目录1工程概况.................................................................................................22设计简介.................................................................................................23施工方案.................................................................................................33.1施工工艺........................................................................................33.2施工方法........................................................................................33.3杆体质量要求...............................................................................43.4杆体运输与安装...........................................................................43.5M30水泥砂浆配置与灌注工艺....................................................43.6抗浮锚杆施工技术要求................................................................54施工准备及资源配置............................................................................54.1技术准备........................................................................................54.2现场准备........................................................................................54.3材料准备........................................................................................64.4施工人员准备...............................................................................64.5施工设备准备...............................................................................75质量措施.................................................................................................76工期保证措施.........................................................................................87安全保证措施.........................................................................................97.1管理方针.........................................................................................97.2安全管理体系...............................................................................97.3安全管理制度.............................................................................10抗浮锚杆专项施工方案18文明施工保证措施..............................................................................109冬季、雨期施工措施..........................................................................11抗浮锚杆专项施工方案21工程概况工程名称:村民住宅楼工程位于:广州市海珠区新港西路北下渡村北面建设单位:广州市海珠区凤和经济联合社设计单位:广东华方工程设计有限公司监理单位:广东省建筑工程监理公司施工单位:湛江市建筑工程集团公司本项目1幢18层(部分2、17层,另设地下室2层),框架、框剪结构,总建筑面积:13970.5平方米。其中,地上建筑面积:10203.2平方米,地下建筑面积:3767.3平方米。2设计简介根据《基础平面(结施G—02)》设计要求:a、抗浮锚杆杆材采用332的钢筋。F=360N/mm;钢筋间每米焊接70mm(双面焊)。锚杆的防腐采用涂刷防腐漆进行防腐处理。b、锚杆的成孔直径为∅150,孔内锚杆隔1500mm设一定位器,确保钢筋位于孔中心。c、孔内用42.5R普通水泥配制的水泥净浆灌注,强度等级为M30,浆液水灰比用0.45~0.55,注浆压力0.4~0.6MPa。为提高注浆体的早期强度,在水泥浆中掺入0.5%的速凝剂(以水泥重量计)。d、锚杆灌浆前必须将锚杆孔清理干净。e、锚杆长度控制要求:入○4-4微风化含砾泥质砂岩不少于5m;f、锚杆的抗拔力特征值为400kN,锚杆试验数为不得少于总锚抗浮锚杆专项施工方案3杆的5%且不少于6根,抗拔力试验按现行规范进行。g、抗浮锚杆钢筋如需接长,采用机械连接。3施工方案3.1施工工艺测量放孔锚杆成孔杆体制作杆体安装注浆补浆验收试验结束3.2施工方法1测量放孔根据甲方提供的控制点现场定位放线,把控制点转侧到场区周围,并设多出固定点加以保护,作为施工控制依据。测放务必准确,要求测放过程中作好记录,检查无误,再由监理单位复查定位准确性后报监理审核。在抗浮设计范围外应设置固定点,并用红油漆标注清晰,以保证在施工过程中能够经常复测,确保孔位准确。抗浮锚杆专项施工方案42钻机成孔在确定锚杆孔位后,用液压锚杆钻机钻孔(边加钻杆边钻进)。该成孔采用液压钻进,达到设计深度后,不立即停钻,超钻0.1m并稳钻1—2min,防止底端头不达到设计的锚固直径以及保证灌浆充分。当达到(不小于)设计深度后,移动至下一钻孔。3清孔提钻终孔后清除孔内余渣,同时现场工程师及质检员进行孔深测量,锚孔偏斜度,符合设计要求后进行下道工序施工。4杆体制作抗浮锚杆钢筋长度根据孔深及地面标高,采用3根32钢筋,钢筋间每米焊接70mm(双面焊)。锚杆的防腐采用涂刷防腐漆进行防腐处理。锚杆下料长度待锚杆拉拔试验完成,根据试验数据优化设计后再进行确定。3.3杆体质量要求1钢筋在制作前必须平直,不得有局部弯曲。2钢筋和对中支架之间焊接牢固,接触点不漏焊。3严格按设计要求和规范制作。3.4杆体运输与安装抗浮锚杆钢筋搬运,应平稳操作,防止锚孔钢筋发生变形。安放时要平稳、垂直入孔内,防止在孔内倾斜。3.5M30水泥净浆配置与灌注工艺1采用现场搅拌M30水泥净浆,水灰比控制在0.45~0.55,水泥抗浮锚杆专项施工方案5采用P.O.42.5,施工前需有实验室根据设计要求进行配合比试配,施工时严格按设计配合比,配制M30水泥净浆。搅拌时须由专职质检员负责控制原材料的配置工作,严格计量和测试管理。2灌注过程中严格按照工艺流程进行,在下入钢筋后,将搅拌好的M30水泥净浆用注浆管插入孔底,通过泵注入,灌满为止,必要时进行二次注浆。3.6抗浮锚杆施工技术要求2抗浮锚杆钢筋按照设计要求严格制作,设计孔内配置为32钢筋,容许偏差符合抗浮锚杆施工规程中的要求。3孔深不小于设计长度,且超过锚杆设计长度不大于500mm。4施工准备及资源配置4.1技术准备1根据甲方提供的控制点资料,进行现场放线并报甲方、监理验收。为便于施工过程中质量检查,将控制桩做引桩至施工区域外,并加以保护。2对工程用计量器具进行校核和鉴定,保证计量准确。做好水泥浆的委托试配。3验线:测量放线后,由施测人员自检,自检合格后由测量负责人复检,再由专职质检员专检,确认无误后报监理单位验线。4.2现场准备按照抗浮锚杆机械施工要求,在开挖至设计标高后平整场地,施工设备进场施工。抗浮锚杆专项施工方案64.3材料准备1为保证抗浮锚杆施工质量,购买优质水泥产品。2水泥数量根据工程进展,分批运抵施工现场,进场后堆放于现场搭设水泥棚,以防雨季水泥淋雨而失效,堆放于水泥棚中堆放整齐。3钢材原材及焊接试验复检合格后方可使用。4.4施工人员准备1施工人员进场进行施工作业前,统一由项目部组织进行安全、文明施工教育,带领所有施工人员对施工现场进行参观和讲解,使全体施工人员了解现场的安全设施和使用方法及要领,并由各专业队队长领队进行专业施工安全、文明施工教育。在全体施工作业人员的思想上牢固树立安全、文明施工的意识和思想,以各专业施工队为单位,进行安全、文明施工教育考核。经考核合格后由项目部质安部与其签定《安全生产协议》,同时所有施工人员每人均须同专业队和项目部签定《安全、文明生产保证书》。经“三级”安全文明生产教育学习和考核后,施工人员才能进入生产作业班组进行现场作业施工。2施工人员配备劳动力配置表序号专业/工种单位数量1项目总部管理人员人12现场管理人员人33测量工人24电工人15操作工人8抗浮锚杆专项施工方案76普工人10注:我方可根据工期进行人数调整4.5施工设备准备1施工采用的主要施工设备:潜孔钻机、注浆设备等。2施工设备进场施工作业前,必须进行全面检查,其中重点包括:安全防护设施检查、设备控制系统检查、维修保养记录检查、需要年检年审的设备须检查年检年审记录,确认合格后由项目部统一安排。拟投入本工程的主要施工机械设备表设备名称型号单位数量备注潜孔钻机台2设备数量根据现场实际进度情况在进行调整空压机台2高压清水泵台1水泥浆搅拌机台1电焊机台1切割机台1气焊(割)设备套25质量措施1锚杆成孔质量执行《建筑边坡工程技术规范GB50330—2002》,允许偏差按下表执行。序号项目允许偏差(mm)检查频率检验方法1锚孔定位±20每孔检查用钢尺2锚孔倾斜度5%每孔检查用垂球、钢尺3钻孔深度超过设计长度不应大于0.5m每孔检查用垂球、钢尺2锚杆注浆质量执行《建筑边坡工程技术规范GB50330—2002》,抗浮锚杆专项施工方案8允许偏差按下表执行。序号检查项目规定值或允许偏差(mm)检查方法和频率1清孔无碎屑积水目测2注浆压力设计要求查施工记录3质量保证措施(1)考虑钻孔通过的岩石类型。成孔条件、锚固类型、杆体长度、施工现场环境、地形条件、经济型和施工速度等因素进行钻孔机械选择。(2)注浆管宜与锚杆同时放入孔内,注浆管端头到孔底距离宜为100mm。(3)根据工程条件和设计要求确定注浆压力,应保证浆体密实。(4)按要求复核标高并不断控制,确保成孔到位。严格按设计控制注浆压力、时间以及制浆时间,保证压浆饱满。(5)施工过程中,认真做好成孔记录。做好浆体试块的制作和保留,做好试块的养护,龄期一到及时送检。6工期保证措施1