来自危害物质过程管理来自是什么?全球通用,可供第三者验证单位作为稽核依据的IECQ技术规范,以确认—公司的危害物质的管理、减量及/或消除过程符合最高的标准包含RoHS,WEEE,SB-50,greenprocess,等以及QMS的原则本标准源自美国EIA/ECCB-954标准以1~1.5年之内成为工业标准为目标来自是什么?确信唯有整合入有效的管理系统内,否则无法实现HSF的产品与过程解决之道必须是基于过程不可能借「测试」来解决问题来自是什么?广泛的适用范围所有的HS过程都纳入管理不论该公司打算符合的HSF要求为何,皆可适用可借以满足客户HSF要求以及国家HSF法规的要求可以减少或替代政府的符合性测试以及许多公司指定的稽核来自强化ISO9001:2000QC080000可以强化ISO9001:2000品质管理系统(QMS),以利系统化管制危害物质,追求HSF目标ISO9001可谓企业品质管理提升的蓝图QC080000则是嵌入这份蓝图的技术标准QC080000强化ISO的管理与实践的原则,并导引其应用于危害物质的管理来自最早导入QC080000的公司已经验证合格的公司SigmaTel(US)SolnetMetalTechnologies新原金属(Taiwan)Lead(Pb)manufacture!DeltronElectronics(FRA)FookTin(China&HongKong)Gigabyte技嘉科技(Taiwan)来自最早引用QC080000的公司与人员美国财富杂志前500大公司及相关单位了解EIA/ECCB954或QC080000的公司认为这是一份可以解决的绿色过程管理系统与符合RoSH&WEEE的标准已有数百位人员在美国、欧盟及亚洲接受QC080000训练来自验证QC080000的好处IECQ验证可以满足立法单位,确认—公司无有害物质制造公司可以借执行QC080000取得证书告诉全球买主,您公司的管理已经建构完善,可以有效管理产品不含危害物质借此接近全球买家,创造竞争优势借此宣示已符合法规及业界最高标准节省费用!降低成本!可以取代客户多次、冗长的稽核可以减少测试的要求来自何谓「过程」?要了解HS的过程管理,必须先了解过程是什么?所谓过程,是一套将输入转换为输出之相互关联或交互作用的活动。这些活动需要资源,如:时间、金钱、人力、物力输入相互关联或交互作用的活动与管制方法输出监督与量测来自过程方法为满足各过程中的要求,需建立适用的方法以分析过程中的各要素。以流程图(PFD)可以识别过程的输入与输出。其他如鱼骨图的方法亦可适用MethodManpowerInputOutputMaterialsMeasurement来自章节0简介1适用范围2引用标准3名词与定义4品质管理系统5管理阶层责任6资源管理7产品实现8量测、分析与改进为了易于整合公司的品质管理系统与危害物质管理系统QC080000标准章节采用ISO9001:2000的章节号码来自:2000toQC080000ISO9001:2000QC0800004.2文件化要求4.2文件化要求4.2.1概述4.2.1概述4.2.2品质手册4.2.3文件管制4.2.4记录管制5.0管理责任5.0管理责任5.1管理阶层承诺5.1管理阶层承诺5.2客户为重5.2客户为重5.3品质政策5.3HSF政策5.4规划5.4规划5.4.1品质目标5.4.1HSF目标5.4.2品质管理系统规划5.4.2HSF管理系统规划完整章节内容的比较表,见讲义来自过程方法当我们在讨论标准的规范时,请注意下列事项:符合或以取得品质管理系统验证的公司,应已熟悉过程方法针对QC080000之执行与稽核,应注重过程的技术面及各项活动的衔接关系QC080000着眼在技术面的符合。来自:简介谁须使用此份标准产品制造公司、供应商、修理及维护保养公司。发展流程以识别、管制、量化及报告其产品中之HS含量产品的客户与使用者了解产品的HSF状况以及此状况是怎么被决定的来自案例讨论2007:某公司为开发控制半导体制程设施软件的公司这家公司需要申请QC080000的验证吗?来自1:适用范围本标准所含盖的所有过程及其文件化要求【这些要求乃是ISO9001外加的要求】【ISO9001section1.2应内容虽未出现在QC080000的内容中,排除条款仍限定在第七章内】Processes:须识别及管控导入产品中的危害物质Requirements:须执行这些过程以测试、分析或以其他方式确认HS含量,并提供给客户Documentation:须在企业及品质管理系统内,建立这些文件化过程。来自略来自略来自3:名词与定义这些名词适用于本标准某些名词在产业界或许有不同的意义ISO9001的定义可以适用在本标准须特别留意ISO9001的供应链,因为供应链在执行IECQHSPM时是重要的议题信息服务提供者产品的顾客产品的维护者产品的制造者产品的供应者产品的使用者HSF无危害物质HS危害物质RS限用物质应Shall/须Should/可May来自名词与定义HSF无危害物质:泛指减量或消除表列于WEEE或RoHS指令以及其他适用的标准或法令规章。HS危害物质:泛指任何表列于WEEE或RoHS指令所禁用的物质,其与限用物质(RS)可以通用。RS限用物质:泛指任何表列于WEEEorRoHS指令以及客户要求限用的物质,其与危害物质(HS)可以通用。来自名词与定义应(Shall):只为符合本文件所应遵循之强制要求事项须(Should):指在一些可能中被建议为特别适合者,但为题集或排除其他可能。或是此方式较佳,但非必然为强制要求的某种措施。或是从反面的角度,不赞成但亦不禁止的某种特定措施。可(May):指在本文件的范围中,一组可允许的措施。来自4:品质管理系统本章内容包含此份标准的关键要素。【这些要求乃ISO9001以外应再加上的要求。】说明为达成HSF产品及制程所需建立的程序、文件及过程管理实务,这些应包含在品质管理系统QMS中(4.1.1&4.2.1),将在后续课程中详细说明涵盖外包管理—所有可能影响公司HSF产品的外包过程均须列入管理与管制(4.1.3)来自一般要求将所有组织内有使用的危害物质加以记录〈4.1.1a〉识别与HSF目标达成有关的过程〈4.1.1b〉决定这些过程的交互关系并发展HSF过程管理计划〈4.1.1c〉建立能客观决定HSF过程有效性的条件〈4.1.1d〉监督、量测及分析这些过程〈4.1.1f〉提供资源与信息,以支持HSF过程管理〈4.1.1e〉确保持续改善已达成HSF〈4.1.1g〉建立过程,以限制/终止危害物质的使用〈4.1.1h〉【寻求验证合格的HSPM系统,应完全符合这些规定】来自文件化要求将所有的HSs列出〈4.2.1b〉HSF的政策与目标〈4.2.1c〉适当时,消除所有HSs使用的时程表〈4.2.1c〉在QualityManual中加一章节说明HSF过程管理计划及目标〈4.2.1d〉在QualityManual列出HSF之文件化程序〈4.2.1d〉管制与文件化的HSF程序(依照ISO90014.2.4规定)〈4.2.1e〉维持HSF过程管理绩效之记录〈4.2.1f〉【依据ISO9001,「文件化程序」意指程序已经建立、文件化、执行及维持】【寻求验证合格的HSPM系统,应完全符合这些规定】来自案例研讨2007:某家制造数位手表的公司,其产品都是销往欧洲。这家公司已经建立HSPM,包括已有一份含12项物质的HS清单,以控管其产品及制程。该公司已消除铅、汞、六价铬及PBB/PBDE。至于镉,其控管时程为2008以前须降至含量0.01%以下。请问该公司符合RoHS吗?假设其HSPM过程均以建立及执行,当该公司申请HSPM验证时,他们可视为符合规定吗?来自5:管理责任缺少高阶主管清楚、持续的支持及引导,公司企图达成HSF产品必然会失败【这些要求乃ISO9001以外应再加上的要求】管理阶层承诺(5.1)顾客为重(5.2)HSF政策(5.3)规划(5.4)责任、职权及沟通(5.5)管理审查(5.6)来自管理阶层承诺提供HSF承诺的证据沟通达成客户、法令、法规要求的重要性〈5.1a〉建立HSF政策及目标〈5.1b〉决定HSF要求〈5.1g〉将HSF纳入管理审查〈5.1d〉提供HSF资源〈5.1e〉对组织全体沟通(传达)危害物质清单〈5.1f〉【寻求验证合格的HSPM系统,应完全符合这些规定】来自顾客为重确保客户的HSF需求已经:决定符合纳入顾客满意度量测中【寻求验证合格的HSPM系统,应完全符合这些规定】来自管理与HSF政策确保HSF政策是适当的HSF政策应包含遵守要求的承诺〈5.3a〉HSFs政策应包含持续改善的承诺〈5.3a〉HSF政策应提供建立与审查HSF目标之架构〈5.3b〉HSF政策应加以沟通及了解〈5.3c〉HSF政策内容是否持续适用须加以审查〈5.3d〉【HSF政策要求在ISO9001中,可以同时发现。】【寻求验证合格的HSPM系统,应完全符合这些规