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第1页共10页车辆洗消中心系统技术方案单位：河南惜水机械设备销售有限公司2018年10月27日第2页共10页前言根据贵公司提出的对进出场车辆的烘干要求，我公司根据畜牧业的经验，以及现场实际情况拿出一套比较完善的烘干系统的方案，用来满足贵公司的业务需要。通过热风对整个车辆进行烘干加热，使车辆整体升温到50-70度，并保持一定的时间，高温可以使病原微生物出现蛋白变性，同时热风的干燥可以是病原微生物脱水失去活性，做物理性的消杀，通过这个环节，更进一步的减少病原微生物的数量和种类，达到切断病原微生物传播的目的。第3页共10页一、设计理念采用燃气加热热源，将热风输出至烘干房内，利用热交换方式，将室内的空气加热到所需要实际烘干温度，强制循环空气流动，内部闭环控制，降低实际加热空气量，从而降低实际烘干能耗！二、系统组成此系统有控制系统、热风系统和除湿系统组成。控制系统包含PLC、触摸屏、电气元件等，控制着系统的正常运行。热风系统包含热风机等热源和风量循环设备。除湿系统包含除湿风机和水帘等，解决循环热风中的水蒸气。整体布局图如下：备注：1.黄色物体为热风机，数量单侧4台，共8台,单个热风机标准功率130KW；第4页共10页侧面展示图：整体构造外部视野展示图：备注：1.耳房内墙体上的黄色长方形为湿帘除湿窗口；2.室外墙体上的圆形孔为补新风入口；3.室外墙体上的方形状为采光窗户；4.热风通过湿帘扩散和从新风入口进入的冷空气混合致使水蒸气液化，达到除湿效果，干燥的空气和新风混合后再通过热风机进入到烘干室内；第5页共10页尾部风刀展示：备注：1.红色扇叶为尾部风刀扇叶，实际配置数量为4台(数量可选配），功率3KW/台，风量20000m³/h，风速30m/s；三、烘干流程：1、车辆进入烘干房停车后司机撤离2、自动关闭卷闸门（可选手动关闭）3、打开尾部风刀、热风机做热风循环4、进入烘干状态5、结束后打开卷闸门撤离6、大车烘干运行时间暂时设定40分钟，小车25分钟。7、烘干时间可自行调整设置，并在显示屏上设置大车模式，小车模式，及厢式货车模式。四、主要设备1、控制系统第6页共10页控制系统采用台达PLC、台达触摸屏、施耐德接触器等著名品牌，确保运行安全可靠。整个控制系统采用闭环控制，确保加热效果良好，同时具备设备的保护功能，并把控制和显示部分采用触摸屏显示出来，整个运行过程的动作和数据一目了然，操作简单易行。2、热风系统热风系统采用燃气热风机，控制器和燃气阀组都保护在IP65等级的防护箱内，确保能够在高温高湿的环境中提供持续、可靠的供暖。并且配备有全封闭的电机、高温保护、火焰检测、风压开关等安全部件确保设备安全运行。热风机采用直接燃烧方式，接近100%的热效率，避免任何的浪费，由于直接加热区域内空气，避免了热量输送过程中的热损。3、除湿系统在耳房内安装水帘和进气窗以及换热风扇，采用引入外部少量空气和经过水帘的方式，确保氧气供应和除掉加热后热空气中的水分，保证烘干效果。五、主要技术参数可烘干车型：3米宽、总长度14米以内任意货车烘干时间：20---40分钟烘干温度：可设置最高90摄氏度热风机发热量：130KW/H/台数量8台第7页共10页六、清洗、喷雾消毒系统房清洗消毒主机泵站第8页共10页节水之道惜水知道4.3：傻瓜式操作系统4.3.1系统运行参数1、保养提醒和强制保养功能；2、缺水保护功能，防止泵站进空气和空运行；3、泄漏报警功能；4、多项保护、安全无忧。智能化集中式高压清洗、消毒系统技术说明：1、清洗房采用高压清洗管道串联起来，每个单元预留1个或几个阀门；阀门处配25米移动清洗管道（含喷枪、枪头），共2套；2、每个泵站由2台7.5KW、21L流量意大利高压泵组成，工业级大泵对水质要求低，电机、曲轴箱、泵头减速设计，超大泵体转速低，磨损小，泵头耐用，寿命长。故障率低、维护方便；1套泵站同时可以满足1-2个人员工作，轮机工作，互为备用，容错率高。3、喷雾系统采用三道高压雾化喷雾系统，侧墙各一道高压雾化管道，底盘1道高压雾化管道，实现3-5min高压雾化，静止10min，使消毒剂和车辆完全结合。4、智能化控制系统采用微电脑技术(节能省电、避免启停对泵站的损伤)；触摸屏操作模式（显示各项工作参数，便于人员操作维护）；强制保养功能（运第9页共10页转一定时间自动停止，设备保养之后才可以复位工作，避免猪场人员的维护不当造成的设备故障）；温度监测，时刻检测电机温度、泵机油温度，便于系统自行保护，避免设备出现重大故障；电话远程启动功能（更方便大区域饲养员使用）；自带防雷击、却相、漏电、稳压等保护功能；程序优化屏蔽设计，避免泵站出现低频运转，以及电机过载故障。（解决变频故障、电机过载、泵站损坏等问题）5、无塔供水系统保证用水中转储存同时稳压供水，过滤系统进行水质过滤（含3级水质过滤系统:石英砂反冲洗装置+精密过滤单元+布袋过滤单元），设计自动进水功能，以及无水泵站停止工作系统（避免泵站空运行带来的故障），进水口在50mm，进水压力3-4公斤，保证充足供水，石英砂反冲洗装置，每天把过滤的杂质自动反冲出去，减少后端2套过滤系统的清洗频率和对进水量的影响；（解决供水不足问题）6、管道采用304不锈钢管道承插式焊接，所有连接三通、扣件、阀门等均采用304不锈钢材质，室内管道采用重型防震管卡架设；7、物联网模块设计：已经实现泵站设备运行数据监测、保养维护提醒、远程控制更新程序、提供大数据源等，为后期智能化猪场提供端口；8、泵站压力输出曲线显示，便于观察泵站运行平稳性，更便于调整适合饲养冲洗的频率，自带输出稳压系统9、应急预案：任何1台泵站故障，可以用另1台泵站输送压力，满足清洗需求；1套控制系统全部故障，仍可手动启动单台泵站工作。服务体系：安装过程调试中，对电工、使用人员进行现场、办公室培训，保证人第10页共10页员均可以正确操作设备；后期使用中，我司每2个月进行电话回访1次，每年提供1-2次主动上门服务，避免因人员流动或误操作影响设备寿命，提高客户的满意度。七、设计核心点1.洗车房停车地面采用落差式设计，让车辆的左右两侧车轮处于不同的水平高度，致使车身向一侧倾斜，促进冲洗后的车身存水脱离车身，如下图：2.烘干房采用前后落差式设计，即车尾高度高于车头高度，方便排水，在风干工段，提高风干效率并降低能耗；3.采用热交换除湿方式，既能达到除湿效果，还能提高热风机的进风温度，降低烘干能耗；4.通过尾部风刀搅匀室内空气温度，并加速空气流动，提高烘干效率；5.多种烘干模式可选，根据车身长度选择烘干模式，在烘干的同时更节能；