汽车行业智慧物流相关应用解决方案(PPT-45页)

汽车行业智慧物流相关应用解决方案2拉动系统：物料信息需求的采集与自动计算与传递拣选系统：快速满足物料需求自动化系统：进一步提升物流效能RFID系统：物流可视化与物联网应用ERP/WMS/EDI整合：信息无缝流转保障3汽车零部件物流系统•线旁物料拉动系统•高效物料拣选管理•RFID物料载具管理•自动化立体库•无线网络以及终端系统•品质追溯系统4某厂EPS物料拉动系统介绍(有源RFID)4外库/供应商EPS1.装配工发现物料短缺2.装配工按灯，系统传递零件信息，同时向外库拉动3.物流区铲车工无线终端获取物料短缺信息4.物流区铲车工根据终端指令进行拣货操作5.送线铲车工根据终端指令，将运送需要的物料进行上线，在终端上确认后按灯熄灭6.软件系统收到需求呼叫即向外库/供应上发出物料拉动指令，直至库存填充完毕，完成整个物料上线流程CarPlant3L2汽车三厂二线OK!5物料拉动系统方案介绍——核心部件:RFID呼叫TAG按下呼叫-红灯常亮红灯常亮-红灯闪烁红灯闪烁-绿灯闪烁绿灯闪烁-灯关闭物料送达WMS确认已配料向系统发送消息•采用独家双向ActiveRFIDWiFi通讯技术•使用2.4G频段，符合802.11b标准，即可通过普通无线网络•LED灯有红绿黄3种颜色，各种颜色都有长亮与闪烁两种状态，可以表示各种业务信息•2个工业按钮，支持呼叫与到达确认•可设置工位号、物料号、拇指数以及响应时间•IP54工业等级•使用普通AA电弛作用：手动发送物料拉动需求的无线指令适用：大件，JIT件等线旁库存不多的零部件6物料拉动系统案例——系统信息流详解7某厂物料拉动系统案例——现场照片8EPS物料拉动案例——应用效果在采用了该系统后，原有的生产线能够达到：减少操作人员、节省相关成本（减少一半以上的补货相关操作员和机械）降低停线率、提高服务质量明确产权转移结点，将物流与生产间的责任划清（很好地解决了第三方物流或部门间的交接责任问题）解决并料问题，规范人员操作减少库存，推动同步化物流管理水平（大大减少了线旁的库存量）增强系统实时性（系统拉动时间为秒级）使采集的数据更加客观投资回报（按中国境内企业核算ROI在一年之内就可以收回投资）9物料拉动系统方案介绍——类似系统对比优势•即支持物料需求的自动计算，又支持人工呼叫•系统采用无线RFID标签作为物料呼叫按钮（无线电子标签）——安装实施无需布线，从而不影响现有生产线运转——工艺流程变更或改进时可轻松改变无线电子标签安装位置——通过无线管理于监控各个标签运行状态，降低管理成本•采用双向通讯机制标签——线旁装配工可随时了解其发起的物料呼叫的响应进度——避免了重复呼叫引起的混乱•标签为工业等级产品，运行稳定可靠•手持和车载等无线终端指令子系统使操作更自动化•具有WMS/SCM接口定制功能，系统兼容性强•应用能升级至定位、料箱管理、物流追踪等其他物联网RFID应用EPSWMSERPEDI10物料拉动平台总体功能看板扫描无线呼叫过车识别需求采集层指令计算层执行控制层物料需求计算上线指令生成LED显示无线车载控制RFID可视化主数据维护以及权限管理物料拉动接口模块用户WMS系统用户ERP等其他系统EDI平台仓库订单履行仓库自动化系统11物料拉动系统方案介绍——核心部件:RFID/条码/光栅识别过车光栅适用：各种车型通用的零部件或虚拟件。作用：配合生产线电控系统接口，计算出工段实时过车数量，从而推算出线旁库存补货需求。条码orRFID：各种车型零部件或虚拟件。12大屏幕显示13物料拉动系统方案介绍——核心部件:无线车载电脑终端作用：接受物料搬运指令确认指令执行开始可进行条码扫描校验确认指令执行结束适用：厂内送料拖车卸料搬运叉车15系统扩展：物流可视化——实时定位管理人员料箱拖车16实时定位系统——定位标签种类全面的电子标签家族符合多样性的解决方案与产业T2标准定位标签T3扁平式定位标签T4人员安全与补货电子标签T6GPS定位标签T5感应式电子标签17定位系统架构18实时定位系统——应用模式以及效益在线生产车定位——通过实时捕获的在线车位置信息，进行更为精确的物料拉动下线商品车定位——商品车防盗与进一步提高整车仓库管理水平JIT物料定位——实时监控物料位置，确保生产供应叉车和人员定位——优化叉车使用效能，提升人员安全保障高价资产定位——防盗报警，自动盘点，快速查找，提高利用率19汽车零部件实时物流系统•线旁物料拉动系统•高效物料拣选管理•RFID物料载具管理•自动化立体库•无线网络以及终端系统•品质追溯系统20某厂PTL按灯拣选案例——仪表板拣选区位置BA7BA6BA5BA4BA3BA1BA0BA2TürenFWCockpitFETWTS5611123491278131410151617181920212223242526272829373631414039383330353432ToreLogistikFlächeSchleppdach4135.070m210.170m2LegendeSumaCP21某厂PTL按灯拣选案例——门线拣选区位置BA7BA6BA5BA4BA3BA1BA0BA2TürenFWCockpitFETWTS5611123491278131410151617181920212223242526272829373631414039383330353432ToreLogistikFlächeSchleppdach4135.070m210.170m2LegendeSumaDR22PTL按灯拣选案例——系统架构介绍23232020/3/17PickDirector标签设计以及货架安装效果一体化LED数码显示4芯串行连接总线设计美国原装进口定制按钮成熟PTL控制内核芯片坚固ABS标签外壳支持Logo定制印刷双向总线即时反应同一控制器下货架间插件连接24242020/3/17PickDirector标签导轨以及盖版设计标签导轨采用坚固ABS材质标签与盖版采用同样的卡口设计将连接线收纳在导轨和盖版内支持标签位置无级左右调整导轨内标签增加方式便捷标签与盖版表面平整美观需要的话可以螺丝紧固标签25模块化电子料架•货架宽度2米，共四层，最下一层为返回层•PTL标签安装在箱子下方•拣选位结束端货架上方安装3色塔灯•标签安装在一汽大众提供的30度角面板上•每层标签安装数量与位置需另行确认•同一组货架间采用接插件方式连接插头26262020/3/17PickDirector地面料箱安装方案•货架与地面料箱前安装防撞槽钢，避免物流小车撞到货架以及标签系统27安装效果照片28PTL系统优势•可靠性优势：方案设计设备均采用高工业等级原厂进口产品，稳定可靠的实现亮灯指引操作，以达到加快作业、降低差错以及减少物流成本的系统目标；•成熟性优势：方案以广泛应用的软件产品和PTL技术为基础，成熟度更高；•先进性优势：方案系统软件采用开放性架构，可采用各种拣选终端适合不同的使用流程与应用场合；•灵活性优势：设计充分考虑了大众今后若干年内的快速发展需要，PLT系统采用模块化设计，支持搬动、移出和插入托盘/货架/货柜模块，使物流中心今后的拣选线灵活调整成为可能；•可扩展性优势：除了PTL模块外，还支持多种拣选方式和自动化系统的成熟模块，为以后系统进一步导入新技术以提升服务品质奠定了基础；•简约美观优势：方案集线在确保系统可靠性的同时，满足了现场施工细节简约美观性的需要；30高效能的仓库物料拣选系统——语音拣选技术介绍VoiceDirectedPicking语音指引拣选让操作员解放双手双眼，在贴身的操作指引下工作！效能能达到传统RF拣选的1.2~1.5倍31高效能的仓库物料拣选系统——物料拣选小车•同时完成多张订单的拣选作业32高效能的仓库物料拣选系统——灯光拣选技术PickToLight灯光拣选(电子标签)－同样能解放双手双眼－灯光指引降低了出错率33高效能的仓库物料拣选系统——RFCart及RF拣选962189621996220962219407095482多国专利产品OEM产品34汽车零部件实时物流系统介绍•线旁物料拉动系统•高效物料拣选管理•RFID物料载具管理•自动化立体库•无线网络以及终端系统•品质追溯系统35某厂冲压车间RFID项目介绍•实时监控物料容器周转•实现容器追溯与防丢失•避免因容器供应而影响生产36德国大众案例介绍•在生产过程中保证物料和装配件的不间断供应•在自给自足的作业区与多种传输方式的集成•对生产过程无负面影响•来料存储最长时间为4天•设计最大生产材料处理能力为7500箱/天37料箱RFID管理方案介绍RDC盛具管理区域生产线/工位供应商Step1.对进入空箱暂存区的空盛具进行监控，避免盛具缺失Step2.对离开盛具管理区的空盛具进行监控，避免盛具缺失，并。Step3.供应商装箱完毕后，进行组盘，此时，将会绑定一组料箱和订单的信息。Step4.RDC收货时确认此订单物料已经到达RDC。Step5.嘉陵RDC发货时重新确认此订单物料已经离开RDC。Step6.生产线收到配件，确认此物料已经到达工位点。JLRDC收货HHT+RFID+视频监控Vendor发货HHT+GPRS发盛具HHT+RFID门收盛具HHT+RFID门生产线收配件HHT+车载RFIDJLRDC发货HHT+RFID+视频监控38料箱RFID管理方案介绍•实现全程物流可视化•实现物联网式应用•载具物流追溯•电子交接凭证RFID标签39RFID系统信息流MESSCMSAPRFIDRFID应用层业务系统层RFID系统作为盛具料流转的信息采集平台,跟踪盛具的发送接收信息.作为物料实时发运接收平台,保证数据的及时更新.ERP/WMS系统作为业务系统层接收RFID系统实时传送的物料收发数据,实现供应链透明化.盛具发运接收信息PUS单据信息MES/SCM物料拉动单盛具发运,接收信息SCM/MES/PUS物料拉动单,空盛具流转单等查询•盛具和配件绑定和解绑定信息•空/满箱和单据绑定信息•空/满箱收发信息读取料箱TAGID信息供系统处理PORTAL六联单信息40汽车零部件实时物流系统介绍•线旁物料拉动系统•高效物料拣选管理•RFID物料载具管理•自动化立体库•无线网络以及终端系统•条码品质追溯系统268m122m37m57m5dBi吸顶全向天线7.5dBi定向天线AP位置12dBi定向天线AP-A2AP-F1AP-A1AP-B1AP-B3AP-C1AP-C2AP-C4AP-D1AP-A3AP-B2AP-B4AP-C3AP-C5AP-D2AP-D3AP-C6AP-F2AP-E2AP-E1AP-E241某厂RF案例介绍•某PDC项目•实现了金属件密集货架区域的无盲点型号覆盖•IP65手持与车载系统配置与集成•采用专业软件进行勘测与验收•实施现场美观简约12dBi定向天线7.5dBi定向天线IP66AP防护机柜5dBi全向天线42车载应用于拖车管理等产地：德国原装进口防水防尘等级：IP66工作温度：-30~50℃抗震动/冲击：Class5M3,EN60721-3-5触摸屏：TFT，10.4'',800*600,400cd/㎡,独有耐刮触摸屏独有耐刮触摸屏配有工业等级坚固长距离扫描枪，支持不下车条码扫描材质：无风扇设计，整机镁铝合金尺寸：226*280*83mm(不含安装支架和天线)重量：4.0KG43汽车零部件实时物流系统介绍•线旁物料拉动系统•高效物料拣选管理•RFID物料载具管理•自动化立体库•无线网络以及终端系统•条码品质追溯系统44TraceabilitySystem生产追踪系统使用者：某大型部件提供商45