设备管理标准

G******有限公司企业标准Q/******G0603—2014代替Q/设备管理标准2014-08-10发布2014-08-26实施******有限公司发布I前言Q/******G0603-2014《设备管理标准》是对Q/******0502《设备管理标准》、Q/******050203-E/0《设备分类及设备完好管理标准》、Q/******05020301-E/0《公司内部设备借用管理标准》、Q/******050204-E/0《设备检查、检修及维护保养管理标准》、Q/******050205-E/0《设备资产管理标准》的整合、修订和代替。本标准由******有限公司生产制造中心中心提出。本标准由******有限公司设备工程部归口管理。本标准由******有限公司设备工程部负责起草、修订。本标准主要修订人：本标准所代替的标准历次发布情况为：——Q/******0502——Q/******050203-E/0——Q/******05020301-E/0——Q/******050204-E/0——Q/******050205-E/01设备管理标准1范围本标准规定公司所有的为实现产品的符合性所需的设备的管理和管理职责，以及设备的新增、更新、移装、使用、检修、保养、报废、封存等的管理要求。本标准适用于公司为实现产品的符合性所需设备的管理。目的是通过对设备的有效的全寿命管理、使用和维护，使设备保持良好的技术状态，满足公司产品生产要求。2规范性引用下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。Q/******G0405-2014《生产管理标准》Q/******G0159-2014《设备故障停机管理考核标准》Q/******G0302-2011《采购管理标准》Q/******G1610-2012《采购控制程序》Q/******051106-E/0《固定资产管理标准》Q/******050207-E/1《变、配电运行管理标准》Q/******050208-E/1《锅炉房管理标准》3术语与定义3.1设备：指可供企业在生产中长期使用，并在反复使用中基本保持原有实物形态和功能的劳动资料和物质资料的总称。3.2固定资产：固定资产是指企业为生产产品、提供劳务、出租或者经营管理而持有的、使用时间超过12个月的，价值达到一定标准的非货币性资产，包括房屋、建筑物、机器、机械、运输工具以及其他与生产经营活动有关的设备、器具、工具等。固定资产是企业的劳动手段，也是企业赖以生产经营的主要资产。3.3设备完好：指设备的当前运行状态达到本文件规定的完好标准的各项要求。3.4设备分类：根据企业的生产情况，结合设备的可靠性、维修性、设备停机对生产的影响程度、购置的原值大小，将设备划分为（A类）关重设备、（B类）主要设备、（C类）一般设备。4职责4.1设备工程部：是设备的综合归口管理部门，负责设备的维修、维护、保养及新增、更新、改造等的管理和能源、动力维护管理；负责设备的技术条件论证、工艺验证工作；定期检查各部门设备维修、维护、保养的质量，制定整改计划并进行通报；组织对设备进行预防维修工作；负责各部门申报设备备件计划的审核、汇总上报审批；24.2采购部：负责按照需求计划实施设备和设备备件的采购，按照公司采购控制程序和采购管理标准执行。4.3质量工程部：负责需求设备和设备备件的质量验收和检验工作，按照公司相关流程执行。4.4资产管理中心：负责建立和维护设备资产台账，按照资产管理标准定期进行资产核查，对各部门的新增设备和固定资产设备增减及转移，做好动态监控业务记录和手续办理，及时反馈到设备工程部；4.5使用部门：负责设备的维修、维护、保养工作；负责设备备件计划申报、月度设备预防维修计划申报和实施；负责本部门新增及更新设备的报批；负责本部门的设备日常保养的管理工作。5资产管理5.1所有使用年限在一年以上、价值在2000元的设备（不含更换频繁、变动性大、易损坏的设备或工具），均视作固定资产；自制的设备价值在2000元以上，使用一年以上者，经生产验证合格，图纸资料齐全，一并列入固定资产。5.2职责划分5.2.1资产管理中心建立设备资产账目及会计核算，负责组织固定资产的清理、盘存、折旧等工作；对各部门的固定设备资产增减及转移，做好动态监控记录和办理手续，及时通知相关部门，并组织设备工程部、使用部门等每半年核查一次，做到帐物相符。5.2.2设备工程部对所属固定资产设备进行管理，逐台编号，建立设备资产总台帐，各部门建立设备分台帐，并对设备资产张贴资产标牌，做到帐物相符。5.2.3各种仪器、仪表、容器、试验测试、安全装置等固定资产设备由质量工程部统一归口管理，并负责按照相关规定定期检查鉴定或组织校验工作。5.3设备资产建帐管理5.3.1设备的分类，是按照原机械工业部《设备统一分类及编号目录》进行的，分为机械设备和动力设备两大类，每一大类分为若干小类，每一小类分为若干组别，并分别用数字1—9表示。表示如下：0—金属切割机床，1—锻压设备，2—起重运转设备，3—铸造设备，4—专业化设备，5—其它机械设备，6—动能发生设备，7—电器设备，8—工业炉窑，9—其它动力设备。5.3.2凡属固定资产的设备，其资产编号根据分类编号的规定，用两段数字组成，第一段用三位数字分别表示大类、小类和组别，后三位数字表示设备建帐的顺序号，中间用一短横线隔开。5.3.3辅机和附属重要装置不单独分类编号，其注入主机内，其价值也计入主机费用内。5.3.4设备调拨或报废时，其帐、卡、编号均应注销；改装后的设备，占用原编号，其价值重新核定。5.3.5设备台帐固定资产折旧等价值的变动，由资产中心按照国家有关规定执行。35.3.6设备的铭牌、标牌及资产编号牌是设备的身份证明，是设备的基本技术资料，是设备的简要说明书。特别是资产标牌它是设备统计及定人定机和纳入管理的重要凭证，是设备管理不可缺少的重要组成部分。6设备分类及完好标准6.1设备的分类6.1.1关重设备（A类设备），这些设备在生产中起关键作用，且价值大，是固定资产重要组成部分。如锅炉、配电室、涂装线等。6.1.2主要设备（B类设备），这些设备在生产中起主要作用，价值次于重要设备，但是数量较多，是固定资产的主要部分。如冲床、剪板机等6.1.3一般设备（C类设备），这些设备数量大，价值较小。如电焊机、液压搬运车等。6.2不同设备的分类管理的要求6.2.1C类设备的管理：由使用部门指定的操作人员（责任人）按照设备完好标准进行日常维护保养，生产班组/维修班组开展点检，设备工程部进行巡查点检，故障处理由使用部门维修班组负责。6.2.2B类设备的管理：执行C类设备管理办法外，设备工程部负责每月组织制定、实施周维护保养计划，定人定机。操作者（责任人）按要求认真填写设备运行点检记录，发生影响生产的紧急设备故障，随时报告，进行报修，由部门设备维修班及时安排处理，需要时上报设备工程部协调处理。6.2.3A类设备的管理：除执行B类设备管理办法外，部门设备管理员/科、班长每日重点点检操作人员的点检运行记录及重点关重部位运行情况，设备工程部每日重点巡检车间点检记录及重点部位抽查点检，计划检修外突发严重影响生产的故障，由设备工程部采取相应措施，组织检修人员迅速处理排除故障，尽快恢复设备的正常工作状态，减少对生产的影响，并认真记录，作为计划检修参考依据，相关部门、人员应积极配合。6.2.4A类关重设备的闲置/备用机组，应保证其具有随时能投入运行的标准状态。6.3设备完好标准6.3.1起重设备（1～7项为主要项目）适用范围：行车，悬臂吊等1）起重能力达到规定的要求。2）各传动系统运转正常，钢丝绳、钓钩等符合安全技术规程。3）制动装置安全可靠，主要零部件无严重磨损。4）操作系统灵敏可靠，调速正常。5）主、付梁的下挠上拱、旁弯等变形均不得超过有关技术规定。6）电气装置齐全有效，安全装置灵敏可靠。7）车轮无严重啃轨现象，与轨道有良好的接触。8）润滑装置齐全，效果良好，基本无漏油。9）吊车内外整洁，标牌醒目，零部件齐全。6.3.2工业锅炉（1～6项为主要项目）1）额定负荷基本达到原设计要求或公司根据生产工艺规定的要求。2）炉壳、炉筒、炉胆、炉管等部位无严重腐蚀。3）电气、安全装置齐全完好，管路畅通，水位计、压力表、安全阀灵敏可靠。4）主要附机、附件、计量仪器仪表齐全完整、运转良好、指示准确。5）各控制阀门装置齐全，动作灵敏可靠。46）传动和供油供水系统工作正常，润滑良好，操作灵敏可靠。7）基本无漏水、漏油、漏气现象。6.3.3动能设备（1～4项为主要项目）适用范围：空压机，冷冻机、发电机等。1）额定负荷基本达到原设计要求。2）各传动系统运转正常，各滑动面无严重磨损、锈蚀。3）电气控制系统、安全阀、水位计、压力表等装置齐全，灵敏可靠。4）无超温超压现象，基本无漏水漏气漏油现象。5）冷却、润滑装置齐全，管道完整、油路畅通、油标醒目、油质符合要求。6）附机和零部件齐全，内外整洁。6.3.4电气设备（1～4项为主要项目）适用范围：变压器，各类开关，配电柜等。1）各主要技术性能达到原出厂标准，或能满足生产工艺要求2）操作和控制系统装置齐全，灵敏可靠。3）设备运行良好、绝缘强度及安全防护装置应符合电气安全规程。4）设备的通信，散热和冷却系统齐全完好，效能良好。5）设备内外整洁，润滑良好。6）无漏油、漏电、漏水现象。7）各类标志清晰、明确、标准。6.3.5金属切削机床（1～6项为主要项目）适用范围：车床、铣床、磨床、刨床、钻床、镗床、数控线切割机、切断机、带锯、弓锯、组合机床、简易专用机床。1）精度性能能满足生产工艺要求。2）各传动系统运转正常，变速齐全。3）各操纵系统动作灵敏可靠。4）润滑系统装置齐全，管道完整，油路场通，油标醒目，油质符合要求。5）电气系统装置齐全，管线完整，性能灵敏，运行可靠。6）滑动部位运行正常，无严重拉、研、碰伤。7）机床内外清洁。8）基本无漏油漏水漏气现象。9）零部件完整。10）安全防护装置齐全。6.3.6锻压设备（1～6项为主要项目）适用范围：冲床、剪板机、平板机、折弯机、弯管机、成型机、轧花机、压力机等。1）精度、能力可满足生产工艺要求。2）各传动部位运转正常，变速齐全。3）润滑系统装置齐全，管路完整，润滑良好，油质符合要求。4）各操作系统动作灵敏可靠，各指示刻度准确。5）电气系统装置齐全，管线完整，性能灵敏，运行可靠。6）滑动部位运转正常，各滑动部位及零件无严重拉、研、碰伤。7）机床内外清洁，无黄袍，无油垢，无锈蚀。8）基本无漏油、漏水、漏气现象。9）零部件完整，随机附件基本齐全，保管妥善。10）安全、防护装置齐全，可靠。6.3.7各类电焊机（1～6项为主要项目）1）各继电器、线路板、开关、接触器等工作安全可靠。52）电流调节器安全灵敏，刻度准确。3）送丝装置正常工作。4）各操作系统灵敏可靠。5）电源线与接地线良好。6）送气装置不漏气，调节装置灵敏可靠。7）外观整齐，罩壳完整，无严重碰伤变形。8）内外清洁，线路板等电气元件上无积灰。6.3.8机动车辆（1～6项为主要项目）适用范围：汽车，摩托车，拖拉机，叉车等。1）发动机工作性能正常，基本达到功率要求，主要零部件无严重损伤。2）润滑系统工作正常，各润滑点能正常供油。3）供油系统工作正常，调节装置灵敏可靠。4）冷却系统功能正常，发动机温升不超标。5）传动系统及行走系统工作正常，行走平稳，制动可靠，转向灵活。6）液压传动系统工作可靠，满足负载和工作效率要求。7）基本无漏油、漏气、漏水现象。8）管路、泵、阀、滤清器等工作正常，无严重损坏。9）主要安全装置齐全有效。6.3.9涂装设备（1～6项为主要项目）适用范围：各类涂装线。1）能满足涂装工艺要求，符合额定负荷要求。2)风机、泵、阀、冷冻机、发电机等能正常工作，零部件无严重缺损。3)悬链、地链能正常工作，符合额定负荷要求。4）加热通风装置能正常工作，热量风量调整基本合理。