第三节、花架施工方案1、钢筋施工⑴钢筋加工①首先依据图纸及规范要求进行钢筋放样。钢筋放样按照结构施工图对每个构件进行钢筋编号,并编制钢筋表,加工人员按照配筋表下料成型、成型的钢筋应系上标牌。注明使用部位、规格、品种,进场钢筋应分规格、部位整齐堆放。②花架砼结构施工阶段,在现场设钢筋堆放场地和钢筋加工棚,全部钢筋现场加工。③钢筋加工必须按施工进度计划要求提前三天加工,加工后,钢筋不得形成积压,按进度要求及时送达工作面。⑵钢筋绑扎要点①所有钢筋成型均按图纸要求在现场加工成形,按照施工进度提前一天加工完毕。②钢筋绑扎将按图纸要求施工,所有规格、尺寸、数量、间距必须核对准确。钢筋的接头形式按图纸的要求施工,并按规范规定进行一定数量的抽验复试。③柱钢筋在绑扎前,必须搭设脚手架,操作人员在脚手架上进行施工,以确保钢筋绑扎时的人员安全。④钢筋穿插十分稠密时,应留出振动棒插入空隙,以利灌筑砼。平板钢筋绑扎前必须按图纸划出钢筋间距位臵线,尽量做到纵横向一条线。预留洞口钢筋必须按照设计要求及相关规范图集加固。2、砼施工采用商品混凝土。商品混凝土采用搅拌车运输,泵车泵送入模的方法浇筑。⑴混凝土浇筑①础采用泵车布料杆直接入模方法浇筑。②混凝土浇筑前应对模板湿润,底板模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。③混凝土自出料口下落的自由倾落高度不得超过2m,如超过2m时必须采用串筒或其它防止混凝土离析的措施。④混凝土入模处,每处配备1台插入式振捣器,振捣时快插慢拔,振动时间以不冒气泡为止,插入点间距为300mm,呈梅花状布臵,插入深度为进入下层混凝土5cm。⑤浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋、螺栓等有无位移变形情况,发现问题应立即停止浇筑,并在混凝土初凝前修整完毕。⑵混凝土浇筑技术措施①混凝土浇筑前检查钢筋,与预埋件的数量、规格、位臵、标高是否符合设计要求,模板几何形状及截面尺寸是否正确。②混凝土浇筑要连续进行,控制混凝土的间歇时间,混凝土的间歇时间不准大于混凝土的初凝时间。③混凝土要分层浇筑,每层浇筑厚的不大于500mm,且上层混凝土,应超前覆盖下层混凝土500mm以上。④筑竖向结构混凝土前,底部先填以50~100mm厚的与结构混凝土相同成分的水泥砂浆。⑤混凝土的受料斗内严禁进入空气,以防止形成堵管。⑶混凝土养护混凝土浇筑12h以后,即进行养护工作。混凝土养护时间7天,掺入外加剂为14天。3、金属结构施工①放线在现场放线量尺,根据实际情况确定金属结构的具体安装位置。②钢构件安装梁的安装:用经纬仪准确定位,然后用焊机焊接砼钢梁使其成为一个整体。安装后对钢结构进行检查,检查钢构件是否满焊,安装是否符合要求。③油漆工程应事先搭设好脚手架,并以不妨碍操作为准。首先将表面基层面上的灰尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。然后再刷涂料。③最后对廊架进行细部检查,如遇质量等问题需及时进行返修直至合格。