滤布滤池

滤布滤池（图1）是目前世界上先进的过滤器之一，目前在全世界已经有700个污水厂采用该项技术。微滤布过滤系统与砂滤相比，在技术和经济指标方面都有很多优势。技术上：处理效果好并且水质水量稳定；运行维护简单方便；经济上：设备闲置率低，总装机功率低；设备简单紧凑，附属设备少，整个过滤系统的投资低并且占地小，处理效果好，出水水质高。滤布滤池主要用于冷却循环水处理、废水的深度处理后回用。作为冷却水、循环水过滤后回用：进水水质SS≤30mg/L以下，出水水质SS≤10mg/L。用于污水的深度处理，设置于常规活性污泥法、延时曝气法、SBR系统、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统之后，可用于以下领域：①去除总悬浮固体②结合投加药剂可去除磷③可去除重金属等。滤布转盘过滤器用于过滤活性污泥终沉池出水，设计水质：进水SS：30mg/L，出水SS≤10mg/L，实际运行出水更优质。工作原理：原水进入滤池经挡板消能后，通过固定在支架上的微孔滤布，固体悬浮物被截留在滤布外侧，过滤液通过中空管收集，重力流通过溢流槽排出滤池。过滤中，污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层，随着滤布上污泥的积累，滤布过滤阻力增加，池内液位逐渐升高，当液位上升到设定值时，PLC同时开启反抽吸泵及传动装置，圆盘转动过程中，固定于滤布外侧的刮板与滤布表面摩擦，刮去滤布表面的污泥，同时圆盘内的水被由内向外抽吸，清洗滤布微孔中的污泥，池底设排泥管，通过时间设定,由PLC自动开启排泥泵将污泥排出。结构：纤维转盘滤池主要由箱体、滤盘、清洗机构、排泥机构、中心管、驱动机构、电气控制、泵、阀机构组成（详见图2）。１、箱体：碳钢焊接，内部用进口防腐涂料，外部用宝塔山环氧富锌防腐漆处理，箱体结构紧凑，重量轻，占地面积小。副箱可调节水位落差的大小。2、滤盘：每个滤盘由6个独立的分片组成，上面覆盖以滤布及衬底。3、清洗机构：由清洗吸口、管道、清洗吸口支架部件等组成。用于滤布的清洗。4、排泥机构：由排泥吸口、管道、排泥吸口支架部件等组成。用于清理滤池底部的污泥。5、中心管：中水经处理后通过中空管流入副箱，中空管既可输送中水又可带动滤盘旋转。6、驱动机构：由减速机、链轮、链条等组成，用来带动中心管和滤盘转动。7、电气系统：由电控箱、PLC、触摸屏、液位监测等电控元件组成，用于控制反洗、排泥过程，使其运行自动化，并可调整反洗间隔时间、排泥间隔时间。8、泵、阀机构：由离心泵、管道、电动球阀组成，用于清洗和排泥。运行方式：纤维转盘滤池的运行状态包括：静态过滤过程、负压清洗过程、排泥过程。（1）静态过滤过程：污水重力流进入滤池，滤池中设有挡板消能设施。污水通过滤布过滤，过滤液通过中空管收集，重力流通过溢流槽排出滤池。整个过程为连续。（2）负压清洗过程：过滤时部分污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。通过测压监测装置检测池内的水位高度。当该水位达到清洗设定值(高水位)时，PLC即可启动反抽吸泵，开始清洗过程。清洗时，滤池可连续过滤。过滤期间，滤盘处于静态，有利于污泥的池底沉积。清洗期间，滤盘以1转/分的速度旋转。抽吸泵负压抽吸滤布表面，吸除滤布上积聚的污泥颗粒，滤盘内的水被同时抽吸，水自里向外对滤布起清洗作用，并排出清洗过的水。抽洗面积仅占全滤盘面积的1%。清洗过程为间歇。（3）排泥过程：纤维转盘滤池的滤盘下设有斗形池底，有利于池底污泥的收集。污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量，可延长过滤时间，减少清洗的用水量。经过一设定的时间段，PLC启动排泥泵，通过池底排泥管路将污泥回流至污水预处理构筑物技术特点：◆采用了创新型设计，滤盘易于更换；◆摆动式清洗系统，提高了清洗效率，延长了滤布的使用寿命；◆可以有效除低SS浓度，去除率可达75%以上，同时在转盘前加药后也可降低CODcr、BOD5和TP浓度；◆由于滤布清洗时采用负压抽吸方式，不需要反抽吸水池，可大幅提高出水水质。相对于传统的深度处理工艺，滤布滤池处理工艺主要有以下优点：◆节省能耗。其单方处理能耗仅为0.0012（度电/m3），是常规的气水反冲滤池能耗的1/3；◆过滤水头小。过滤水头损失最大为0.31m，而常规的气水反冲滤池过滤水头大于2.0m，节约了中水提升扬程；对于新建项目，可取消提升装置及提升构筑物；◆过滤周期长、清洗间隔长、清洗历时短，水力及污泥负荷远大于常规砂滤；◆不存在长生物膜的问题，不需要采取前加氯措施；当进水只要求处理SS时，可省去加药环节。◆采用水泵负压抽吸滤后水清洗，省去反冲洗水池/水塔、气水两套较大直径的管阀系统、鼓风机等。◆占地面积小。在相同的处理规模和过滤速度下，滤布滤池占地面积仅为常规的气水反冲滤池的1/2，节约了大量的土地费用，在老厂改造中具有显著优势；◆滤布转盘过滤器比粒料滤池易于安装。现场连接管配件及电气设备之后，即可投入使用。而粒料滤池则往往需要进行滤料安装。◆运行自动化，因而运行和维护简单、方便。由于其运动部件相对少，主要的易损件滤布也只需要5年一换，维护工作量小，同时整个滤池采用了PLC自动控制系统，操作简单，使用方便。◆设计周期和施工周期短。滤布转盘过滤器整体设备化，可整体装运，设计和施工方便并快捷；而且扩建容易。◆设备简单紧凑，附属设备少，整个过滤系统的投资低，可连续过滤（常规砂滤若要实现连续过滤，需在砂滤池前设中间水池或多台交替工作）。◆设备闲置率低，总装机功率低。约是砂滤的1/10-1/15。应用范围：:供水处理、循环水尤其适用于对已建污水处理厂的升级改造，可以使出水从一级Ｂ达到一级Ａ。技术参数：型号盘片直径（mm）处理能力（m3/h）盘片个数（个）设备总功率(kw)MFT220200022044.75MFT450220045084.75MFT6502000650128.75滤布滤池是目前世界上最先进的过滤装置之一。结合团岛污水处理厂的滤布滤池的安装，对其进行简单介绍。滤布滤池的池体为钢筋混凝土结构，过滤系统主要由滤盘、支架、反冲洗装置、排泥装置等组成。滤布滤池的特点明显：处理效果好，主要污染物SS、BOD的去除率达75%以上；占地面积小，在相同的处理规模和过滤速度下，滤布滤池占地面积仅为常规气水反冲洗滤池的1/2，在老厂改造中具有显著优势；过滤水头小，过滤水头损失最大为0.31m，而常规的气水反冲滤池过滤水头大于2m。针对滤布滤池的特点和先进性，对安装过程的要求也相应提高。团岛污水厂过滤间共设两组过滤池，每组滤池设过滤机一套，每套8根Diamond(菱形)滤盘，每根滤盘长度24.38m，每套过滤机配1套框架组件、1套驱动平台组件、1套反冲洗、1套污泥管件组件、1套仪表组件、1套泵、阀门和管件组件及1套控制系统。滤盘的长度较长，场地狭小，滤盘采用分段组装，对每一步的安装精度要求极高。对于每段滤盘底部的垫片，垫片大小约200*400mm，四角用地脚螺栓固定，其水平度偏差不大于1/1000，其前后两片之间水平偏差不得大于1mm。安装时应该注意以下几点：1.不应跨越地坪伸缩缝、沉降缝。2.找正采用拉钢线吊线坠或用经纬仪测量检查。3.水平度用水平仪测量，检测选择在精加工面上，为消除水平仪本身误差的影响，每次测量在同一位置正反方向（水平仪调整180度）各测一次，计算出设备水平度偏差并加以调整。4.对安装中水平度以垂直度保证的设备，检测时使用框式水平仪。5.设备安装标高采用水准仪和标尺检测。