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质量管理基础之一质量管理概论1.1有关质量的基本概念1.2质量概念的发展1.3质量经济性分析1.4有关标准的知识讨论：如何进行质量管理？假设你是三峡大坝工程总指挥，1、项目管理的主要内容？2、如何实现管理和控制质量？简要答案：1、成本（效益），进度，质量2、人、机、料、环、法引言：世界质量管理百年历程工业革命前：产品质量由工匠个人控制。1875年：泰勒制诞生：科学管理的开端。最初质量管理：检验活动与其它职能分离（检验职能：工人—工长-检验员）1925年：（检验只能验证质量，不能制造质量和控制质量）休哈特：统计过程控制理论1930年：道奇/罗明：统计抽样检验方法。（最大问题：重理论，轻操作，造成“质量管理就是数理统计”）1940s：贝尔、美国军方应用统计质量控制技术美军方：战时标准Z1-Z1.3(最初QM标准)1950s：戴明：“领导职责十四条”（详细内容）戴明/朱兰：全面质量控制在日本推广统计技术应用：因果图/直方图/检查单/散点图/排列图/控制图（老七种）1960s：NATO：AQAP标准（引入设计控制）1970s：TQC在日本取得巨大成功，TQC理论在世界范围产生影响主要方法：JIT（准时化生产），Kanben（看板生产），Kaizen（质量改进），QFD（质量功能展开），田口方法，新七种工具1979：英国：BS5750（国家质量管理标准）1980s：克劳士：“零缺陷”/“质量是免费的”概念中国、美国、欧洲等设立国家质量奖1987：ISO9000-1987问世（基于BS5750）1988：摩托罗拉（乔治.费西尔）：六西格玛管理1994：ISO9000-1994问世1990s末：全面质量管理：全过程，全员，经济性质量：从“符合规范”发展到“顾客满意”企业文化：CI(MI+BI+VI)策划新方法：并行工程,企业流程再造21世纪初（2000.12.15）：ISO9001：2000问世戴明：领导职责十四条1.要有一个改善产品和服务的长期目标，而不是只顾眼前利益的短期观点。2.要有一个新的管理思想，不允许出现交货延迟或差错和有缺陷的产品。3.从一开始要有一个改进产品质量的办法，而不要依靠检验去保证产品质量。4.要有一个最小成本的全面考虑。采购上不要只以价格高低来决定对象。5.要有一个识别体系原因（85%）和非体系原因（岗位原因，15%）的措施。6.要有一个更全面、更有效的岗位培训（怎样干以及为什么要这样干）。7.要有一个新的领导方式(管+帮)，领导自己也要有个新风格。8.要在组织内有一个新风气。消除员工不敢提问题、提建议的恐惧心理。9.要在部门间有一个协作的态度。帮助研制开发销售人员多了解制造部门的问题。10.要有一个激励、教导员工提高质量和生产率的好办法。不能只是喊口号、下指标。11.要有一个随时检查工时定额和工作标准有效性的程序。12.要把重大的责任从数量转到质量，使员工感到其技艺和本领受到尊重。13.要有一个强而有效的教育培训计划。14.要在领导层内建立一种结构，推动全体员工都来参加经营管理的改革。光辉历程：戴明1900年生于伊阿华州苏城，几次搬家后定居于怀俄明州的鲍威尔。1921年获怀俄明大学工程学士学位，1925年继续在科罗拉多大学深造并获数学及物理学硕士学位，1928年获耶鲁大学物理学博士学位。闪光智慧：戴明14要点（详细内容）至理名言：质量无须惊人之举光辉历程：1891出生于美国伊利诺伊州的新坎顿，1917年获得加州大学物理学博士学位，1918年至1924年在西方电气公司任工程师。1925年至1956年任贝尔试验室研究员，期间曾先后在伦敦大学、斯帝文理工学院、美国农业部研究生院和印度讲学。休哈特重要的著作是《产品生产的质量经济控制》，1931年出版后被成为公认为质量基本原理的起源。1939年休哈特完成《质量控制中的统计方法》。休哈特的PDCA（策划-实施-检查-处置）循环观点被戴明和其他人广泛应用。Plan:计划Do:实施Check:检查Action:行动(改进)PDCAPDCAPDCAPDCAPDCAPDCA闪光智慧：控制图至理名言：纯科学和应用科学都越来越将对精确性和精密性的要求推向极致。但是，应用科学，尤其是应用于可交换部件的大规模生产中的应用科学，在涉及特定的精确性和精密性的问题上，其确切性比纯科学有过之而无不及。0123456789样本1样本2样本3样本4样本5样本6样本7样本8光辉历程：1904年12月生于罗马尼亚一个贫苦家庭。1925年获得电力工程专业理学士学位并任职于著名的西方电气公司芝加哥霍索恩工作室检验部。1928年完成了一本叫《生产问题的统计方法应用》的小手册。1951出版的《朱兰质量控制手册》为他赢得了国际威望。他于1954年抵日并召开中高级管理者专题研讨会。1979年建立了朱兰学院，该学院如今已成为世界上领先的质量管理咨询公司。闪光智慧：质量三步曲（质量计划，质量控制，质量改进）。核心：管理就是不断改进工作。至理名言：21世纪是质量的世纪。质量策划质量控制不良质量成本比例质量改进偶发故障质量水平质量改进策略跳跃型渐进型光辉历程：1926年生于西弗吉尼亚的惠灵，1949毕业于俄亥俄大学足病医学专业，并获足外科学位。1952至1955在克劳斯莱公司任质量工程师，1957-1965在玛瑞埃塔公司任质量经理。1964年首次提出了“零缺陷”的概念，并因此获得了美国国防部的奖章。1965至1979年在ITT（国际电报电话公司，时列500强之11位）任公司副总裁及质量总监。1979年他创立了克劳士比学院并出版的他的第一本书《质量免费》。1979至1980任美国质量协会主席。2000年获麦克菲勒奖，2001年被评选为美国质量协会荣誉会员。闪光智慧：质量管理四项基本原则至理名言：改变心智是最难的工作，但正是机会和金钱的隐身之处。原则一、什么是质量？质量即符合要求，而不是好。原则二、质量是怎样产生的？预防产生质量。检验不能产生质量。原则三、什么是工作标准？零缺陷，而不是“差不多就好”。原则四、怎样衡量质量？不符合要求的代价（是金钱）而不是指数。质量大师：费根堡姆历史地位：全面质量控制之父光辉历程：1920年出生于纽约市，先后就读于联合学院和麻省理工学院，1951年毕业于麻省理工学院，获工程博士学位。1942至1968年在通用电器公司工作。1958至1968年任通用电器公司全球生产运作和质量控制主管。1992年费根堡姆入选美国国家工程学院，他发展了“全面质量控制”观点。1988年费根堡姆被美国商务部长任命为美国鲍德里奇国家质量奖项目的首届理事会成员。闪光智慧：全面质量控制至理名言：质量并非意味着最佳，而是客户使用和售价的最佳。全面质量控制的基本观点：全面质量为用户服务预防为主用数据说话质量大师：石川馨历史地位：质量控制之父、日本式质量管理的集大成者光辉历程：1915年出生于日本，1939年毕业于东京大学工程系主修应用化学。1947年在大学任副教授。1960年获工程博士学位后被提升为教授。他的《质量控制》一书获戴明奖、日本Keizai新闻奖和工业标准化奖。1971年，其质量控制教育项目获美国质量控制协会格兰特奖章。1968年，石川馨出版了一本为质量控制小组成员准备的非技术质量分析课本《质量控制指南》。闪光智慧：石川图至理名言：标准不是决策的最终来源，客户满意才是。大骨小骨中骨主骨特性因素（原因）特性（结果）质量管理基础之一质量管理概论1.1有关质量的基本概念1.2质量概念的发展1.3质量经济性分析1.4有关标准的知识1.1有关质量的基本概念1.质量2.过程、程序和产品3.质量特性4.质量管理1.质量一组固有特性满足要求的程度。特性是指可区分的特征，如物的特性（如机械性能）、感官特性（如气味、噪音、色彩）、功能的特性（如汽车的最高速度）。特性：固有特性和赋予特性。固有特性：事物本身就有的特性，尤其是那种永久的特性，如螺栓的直径、物体的重量、机器的生产率。赋予特性：不是事物本身固有的，而是完成产品后因不同的需要对产品增加的特性，如产品的价格、供货时间、运输方式、保修时间。固有特性和赋予特性是相对的：例如，供货时间及运输方式对硬件产品而言属于赋予特性，但对运输服务来说则属于固有特性。要求是指“明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望”。2.过程、程序和产品（1）过程：一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。过程包括输入、活动和输出三个要素，资源是过程的必要条件。组织为了增值，通常对过程进行策划，并使其在受控条件下运行。过程和过程之间存在一定的关系。质量管理体系的持续改进管理职责产品实现资源管理测量分析和改进顾客（相关方）要求顾客（相关方）满意输入产品输出图释：增值活动信息流软件开发流程项目提出项目调研项目策划需求分析系统分析系统设计项目编程项目销售项目服务项目改进设计评审项目验收设计验证设计确认设计更改可行性分析项目费用项目计划（2）程序：为进行某项活动或过程所规定的途径。5W1H：what,who,where,when,why,how这种规定可以是书面的，也可以是口头的；也就是说，程序可以形成文件（程序文件），也可以不形成文件。通常的“管理规章制度”就是“程序文件”（3）产品：过程的结果。传统营销产品分类：按产品有形性和耐久性分类：耐用品，非耐用品，服务按产品用途分类：消费资料，生产资料网络营销产品分类：数字化产品，非数字化产品A.硬件硬件通常是有形产品，可以分离，可以定量计数。如电视机、汽车、钢笔。B.软件软件由信息组成。软件通常是无形的，体现在一定的承载媒体上（如纸、光盘、网络空间），可以以方法、论文或程序的形式存在。计算机程序是软件的一种形式。C.流程性材料流程性材料通常是有形产品，一般是连续生产。状态可以是液体（如自来水）、气体（如管道煤气）、粒状（如大米）、线状（如电线电缆）、块状（如矿石）、板状（如钢材）。流程性材料的特点：流程性材料的基本形态：固态、液态和气态。在一定条件下（如温度、压力、时间）三种形态可相互转化。通常为有形产品，但是许多流程性材料（常温时为气态、液态和颗粒状的固态）形态有不确定性和随遇性，随其存放、盛纳的容器和包装物及堆放场所（散状固态）而定。流程性材料具有整体的均匀性，其整体中任一微小单元或整体分割后各单元仍是相同的物质，并且其性质不变。流程性材料具有自然的连续性，无法进行计数，只能进行计量。产品形成过程一般也是连续实现的，在一定批量投料完成之前，一般不能或不易中途停止生产。产品形成后一旦出现性能不合格很难纠正（返工、返修）。D.服务服务通常是无形的，是在供方和顾客的接触面上至少需要完成一项活动的结果。服务的提供可涉及：1）在顾客提供的有形产品上完成的活动，如物品寄存、物品搬运、汽车维修。2）在顾客提供的无形产品上完成的活动，如律师辩护、项目咨询、方案设计。3）无形产品的交付，如技能培训。4）为顾客创造氛围，如在机场、火车站、购物商场、娱乐场所创造合适的氛围。根据不同的对象和不同的服务形式，服务又可分成多类，如饭店服务、宾馆服务、餐饮、培训、运输、银行服务、证券交易、旅游、教育、批发、零售、医疗服务等。许多产品都包含上述四类产品的二类或多类，究竟属于那种产品取决于其主导成分。如汽车一般被认为是硬件，尽管它还包括流程性材料（如燃料、冷却液、自来水）、软件（发动机控制软件、汽车说明书）和服务（如售后服务）；而餐饮服务虽然包括了硬件（如菜肴）和软件（如顾客点菜信息），但其主导成分仍然是服务员提供的各种服务。3.质量特性产品、过程或体系与要求有关的固有特性。硬件产品质量特性：内在特性（如结构、性能、精度、化学成分等）外在特性（如外观、形状、色泽、气味、包装等）经济特性（如成本、使用费用、维修时间、维修费用等）安全特性（如触电保护、负荷保护）环保特性（如排放、噪音）服务质量特性服务产品所具有的内在的特性。有些是顾客可以直接感受到的，如等待时间长短、服务设施完好程度、提供服务的准时程度、服务用语的文明程度；还有一些是反映服务业绩的特性，如服务差错率、设备正常工作率。软件质量