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一、工程概况1.1、编制依据1.1.1xxx。1.1.2依据《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005编制。1.1.3依据《健康安全与环境（HSE）管理体系管理程序》编制。1.2、工程概况：xx工程位于xxx，主地沟总长：299.7m,支地沟总长：2315m。挖土方66028.69m3，回填土方26446.29m3.二、施工准备2.1、技术准备2.1.1熟悉施工图纸，编制土方施工方案并经审批，对有关施工人员进行技术交底。2.1.2组织有关人员现场勘察地形、地貌，实地了解施工现场及周围情况。2.1.3组织测量人员进行桩位交接验收及复测工作，测设土方开挖控制点。2.2、主要机具2.2.1推土机、铲运机、反铲挖掘机、装载机、测量仪器、铁锹（尖头与平头两种）、手推车、手锤、梯子、铁镐、撬棍、龙门板、小白线、钢卷尺、坡度尺等。2.3、作业条件2.3.1土方开挖前，应详细查明施工区域内的地下、地上障碍物。对位于管沟内的管线和相距较近的地上、地下障碍物已按拆、改或加固方案处理完毕。2.3.2根据给定的控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求，引测到现场。在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制测量的校核。2.3.3夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止挖错或超挖。2.3.4施工机械进入现场所经过的道路、卸车设施等，应事先经过检查，必要时要做好加固或加宽等准备工作。2.3.5在机械无法作业的部位，修整边坡坡度以及清理槽底等均应配备人工进行。2.3.6选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土壤类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，发挥施工机械效率。2.3.7在施工现场内修筑供汽车走的坡道，坡度应小于1:6。当坡道路面强度偏低时，路面土层应填筑适当厚度的碎石或渣土；挖土机械所占土层当处于饱和状态时，应当填筑适用厚度的碎石或渣土，以免施工机械出现塌陷。2.3.8根据土方和基础工程规模、工期长短、施工力量安排等修建简易的临时性生产和生活设施，同时敷设现场供水、供电、供压缩空气管线路，并进行试水、试电、试气。2.3.9管沟边缘堆置土方或建筑材料或沿挖方边缘移动运输工具和机械，一般应距管沟上部边缘不少于2m，弃土堆置高度不应超过1.5m。重物距边坡距离：汽车不小于3m，起重机不小于4m。三、管沟开挖施工工艺3.1、工艺流程测量放线→确定开挖顺序和坡度→先支后主→修坡和清底→坡道收尾3.2、操作工艺3.2.1开挖坡度的确定：管沟开挖，应先进行测量定位，抄平放线，定出开挖深度，按放线分块（段）分层挖土。根据土质和水文情况，采取四侧或两侧直立开挖，放坡黄沙1:1，黄土1：0.5，以保证施工操作安全。3.2.2在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制测量的校核。控制网应该避开建筑物、构筑物、土方机械操作及运输线路，并有保护标志；场地整平应设10×10m或20×20m方格网，在各方格点上做好控制桩，并测出各标桩处的自然地形、标高，作为计算挖土方量和施工控制的依据。3.2.3管沟开挖，上部应有排水措施，防止地面水流入坑内冲刷边坡，造成塌方和破坏基土。3.2.4管沟开挖时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。然后分段均匀开挖。3.2.5管沟开挖时，应从上至下分层分面，按照坡度线向下开挖，严禁在高度超过3m或在不稳定土体之下作业，但每层的中心地段应比两边稍高一些，以防积水。3.2.6在挖方边坡上如发现有软弱土、流砂土层时，或地表面出现裂缝时，应停止开挖，并及时采取相应补救措施，以防止土体崩塌与下滑。3.2.7修帮和清底。在距槽底实际标高500mm槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅线），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准。以此修整槽边，最后清理槽底土方。槽底修理铲平后进行质量检查验收。3.2.8开挖基槽的土方，在场地有条件堆放时，应留足回填的好土；多余土方应一次运走，避免二次搬运。3.2.9土方开挖应与路面平行降坡开挖。3.3、季节性施工：3.3.1土方开挖一般不宜在雨期进行，如必须在雨期开挖时，开挖工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。3.3.2雨期施工在开挖的管沟，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑并对坡面进行保护。同时应在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。四、土方开挖质量标准4.1、土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。4.2、施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观测周围的环境变化。4.3、临时性挖方的边坡值应符合下表的规定：土的类别边坡值（高:宽）砂土（不包括细砂、粉砂）1:2.5~1:1.50一般性粘土硬1:0.75~1:1.00硬、塑1:1.00~1:1.25软1:0.50~1:1.00碎石类土充填坚硬、硬塑粘性土1:0.50~1:1.00充填砂土1:1.00~1:1.50注：1、设计有要求时，应符合设计标准。2、如采用降水或其他加固措施，可不受本表限制，但应计算复核。3、开挖深度，对软土不应超过4m，对硬土不应超过8m。4.4、土方开挖工程的质量检验标准应符合下表的规定：项序项目允许偏差或允许值检验方法桩基管沟基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层检验方法人工机械主控项目1标高-50±30±50-50-50水准仪2长度、宽度（由设计中心线向两边量）+20-50+300-100+500-150+100-经纬仪、用钢直尺量3边坡设计要求观察或用坡度检查一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖填方上做地（路）面的基层。五、成品保护5.1挖运土方时应注意保护定位标准桩、轴线引桩、标准水准点，并定期复测检查定位桩和水准基点是否完好。5.2土方开挖时，应防止临近已有建筑物或构筑物、道路、管线发生下沉和变形。必要时与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。5.3施工如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理后方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。5.4挖土时应对边坡支护结构做好保护，以防碰撞损坏。六、应注意的质量问题6.1、合理安排施工顺序：土方开挖的顺序、方法必须与设计情况相一致，并遵循“开槽先撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则，宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度，以利排水。6.2、控制开挖尺寸，防止边坡过陡：管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需6.3、在地下水位以下挖土，必须有相应的施工方案：对于地质资料反映在粉细砂、粉土、中粗砂等土层的工程项目，必须有截水、降水等有效防止流砂的措施，制定有效的降排水方案。6.4、防止地下设施受损：使用机械挖掘，在开工前应核查公用地下设施（管线、电缆等）的位置。不容许挖掘机在还要保留的地下设施附近作业。剩余地段，由工人挖掘来完成。6.5、挖掘机在挖比较深的管沟时，机身离边口应不少于3m，并用坚木垫实机身，方可进行作业。堆土离边口不得少于1m，但也不能抛到工区的通道上或其他作业区域。也可用薄板或低矮的建筑物把挖掘的土石围起，以防进入邻区。6.6、施工机械进入施工现场所经过的道路、桥梁和卸车设备等，应事先做好检查和必要的加宽、加固工作。6.7、在雨期开挖管沟，应距坑边1m远处挖截水沟或筑挡水堤，防止雨水灌入淹泡管沟或冲刷边坡，造成边坡失稳塌方。6.8、雨期施工时，基槽、坑底应预留0.3m土层，在打混凝土垫层前再挖至设计标高。七、土方回填7.1、技术准备7.1.1、回填土前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等进行组织施工。7.1.2、根据分层回填厚度测放出回填标高控制线，以控制回填土的标高或厚度。7.1.3、确定土方机械、车辆的行走路线，并事先检查，必要时对经过的道路、桥梁进行加固加宽处理。7.1.4、编制机械回填土施工方案，依据工程特点和填方土料种类通过试验确定含水量、虚铺厚度、压实遍数等参数，并向操作人员进行技术交底。7.2、材料要求7.2.1、填料优先利用管沟中挖出的土，但不得含有机杂质。其粒径不大于50mm，其最大料径不得超过每层铺填厚度的2/3，使用振动碾时为3/4，含水率应符合规定要求。7.2.2、碎石类土、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石渣，可用做表层以下的填料；含水量符合压实要求的粘性土，可用做各层填料；碎块草皮和有机质含量大于8%的土，仅用于无压实要求的填方；淤泥和淤泥质土一般不能用做填料，但在软土或沼泽地区，经过处理含水量符合压实要求后，可用于填方中的次要部位。7.3、主要机具：翻斗车、平碾、羊足碾和振动碾、蛙式打夯机、手推车、铁锹、筛子、木耙、钢卷尺、胶皮管等。7.4、作业条件7.4.1土方回填前应验收基底标高；并应采取措施，防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。7.4.2填方和压实前，对基底标高、基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收，并做好隐蔽工程验收。7.4.3管沟的回填，应在完成上下水管道的安装后再进行。7.4.4施工前，应做好水平高程标志的设置。在管沟边坡上，每隔3m钉上水平橛，或在地坪上钉上标高控制木桩。7.4.5在管沟或边沟上每10m钉上水平桩或在临近的固定建筑物抄上标准高程点，大面积场地上每隔10m左右应钉水平控制桩。八、土方回填施工工艺8.1、工艺流程基底清理→检验土质→分层铺土→分层碾压→检验密实度→修整找平验收8.2、操作工艺8.2.1基底清理：填土前要清除基底垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。8.2.2检验土质：检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及各种土料的含水率是否在控制范围内。如含水率偏高可采用翻松、晾晒等措施；如含水率偏低，采用预先洒水润湿等措施。8.2.3分层铺摊填土：在压实过程中，土的密度也是表层大，而随深度加深逐渐减小，超过一定深度后，虽经反复碾压，土的密度仍与未压实前一样。各种压实机械的压实影响深度与土的性质、含水量有关。所以填方每层铺土厚度应根据土质、压实的密实要求和压实要求和压实机械性能确定。碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压、漏夯。8.2.4填土压实方法：填土的压实方法一般有碾压法、夯实法、振动压实法等几种。本工程将采用以碾压法为主，其他方法为辅的施工工艺。8.2.5填方高于基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.50m；如设计要求边坡整平拍实，宽可填为0.2m。8.2.6回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两边同时进行，直至管顶0.50m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。8.2.7填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡高于规定高程的地方，及时依线铲平；凡低于规定高程的地方应补土夯实。8.2.8压实排水要求：1）填土区如有地下水或滞水时，应四周设置排水沟的集水井，将水位降低。2）已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下道工序。3）填土区应保持一定横坡，或中间稍高，两边稍低，以利排水。当天填土，应在当天压实。4）管道上方土方覆土厚度为79cm。九、季节性施工：雨期施工的工作面不宜太大，应逐段、逐片分期完成。重要或特殊的土方工程，应尽量在雨期前完成，也可安排在雨期之后进行。管沟的回填土应连续进行，尽快完成。施工时应防止地面水流入基槽内，以免边坡塌方或基土遭