铅丝石笼技术交底

表A.1技术交底记录技术交底记录（C2-3）编号工程名称部位名称河道治理工程单元（工序）名称复合土工膜、无纺布、铅丝石笼施工施工单位交底日期年月日交底内容：一、施工技术交底依据：1、***************施工合同书。2、*******************施工图纸及铅丝石笼施工方案。二、施工准备（一）作业条件1、测量放线完成并通过监理工程师验收。2、铅丝石笼基础及岸坡开挖完成，并通过质量监督站验收。（二）施工材料准备及技术要求1、高镀锌铅丝石笼技术要求：（1）笼体边框铅丝外径为Ф3.5MM，网线铅丝外径为Ф2.8MM，水平拉力线、捆结线外径为Ф2.2MM。（2）镀锌量≥240g/㎡。（3）抗拉强度不小于420MPa。（4）铅丝笼网目尺寸90×90MM2、材料计划量（1）高镀锌铅丝石笼规格（1M×1M×1M）7448个（2）高镀锌铅丝石笼规格（1M×1M×0.5M）13285个3、笼内填料卵石技术要求：（1）规格要求单块粒径为100MM－200MM。（2）卵石应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，严禁使用风化石、垃圾石。4、材料计划量粒径为100MM－200MM卵石合计14090m³5、无纺布技术要求（1）无纺布250g/㎡。（2）厚度≥2.1MM。（3）断裂强力≥8.0（KN/M）纵横向。（4）断裂伸长率（%）20-100纵横向（5）CBR顶破强力（KN）≥1.2（6）等效孔径O95（MM）0.07-0.2（7）垂直渗透系数K×（10-1-10-3）（CM/S）K=1.0-9.96、材料计划量无纺布合计：31702.2㎡7、防渗复合土工膜技术要求（1）11+990至13+200河道护底及岸坡设置防渗复合土工膜。（2）复合土工膜型号GH-1型（普通高密度聚乙烯土工膜）（300g/0.3mm/300g）（3）复合土工膜数量：总合计进料30000㎡（三）劳动力及施工机具：1、劳动力使用计划表工种工程项目管理人员（人）第一施工队（人）第二施工队（人）第三施工队（人）备注铅丝石笼施工63035182、机具准备序号名称规格型号数量单位备注1挖掘机PC60-83台2自卸汽车东风20T6辆3装载机ZL503台4砂轮切割机3台5铁锹30把6碾压机1台三、操作工艺基槽测量放线→复合土工膜基槽开挖→地基碾压→复合土工膜铺贴→复合土工膜保护层施工→无纺布施工→铅丝石笼施工（一）测量放线1、施工测量人员根据复合土工膜的施工部位、桩位间岸坡的防渗高度确定岸坡的开挖位置撒白灰线，铅丝石笼底部复合土工膜预留出0.8m的搭接位置，钉桩撒灰线。2、按照施工图纸测设基槽的平面位置，确定基槽深度、底宽、上口宽，撒好白灰线、抄测好高程控制线，会同监理方验线合格方可进行下步施工。（二）复合土工膜基槽开挖1、用挖掘机按照岸坡的位置线下挖0.5m，将土料放在堤顶位置备用回填。岸坡开挖完毕后用碾压机将岸坡槽底碾压平整密实。2、岸坡基槽压实后开始用挖掘机开挖铅丝石笼位置复合土工膜基槽，开挖深度为河底以下0.8m，1m高铅丝石笼位置深度为1.3m。3、挖出的土料及时用装载机运到指定位置。4、基槽开挖完成后，用碾压机将槽底碾压平整密实。（三）复合土工膜铺贴施工1、基层要求：下部碾压土层需平整密实除去具有尖锐棱角的石块，以防刺穿复合土工膜。2、复合土工膜材料复试合格，外观质量合格无疵点，破洞等。3、复合土工膜的铺设沿堤轴线方向展开，采用松铺的方式铺设，变形余量大于10%，复合土工膜的自然搭接≧300mm。回填土前临时固定。4、土工膜施工完成后，及时通知监理检查，合格进行下部施工。5、施工人员应穿平底鞋、防止将复合土工膜刺破。6、土工膜铺设施工质量标准：（1）土工膜的铺设应符合设计要求，平顺、松紧适度、无褶皱、留有足够的余幅，与下垫层密实。（2）复合土工膜的自然搭接≧300mm。（3）铺设面应平整、无杂物尖锐突出物，铺设场地气候适宜，场地清洁。（4）沟槽的结构尺寸正确。（四）复合土工膜保护层施工1、岸坡复合土工膜保护层采用土料回填。严禁使用砂砾料回填，回填厚度500mm，土料中严禁有带尖锐棱角的石块等物体，回填土表面平整压实2、铅丝石笼基础位置复合土工膜保护层采用土料回填，严禁使用砂砾料回填，回填厚度300mm，土料中严禁有带尖锐棱角的石块等物体，回填土表面平整压实3、回填土料用碾压机压实。（五）无纺布施工1、工艺流程：基层检查→现场丈量→无纺布裁剪→铺设→搭接处理→检查是否符合要求（1）基层要求：①基槽的深度及宽度要符合设计要求②槽底应平整坚实，如有凹凸部位要处理。（2）现场丈量：根据基槽的具体情况确定无纺布的尺寸，裁剪后予以试铺。（3）无纺布铺设搭接：无纺布的两端自然搭接需重叠≧500mm。（4）铺设固定：无纺布的铺设松紧适度，接茬处应平整。与浆砌石相接时一端深入浆砌石底部0.5m，另一端与铅丝石笼侧网绑扎连接。2、质量要求：（1）无纺布规格、质量符合设计要求。（2）搭接宽度符合设计要求。（3）铺拼平整、无绷紧、无局部破损撕裂。（六）铅丝石笼施工工艺流程：铅丝石笼组装→铅丝石笼定位组装连接→人工装填卵石→铅丝石笼封盖。1、铅丝石笼组装：①铅丝石笼由高度锌铅丝笼和石料组成，规格为长*宽*高=1000*1000*500mm，有上盖；及长*宽*高=1000*1000*1000mm，有上盖。②本工程采用箱形铅丝笼,铅丝笼材料施工现场组合，用ф2.2mm高镀锌铅丝单根缠绕成双股，由顶部角端扎紧两条主边框铅丝，再向下每隔200mm捆结一次，直至底部角端。2、铅丝石笼定位组装连接①人工将组装好的铅丝石笼运到施工作业面，按照每一排铅丝石笼的位置线将铅丝石笼依次就位，上层铅丝笼应与下层铅丝笼相互错开1/2笼体。②相邻铅丝石笼的边框用ф2.2mm高镀锌铅丝单根缠绕成双股、从角端开始每200mm依次连接，面网纵横方向每200mm全部连接，连接方式相同。3、人工装填卵石：①卵石由装载机运至施工作业面。②卵石采用人工装填，填充石料不得一次填满，以保证铅丝石笼形状完整。③每个铅丝石笼必需同时均匀投料，以保证外观不变形，铅丝石笼分二次投料每次均匀投入，严禁用锈石、风化石、垃圾石。④卵石装填应两人一组配合施工，一人运料、一人铺砌，铺砌时先从笼底部四角开始大小石块均匀放置依次向上铺砌。4、铅丝石笼封盖。①封盖前，须将顶部石料铺砌平整，检查每个箱笼填充石料高度一致，方可封盖绑扎。2、铅丝石笼施工质量要求（1）检查项目①笼体材质质量：符合设计要求，材质坚韧，铅丝不得有锈迹，合成材料的耐久性符合要求。②石料质量：质地坚硬，不易风化；抗水性、抗冻性均应符合设计要求。③笼体质量：牢固结实，石料的最小边尺寸不得小于笼体的孔眼尺寸。④笼体护体：饱满紧密，不得有掉笼、散笼、架空现象，笼体接缝应错开，笼之间的联系应牢固。（2）检测项目①笼体的孔眼尺寸允许偏差20mm。②笼体的厚度允许偏差+100mm、-0mm。③笼体的宽度允许偏差+100mm、-0mm。④笼体的高程允许偏差+100mm、-100mm。⑤笼体的绑扎点间距允许偏差±50mm。四、安全注意事项1、进入施工现场的工人必须经安全教育及安全考试合格方能上岗作业。2、工人进入施工现场必须戴好安全帽，施工现场严禁吸烟。3、铅丝石笼挖槽时需设专人指挥机械，人工配合清槽找平时、人员要在机械的回转半径以外操作。4、装铅丝笼卵石的堆放距槽边不小于1.5米。5、铅丝石笼卵石装填施工时，两人一组、一人码砌一人搬运石块，严禁向笼体内抛掷石块，1m高的笼体为施工入方便，笼子上口应设置脚手板每侧两块，笼体装填完成随时移动。技术负责人交底人接受交底人