盖《日用管状电热元件产品工厂质量控制检测要求》中规定的全部条款。获证产品一致性检查的内容与初始工厂检查时的产品一致性检查内容基本相同。按照附件2《日用管状电热元件产品工厂质量控制检测要求》对产品质量检测进行核查。7.3监督抽样必要时（如产品抽查中发现具有质量问题、获证产品出现严重质量问题或用户提出投诉，并经查实为申请人/制造商/生产厂责任的、对其产品一致性发生质疑时），对获证产品进行抽样监督。一般每一张证书/每一个系列中选取有代表性（可以是主检产品也可以是其他典型产品）的产品7件，在工厂生产的合格品中（包括生产线、仓库）随机抽取。7.4监督检查结论检查组负责报告监督检查结论。监督检查结论为不通过的，检查组直接向CQC报告。监督检查存在不符合项时，工厂应在40个工作日内完成整改，CQC采取适当方式对整改结果进行验证。未能按期完成整改的或整改不通过，按监督检查不通过处理。7.5结果评价CQC11-448311-2010日用管状电热元件第4页共5页CQC组织对监督检查结论进行评价，评价合格的，认证证书持续有效。当监督检查不通过时，按照9.3规定执行。8.复审证书有效期满前6个月提交复审申请，进行产品检验和工厂检查。产品检验由申请人按CQC要求送样，进行部分项目检测，必要时进行全项目检测。复审工厂检查按初审要求，复审检查人日数一般100人以下（含100人）为1人·日，100人以上为1.5人·日。9.认证证书9.1认证证书的保持9.1.1证书的有效性本规则覆盖产品的认证证书有效期为4年，证书的有效性依靠CQC定期的监督获得保持。9.1.2认证产品的变更9.1.2.1变更的申请证书上的内容发生变化时，或产品中涉及安全的设计、结构参数、外形、关键零部件发生变更时，持证人应向CQC提出申请。9.1.2.2变更评价和批准CQC根据变更的内容和提供的资料进行评价，确定是否可以变更。如需安排试验和/或工厂检查，则试验合格和/或工厂检查通过后方能进行变更。原则上，应以昀初进行产品型式试验的认证产品为变更评价的基础。试验和工厂检查按CQC相关规定执行。对符合要求的，批准变更。9.2认证证书覆盖产品的扩展9.2.1扩展程序认证持证人需要增加与已经获得认证的产品为同一认证单元的产品认证范围时，应从认证申请开始办理手续，并说明扩展要求。CQC核查扩展产品与原认证产品的一致性，确认原认证结果对扩展产品的有效性，针对差异和/或扩展的范围做补充试验或/和工厂检查，并根据认证持证人的要求单独颁发认证证书或换发认证证书。原则上，应以昀初进行产品型式试验的认证产品为扩展评价的基础。9.2.2样品要求持证人应先提供扩展产品的有关技术资料，需要送样时，持证人应按本规则第4章的要求选送样品供核查或差异试验。9.3认证证书的暂停、恢复、注销和撤销证书的使用应符合CQC有关证书管理规定的要求。当持证人违反认证有关规定或认证产品达不到认证要求时，CQC按有关规定对认证证书做出相应的暂停、撤消和注销的处理，并将处理结果进行公告。持证人可以向CQC申请暂停、注销其持有的认证证书。证书暂停期间，持证人如果需要恢复认证证书，应在规定的暂停期限内向CQC提出恢复申请，CQC按有关规定进行恢复处理。否则，CQC将撤消或注销被暂停的认证证书。10.认证标志的使用持证人应按CQC《产品认证标志管理办法》申请备案或购买认证标志。使用标志应符合《产品认证标志管理办法》。10.1准许使用的标志样式获证产品允许使用如下认证标志：CQC11-448311-2010日用管状电热元件获证产品如需使用10mm及更小规格的认证标志时，允许使用变形标志（或）。10.2认证标志的加施证书持有者应向CQC购买标准规格的标志，或者申请并按《产品认证标志管理办法》中规定的印刷、模压、模制、丝印、喷漆、蚀刻、雕刻、烙印、打戳中合适的方式来加施认证标志。应在产品本体加施认证标志。11．收费认证费用按CQC有关规定收取。第5页共5页CQC11-448311.01-2010日用管状电热元件产品描述第1页共1页附件1零部件清单序号名称生产厂技术参数1引出棒2电热丝3外管4非金属件5介质附件2日用管状电热元件产品工厂质量控制检测要求产品类别产品名称依据标准对应国际标准试验项目(标准条款编号)频次试验方法例行试验选定型式试验100%检验要求√1．电气强度按GB2828见标准√2.功率按GB2828见标准√家电配件日用管状电热元件GB4706.1-1998JB4088-1999IEC60335-13．泄漏电流按GB2828见标准√注:1)例行试验允许用经验证后确定的等效,快速的方法进行;2)选定型式试验应按标准规定的参数和方法,在规定的周围环境条件下进行;3)如有些试验项目没有对应的标准条款的,在“认证依据标准”和“对应国际标准”栏中可不填写;4)试验项目适用于那种试验(指例行试验,选定型式试验和目证),就在相应试验拦中打“√”；5)电气强度试验:a)技术要求和试验方法:绝缘部件应承受1min的50Hz或60Hz基本正弦波电压。若测试时间为1S，试验电压至少增加试验电压20%以上电压值。单相器具和按单相器具测试的的三相器具,试验电压应施加在带电部件和壳体之间,对Ⅱ类器具,则施加在带电部件和仅用基本绝缘与带电部件隔离的部件之间。另外,对于Ⅱ类器具,在仅用基本绝缘与带电部件隔离的金属部件和壳体之间也应施加电压进行试验。b)试验电压为:在正常使用中,承受安全特低电压的基本绝为.500V其他基本缘1250V附加缘2500V加强缘3750V开始施加不大于规定值的一半的电压,然后迅速升到规定的全值,在试验其间不应产生闪络或击穿。无电压降的辉光放电可以忽略。如果隔离变压器次级绕组没有中间抽头,高压变压器的确输