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X013线雷官至烟陈段公路改造工程项目编号：LAXBCG-20150082施工组织设计湖北省清江路桥建筑有限公司2015年6月3日质量自检程序一、施工自检管理措施1、建立强有力的施工组织机构，同时建立相应的质量管理机构，以经济责任为中心，实行专检、自检、交接检的质量保证体系。2、认真贯彻“百年大计、质量第一”方针，正确处理好质量、速度、效益三者之间的关系，加强对干部、职工质量意识教育，实行质量否决权，使人人都知道没有质量就没有进度，保证质量与职工工资切实挂钩。3、有计划、有目的地开展质量管理小组活动，切实落实各项质量管理制度，严格遵守招标文件和施工规范要求，精心组织、精心施工。4、认真接受业主、质监部门的监督、检查和工程管理，积极配合现场监理工程师的质量监理，服从有关指令和通知。5、认真做好原材料及分项工程的质量自检和报验。强化工地试验室的管理，在公司中心试验室的领导下，做好工地试验室的日常管理，配备各类必要的仪器，做好试验，认证、规范填写试验台帐，人员分工明确，填写好各类检查试验表格，做到资料完整、齐全，实事求是，不弄虚作假。6、遵循质量管理工作流程，从原材料质量抓起，自检不合格或报验验收不合格，坚决进行返工。二、技术保证措施技术工作是工程质量的重要保证，做好项目的施工技术工作；1）、保证技术管理力量，建立技术管理体系。根据本项目的工程技术特点，我公司将选派施工经验丰富、组织管理能力强、技术过硬的工程技术人员组成项目技术管理班子，以项目经理和总工程师为首，建立起本工程的技术管理体系，严格项目工作程序。2、施工前熟悉施工图纸，充分了解设计意图，掌握本工程地形、地貌、工程地质、水文资料及工程技术规范及有关文件。3、严格把好各种材料采购、验收、保管手续关，原材料一律送业主或监理部门指定的试验部门检验，经检验不合格的原材料一律不准使用。4、认真做好测量放样工作，建立现场测量控制网络，切实保护好现场控制桩。三、试验室自检制度1、试验室是进行试验检测分析、保存试验仪器用具和出具试验资料的重要场所。应保持严肃安静．非本试验人员未经许可，不得入内。2、试验室内应保持清洁、整齐，按指定位置安放试验器具。3、正确使用仪器，经常维护，不用时要及时切断电源。4、为保证试验结论准确，数据真实。试验人员必须排除各种干挠，做到实事求是。5、试验原始记录应做到详细、整洁，并用钢笔填写及签名。6、试验检测报告须经主任签字，加盖公章后方可有效。7、试验委托单、派工单、原始记录和试验报告一并归档保存。8、仪器与设备应明确责任人，注意维护保养。10、为满足施工监测的要求，既有明确分工，同时又相互配合，使其准确及时。四、施工自检保证措施1、路基工程1）原地面处理：①处理前应将施工范围内的有机土、种植土、草皮等清理干净，厚度为15cm；②如清表后土质无法满足施工要求，应经得业主、就、设计、监理现场勘测后，决定处理方案；③处理深度及处理方案到设计要求；④碾压前，应由试验人员检测石灰含量、含水量等，在最佳含水量的情况下进行碾压，控制碾压顺序、遍数，确保压实度。四、建立自检程序，分项工程自检程序、动态管理网络并严格执行：1、分项工程质量保证体系图。分项工程质量保证质量检验工序质量控制工程质量检验材料质量检验检验项目实测项目质量把关在重点工程建立质量管理点全面进行工序分析，严格操作规程，坚持自检、互检，加强主导因素控制针对问题开展群众性创优小组活动，坚持交接班和下道工序对前道工序的检查质量预防质量控制2、工程质量保证体系图。组织保证质量保证安全生产保证文明施工保证工期保证技术保证创优小组分工负责各作业班组全员分项管理全优目标管理优质工程动员教育工序质控分部单位工程质量复核、评定分项工程检查评定施工全过程质量控制检查、监测、测量制度自检、互检、交接检制度安全生产教育及岗位培训督促制度落实执行情况安全生产及安全防护教育制定安全预防措施标准操作规范施工实施性施工组织设计保证实施条款的督促落实施工平面布置图及文明施工要求程序施工、现场整洁、防止污染环境流水作业及分项工序施工控制关键线路施工进度控制措施施工计划及执行情况制定项目技术督促制度各种原始记录、保证记录台帐检查系统收集、整理资料归档等优质工程达到业主满意的优质工程3、工程质量动态管理网络图。项目经理（部）施工准备阶段中线放样、布设水准点，桥位三交网做好各类混合料的配合比做好各类重型击实试验原材料招标严格放样、报验把好原材料进场关合理的施工组织设计投入的设备合格的工地试验室工程开工报告详细分项工程施工组织设计分项工程开工报告首件制，完善施工方案确定施工工艺混合料拌制、试块施工现场控制安全指挥正确放样分项工程施工测量员试验员试验员项目经理等招标人员测量员技术负责人试验、材料员机务员试验员技术负责人技术负责人测量员试验员施工员工程部及现场队长安全员施工准备阶段分项工程施工阶段（企业）自检“三检制”做好工地试验工作报监理抽检查找原因，吸取教训资料归档进入下道工序不合格试验员质检员合格技术负责人不合格合格档案员自检、抽检阶段返工