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天津大港港西（49.5MW）风电场工程风机基础桩基打试桩施工方案天津机械施工有限公司2011年04月目录一、工程概况2二、工程地质2三、施工依据4四、施工组织和施工准备44.1、施工组织44.2、施工准备4五、预应力管桩施工要点、方法及质量控制措施....................................65.1、打桩前的施工准备........................................................................................................65.2、打桩设备选择...................................................................................................................75.3、打试桩顺序...........................................................................................................................75.4、打桩施工要点.....................................................................................................................85.5、质量保证措施.....................................................................................................................95.6、施工防护措施....................................................................................................................13六、施工安全防护措施13七、文明施工措施14施工方案一、工程概况：天津龙源大港二期49.5MW风电场33台风机分布大概分成3个区域，1～8号等8台风机位于东部近海虾池内，9～24号等16台风机位于沧浪渠河堤，25～33号等9台风机位于捷地引河河床侧边。本工程试验桩数量总共9根。天津大港港西风电场各个区域工程地质条件不同，各设置一个桩基试验场，每个试验场各设置3根试验桩，试验桩均为端承摩擦桩，桩端持力层为⑦层粉土，要求桩端进入⑦层粉土长度不小于2d（d为桩直）。径）。二、工程地质1、人工填土层（Qml）包括①层；①层人工填土，粉质粘土为主，黄色，湿，可塑，地表分布少量碎砖块。厚度0.50～2.50m，层底高程1.45～0.46m。2、第四系全新统第Ⅰ陆相层（Q43al）包括②层②层粉质粘土，黄色，湿，软塑。厚度0.50～2.50m，层顶高程1.45～0.46m。3、第四系全新统第Ⅰ海相层（Q42m）包括③④层：③层淤泥质土，淤泥质粘土为主，灰色，流塑，局部为透镜状粉质粘土、粉土、夹贝壳碎片。层厚11.00～14.10m，层顶高程1.28～-2.04。标准贯入击数1～4，平均2.9击（16段次）；粉土标准贯入击数9击（2段次）。④层粉质粘土、局部粘土，灰色，可塑～软塑、局部流塑，局部夹透镜状粉土，底部富含贝壳碎片。层厚2.40～4.10m，层顶高程-12.35～-14.21m。标准贯入击数5～7，平均6.3击（4段次）。4、第四系全新统第Ⅱ陆相层（Q41al）包括⑤⑥小层，⑤层粉土，粘质粉土为主，灰白、灰黄色，湿，松散～稍密，局部砂粒含量略高，顶部可见黑色泥炭层。层厚2.20～6.20m，层顶高程-15.12～-16.91m。标准贯入击数8～16，平均11.9击（9段次）。⑥层粉质粘土，黄、黄褐色，湿，可塑～软塑，夹粉土、粉砂薄层。层厚1.50～3.00m，层顶高程-17.62～-22.11m。标准贯入击数7～19，平均10.8击（6段次）。5、第四系上更新统第Ⅲ陆相层（Q3eal）包括⑦⑧小层，⑦层粉土，上部粘质粉土、下部砂质粉土，黄、黄褐色，湿，中密～密实，偶夹粘土、粉质粘土团块。层厚3.90～6.00m，层顶高程-20.42～-22.04m。标准贯入击数14～50，平均34.4击（18段次）。⑧层粉质粘土，黄色，湿，可塑～软塑，局部夹粉土薄层、少量贝壳碎片。层厚5.30～8.60m，层顶高程-25.26～-27.29m。标准贯入击数7～18，平均11.8击（18段次）。6、第四系上更新统第Ⅱ海相层（Q3dmc）包括⑨小层，⑨层粘性土（粘土为主），灰色，湿，可塑～软塑，局部夹粉土薄层，底部可见少量贝壳碎片。揭露层厚5.70～9.30m，层顶高程-31.36～-33.86m。标准贯入击数5～17，平均11.4击（14段次）。7、第四系上更新统第Ⅳ陆相层（Q3cal）包括⑩小层,⑩层揭露为粉细砂、（粉质）粘土，黄色，湿，粉细砂密实，（粉质）粘土可塑～硬塑。仅在ZK10孔揭露，揭露层顶高程-39.52～-41.28m。三、施工依据本工程施工所依据的文件为：1、《建筑地基处理技术规范》（JTJ79-2002）;2、《房屋建筑软土地基路堤设计与施工技术规范》（JTJ017-96）;3、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）4、《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106-2003）；5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50205－2002）6、《天津大港港西（49.5MW）风电场工程风机基础桩基试验大纲》四、施工组织和施工准备4.1、施工组织成立一个预应力砼管桩施工项目经理部，以项目经理为组长，全面负责本工程的试桩施工工作，把安全、质量措施切实落实到施工的全体员工和施工全过程中。4.2、施工准备4.2.1、机械、材料的进场准备及劳动力的组织4.2.1.1按照施工进度计划组织机械、材料分批进场，并合理调配资金。主要设备、材料需用量计划桩机数量(台)桩品种规格数量（根）总长度（m）供应时间备注1PHCAB600(130)15PHCA600(130)15a390开工前PHCAB600(130)13PHCA600(130)13a378PHCAB600(130)13PHCA600(130)12a3754.2.1.2按照机械设备使用计划，对所有机械及设备进行检修及调试，并定时保养，使其保持良好的待用状态。对工程中所用的各种计量设备送有关部门进行标定并取得合格证书。4.2.1.3按照劳动力使用计划调配人员，安排劳动力进场，并对准备进场的劳动力进行劳动安全教育；对软基处理工程所需的技术工种进行技术培训教育，取得有关上岗证、资格证后方许其进场从事相应工种的工作。劳动力及技术工种人员进场后，定期对其进行劳动安全教育及施工技术交底，以加强工人的劳动安全意识，不断提高施工技术，使工程顺利进展。在交底时要特别提醒施工及班组人员注意，三个试桩区域的桩长均不同，在测量放线时应将其区分开来，并做好交接，避免出现错误。4.2.1.4施工设备准备75P60C全液压全回转三点式柴油打桩机3台，D80柴油锤3台，电动步履全回转打桩机1台，其他设备若干。4.2.1.5施工人员安排劳动力投入计划表序号人员种类数量（人）1管理人员32测量人员13质安、材料人员14打桩机操作工55电工26焊工2合计144.2.2、组织技术交底：由施工管理人员向施工班组交底，并做好技术交底记录。4.2.3、施工测量4.2.3.1根据甲方所提供的测量控制点及工程测量规范和施工规范的要求进行。4.2.3.2各种测量仪器、工具均应按有关的质量管理规定，定期送有关部门进行检测，取得有关质检部门的合格证书后才能使用。使用过程中有关人员应经常对所用的仪器、工具进行自检、自校使之保持在良好的状态中。4.2.3.3各种施工放样、标高测量，均应符合有关的规范及设计施工要求，进行三级检查管理，最后由监理工程师复核后才能进行下道工序的施工。五、锤击预应力管桩施工要点、方法及质量控制措施5.1打桩前的施工准备5.1.1认真处理高空、地上和地下障碍物。5.1.2对建筑物基线以外4～6m以内的整个区域及打桩机行驶路线范围内的场地进行平整、夯实。在桩架移动路线上，保持地面平整。5.1.3修好运输道路，做到平坦坚实。打桩区域及道路近旁应排水畅通。5.1.4在打桩现场或附近需设置水准点，数量为两个以上，用以抄平场地和检查桩的入土深度。根据建筑物的轴线控制桩定出桩基每个桩位，作出标志，并在打桩前，应对桩的轴线和桩位进行复验。5.1.5打桩机进场后，应按施工顺序铺设轨垫，安装桩机和设备，接通电源、水源，并进行试机。然后移机至起点桩就位，桩架应垂直平稳。5.2打桩设备选择根据该工程设计要求，本工程打桩选用全液压全回转三点式柴油打桩机1台，D80柴油锤1台进行作业，以保证单桩设计承载力，配备20T吊车配合作业。5.3打试桩顺序5.3.1打试桩总体顺序安排5.3.1.1三桩基试验场的位置为：1#试验场布置在3#风机安装场地上，试验场中心距离风机中心距离为20m，布置3根试验桩，桩径600mm，桩长30.0m，桩顶标高4.0m，桩底标高-24.0m，管桩型号PHC-AB600(130)-15和PHC-A600(130)-15a组成。1#桩基试验场位置图2#试验场布置在12#风机安装场地上，试验场中心距离风机中心距离为20m，布置3根试验桩，桩径600mm，桩长26.0m，桩顶标高4.0m，桩底标高-22.0m，管桩型号为PHC-AB600(130)-13和PHC-A600(130)-13a组成。2#桩基试验场位置图3#试验场布置在28号风机安装场地上。试验场中心离风机中心距离为20m（沿捷地引河河堤方向），布置3根试验桩，桩长25m，桩顶高程4.0，桩底高程-21.0m。管桩型号为PHC-AB600(130)-13和PHC-A600(130)-12a组成。3#桩基试验场位置图5.3.1.2试验桩平面布置每个试验桩均布置3根试验桩，编号为1～3#。试验桩均为正三边形布置，桩间距4.0m。试桩布置及编号见下图。5.3.2锤击桩工艺流程图桩机就位5.4打桩施工要点：5.4.1桩帽与桩接触的表面应平整，与桩身应在同一直线上。5.4.2当桩吊起就位后，要缓缓放下，插入土中，进行桩位和垂直度校正后，并在桩身侧面或桩架上设置标尺，做好记录，才能开始施打，开始时应起锤轻压或轻击数锤，待锤以及桩身等垂直度一致后，即可转入正常施打。5.4.3为了避免打桩过程中桩顶部的损坏，可在桩顶放上弹性垫层，如草纸﹑麻袋或草绳等，放下桩帽套入桩顶时，将桩帽放上垫木。桩锤底面﹑桩帽上下面和桩顶应保持水平。桩锤﹑桩帽和桩身中心线应在同一线上。5.4.4打桩应采用“重锤轻击”的原则。桩开始打入时，桩锤落距宜小。一般为1.5～0.8米，打入一定深度后方可增加落距，最大不超过1.8米。5.4.5接桩桩的连接采用两节桩端头版焊接方法，将上下节桩对平外园重合，连接后桩身保持竖直。接头施工时，当下节柱沉至桩顶离地面0.8～1.5m处便吊上节桩。若二端头钢板之间有缝隙，用薄钢片垫实焊牢，然后由两人进行对称分段焊接沿接桩处共焊接三遍。。在焊接前要清除预埋件表面的污泥杂物，焊缝应连续饱满。5.4.6桩停止锤击的控制原则：5.4.6.1桩端位于一般土层时，以控制桩端设计标高为主，贯入度可作参考；5.4.6.2桩端过到坚硬、硬塑的粘性土、粉土、中密以上砂土时，以贯入度控制为主，桩端标高作参考；5.4.6.3贯入度已达到而桩端标高未达到时，应继续锤击3阵，按每阵10击的贯入度不大于设计规定的数值加以确认，必要时贯入度应通过试验或与有关单位确定。5.5、质量保证措施5.5.1、施工质量管理措施本工程按全面质量管理要求，派出一批富有实践经验的具有高级职称的工程技术人员，担任该工