设备管理的主要内容

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设备管理的主要内容一、企业要设置专门的设备管理机构;二、设备管理要推行三级管理:企业设备主管部门;各生产车间主要机构,如设备副厂长领导下的设备组;工段、班组设备管理。(一)设备主管部门1.修改、监督执行设备管理方面的各项规章制度、操作规程管理方法;2.负责企业设备的购置计划、合同到货验收、资料收集、归案。3.A类设备大修计划的编制,主要备件的合同采购、验收等;大修工程组织实施、竣工验收、总结分析报告、资料收集归档等。4.A类设备的日常管理,如:润滑管理、设备巡检、台帐设置等。5.A类设备、重要的B类设备的有关资料的收集、整理、建档、归档工作。6.做好设备、设施、主要管路,如井下高压风管的防腐措施及供热管路的保温处理等工作。7.对企业高温、高压设备做好专项管理。8.组织全公司的备车间之间的设备大检查工作(如每月、季、半年、全年)等,搞好“红旗”设备评比工作。9.组织公司的设备管理培训工作。(二)车间设备管理1.车间应设一名副主任主管设备,并设设备主管机构(设备组)。2.协助设备主管部门对公司设备管理的管理制度、操作规程、规章制度的编制、修改的工作。3.协助主管部门编制本车间的设备大修计划,并组织施工。4.组织本车间的设备中修计划的编制、施工、验收工作。5.组织本车间的设备日常管理工作,监督、指导各工段的设备管理工作,如设备“三级保养”润滑管理等。6.搞好本车间的设备管理培训工作。7.对本车间的设备定期进行设备大检查,搞好设备管理评先活动(如红旗设备)(三)班组设备管理1.班组长是本工段的设备主管。2.搞好本班组的设备日常管理,如“三级保养”、“润滑管理”“台帐记录”“设备现场”等管理。3.组织本班组职工进行“应知应会”学习,如对设备“规章制度”“管理办法”“操作规程”、设备的使用方法等的学习。组织本班组的设备管理评比活动,奖优罚劣。三、设备的使用期管理(一)要有完善的生产使用设备管理办法,推行A、B、C管理法,A类设备实行重点管理;(二)生产设备实行四级检查制:1.维修每周检查一次;2.工段每日检查一次;3.车间每月检查一次;4.公司(矿)每季检查一次。每级、每次检查都要有设备检查记录,尤其是A类重点设备;(三)生产设备实行三级保养1.日常保养:○1班前按规定对润滑点及润滑部位进行加油,检查易松动部件及部位;检查各安全防护及操作系统;○2班中随时检查和掌握设备运转情况,保持设备清洁良好的工作状况,保证设备在生产过程中运转正常;○3下班前清扫擦拭设备外部及清扫工作场地,清点整理好工器具和备品备件,做好设备运转记录及交接班工作。2.一级保养:○1检查、调整、紧固设备各有关部位;○2清除设备表面油污及赃物;○3清扫、检查、调整电动机、电控箱及其它电器装置;○4检查安全防护装置是否可靠;○5清扫、检查、调整各润滑系统,按要求更换,填加润滑油、润滑脂。3.二级保养○1解体设备的部分结构,对设备内部进行清洗、润滑,并检查磨损情况;○2对设备的主轴箱、液压装置、变速箱以及润滑、冷却系统进行清洗、检修、换油;○3检修设备的电气系统,调整线路、清扫和修缮,使其正常运转;○4更新达到规定磨损限度的零部件;○5检查调整设备精度、校正设备及设备间的位置。三级保养,要做好记录、登录工作。四、设备大修:(一)要有完善的设备大修管理办法;(二)对A类设备做好年度大修计划;(三)要有相应充足的资金计划;(四)特大型多台设备统一大修要有作业计划;(五)A类设备大修要做好各项记录,以备存档。五、设备大修管理(A类)1.设备大修计划①主要备件、备件计划、材料计划(主要备件要有合同)②人工计划包括:电工、钳工、焊工、其他技术工种、各种杂工,要有明细人名单,领班等。③施工进度计划每日用工计划、电、钳、焊等,有明细人名单。④各项计划责任人,要明细。2.大修现场施工①对备件、其他材料使用情况要有详细统计。②对施工人员要有详细统计,并按日、班、工种等进行记录。3.列表分析本次大修情况。①设备大修进度(按时完成、或未完成找出原因)。②主要备件更换情况,顺利与否;旧备件使用情况(磨损程度、使用期等)③备件、材料、计划完成率、节约、超支。④人工安排情况,电、钳、焊其他技工等,是否紧张。人员配备是否够用、多余等。⑤安全管理(施工)、后勤保障如何等。六、设备润滑管理(一)设置专职或兼职人员,负责设备润滑专业技术管理工作;维修车间设置润滑班或润滑工负责润滑工作。(二)每台设备都必须制定完善的设备润滑“六定”(附图)制度,并认真执行。(三)各车间要认真执行设备用油(油桶、油具、加油点),“三清洁”,保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通,防止堵塞。(四)对大型、特殊、专用生产设备使用的润滑油脂要坚持定期分析化验制度。(五)润滑专业人员要做好生产设备润滑技术推广和油品更新换代工作。(六)做好废油的回收工作(七)生产设备润滑“六定”图表必须逐台制定,该图表要上墙,挂在设备对面墙上便于观察。(八)设备“六定”图表的内容。1.定点:规定设备润滑部位、名称及加油点数。2.定时:规定加油、换油时间。3.定式:该设备的加油方式,如手工、自动等。4.定量:规定每次加、换油的数量。5.定质:规定每个加油点润滑油质、牌号。6.定人:规定每个加、换油点的责任人。(九)设备岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“六定”图表规定,并做好运行记录。(十)润滑专业人员要定期检查和不定期检查润滑“六定”图表执行情况,发现问题及时处理。(十一)设备岗位操作和维护人员必须注意设备各部位润滑状况,发现问题及时报告和处理。(十二)为保证润滑油质量,需定期进行过滤分析和化验工作;对不同设备规定不同的取样化验时间,经化验后油质不符合使用要求时,要及时更换油脂。(十三)设备管理部门对生产设备的润滑油的跑、冒、滴、漏的情况,要组织专门人员研究攻关,逐步解决。(十四)油品的更新换代要列入年度设备工作计划中,并经过试验,保证安全方可使用,油品更新必须对油具、油箱管路进行清洗。七、设备档案管理(一)设备档案的建立设备档案管理定义:设备从计划、设计、制造、安装、调试、使用、维修、改造、更新直至报废的全过程中所形成的图纸、文字说明、凭证和记录等文件资料,通过收集、整理、鉴定的工作归档建立起来的动态资料。重要性:设备档案是设备制造、使用、修理等工作的一种信息方式,是设备管理与设备维修过程中不可缺少的基本资料。要求:企业设备主管部门应为每台主要设备建立设备档案,对精密、大型、重型、稀有、关键的进口设备,以及起重设备、压力容器等A类设备档案,要重点进行管理。(二)设备管理的主要内容:列入设备档案、保存的资料主要有:1.设备选型和技术经济论证报告。2.设备购置合同(副本)。3.设备购置技术经济分析评价。4.自制专用设备设计任务书和鉴定书。5.检验合格证。6.设备装箱单及设备开箱检验记录(包括随机备件、附件、工具等资料)。7.进口设备索赔资料(复印件)。8.设备安装调试记录和验收移交书。9.设备使用初期管理记录。10.设备登记卡片。11.开动台时记录。12.使用单位变动情况记录。13.设备故障分析报告。14.设备事故报告。15.定期检查和监测记录。16.定期维护和检修记录。17.大修竣工验收记录。18.设备改造记录。19.设备封存(启用)单。20.设备报废记录。21.其他。(三)设备履历书设备管理是一个动态过程,尤其对于每天与设备打交道的管理者,时刻都在关注设备正常或异常的变化,因此也要为设备建立履历,把其主要经历填写进去,为日后管理提供科学数据。企业应对每台设备建立一本设备履历书,其封面应注明:设备安装地点,设备类别、名称、资产编号、建立日期等。履历书内容:1.表达设备性能的主要参数;2.设备系统示意图、传动图;3.设备基本情况(规格型号、制造厂家、出场年月、安装日期、投产日期、原值等);4.设备运转情况;5.设备使用人(操作者)变动记录;6.设备润滑(加油部位、冬夏油品名称、加油周期、加油量等);7.轴承;8.主要备件和材料;9.设备评比记录;10.检修周期表;11.设备大修理记录;12.设备检查、维护、检修记录(摘记);13.主要轴承、备件更换记录;14.电机;15.减速器;16.重大设备隐患记录;17.主要设备事故记录;18.机、电、液、气等调试记录;19.设备历年完成任务情况及效率;20.主要设备改造记录。(四)设备档案管理的内容:1.资料的搜集——是搜集与设备管理活动有直接关联的资料。如设备经过一次修理后,更换和修复的主要零部件的清单,修理后的精度与性能检查单等,对今后的设备管理有实用价值,要进行系统搜集。2.资料整理,指对搜集的原始资料进行整理,去粗取精,册繁就简地整理和分析,使进入档案的资料具有科学性与系统性,提高其可用价值。3.资料的利用,建立设备档案的目录和卡片,方便使用者查找和检索,以便充分使用档案材料。4.档案管理①明确设备档案的具体人员;②按设备档案归档程序做好资料分料登记、整理、归档;③未经设备档案管理人员同意,不得擅自抽动设备档案,以防失落;④制定设备档案管理办法;⑤加强重点设备档案管理工作,使其能满足生产维修的需要。5.图纸管理图纸是现场工程技术人员的语言,对其要进行规范管理,使其在设备管理中发挥更大的作用。①总图、装配图、部件图和零件图要统一完整;②原图、底图和蓝图管理明确,避免造成图纸缺失;③对于结构简单,或需自制装配的设备,要有全套图纸;④无论是设计还是测绘的图纸,都应符合国家机械制图标准,当设备改革后,必须立即绘制新图,抽掉旧图;⑤由于备件图纸使用频繁,图纸管理工作量大、技术性强,所以平时要注意对图纸的收集、保管和修改工作;⑥推行计算机对设备图纸的管理,注意对数据资料的保管工作。

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