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质量基础知识及案例分享---------品质部先看几个词质量意识质量成本供应商评估结果导向----客户满意1认识品质2了解标准3了解检验4允收水准5案例分享6质量分析认识品质PART1你了解到的“品质人员”是做什么的？什么是品质？品质管理的误区A:品质管理就是检验产品。B:品质管理就是做出完美的产品。C:品质管理就是一种认证，用来吸引客户的。什么是品质？产品或工作的优劣程度ISO9000通称为质量，是一组固有特性满足要求的程度。辞海品质管理需要干嘛？品质＋产品+质量=产品质量品管：促使产品质量满足客户需求（或客户标准）怎样做好品质？三“不”原则：1、不生产不合格品;2、不接受不合格品;3、不流转不合格品.品质的发展1900操作者控制阶段1940检查员控制阶段1980-至今全面质量管理1920班长控制阶段1960统计控制阶段1980-至今1920班长控制阶段统计控制阶段1900检查员控制阶段1980-至今1920班长控制阶段统计控制阶段操作者控制阶段1900检查员控制阶段1980-至今1920班长控制阶段统计控制阶段了解标准PART2什么样子的产品是合格品呢？符合标准的产品，即可称之为合格品。百度一下：检验标准一句话认识检验标准检验标准标准：产品质量满足客户需求（或客户标准）的程度文件-标准：通常以需求方提供以文件形式呈现产品的所有参数要求，如：规格、材质等基本信息要求，以及产品需要达到的品质程度。样品-标准：产品量产前，由客户（或项目）确认并签字的产品作为标准---签字样。我们的品质标准认识“文件-标准”某一款盒子标准文件中规定：盒子长度：5cm盒子宽度：5cm盒子高度：8cm另一款盒子标准文件中规定：盒子长度：5cm±0.3cm盒子宽度：5cm±0.3cm盒子高度：8cm±0.4cm哪一个更适合作为简单的标准？认识“样品-标准”样品（sample）大致可分为大货样：代表大货品质的样品签字样界限样板（limisample）合格样板一般只在品质达不到实际要的求时候重新新签的一种界限样板下面的样品，哪一个更加一目了然图一：只签字图二：签字、日期、公司名图三：公司名签字、日期、工艺材质了解检验PART3检验的分类按生产过程分类：进货检验、过程检验、最终检验、出货检验按检验执行人员分类:自检、互检、专检按检验的目的分类:验收性质的检验、监控性质的检验按检验场所分类:固定检验、巡回检验、现场检验按检验性质分类:破坏性检验、非破坏性检验按检验对象的数量分类:全数检验、抽样检验、免检按检验手段分类:感观检验、器具检验抽检、全检、免检的适用范围抽检的适用范围：检验是破坏性的（破坏性检验）；被检对象是连续批：产品数量多；检验项目多；希望检验费用少等。全检的适用范围：检验是非破坏性的；检验数量和项目较少；检验费用少；影响产品质量的重要特性检验项目属安全和（或）法规性的；应用自动化检验方法检验的产品；生产中尚不够稳定的比较重要的特性项目；单件、小批生产的产品；昂贵的、高精度或重型的产品等。免检的适用范围：通常情况下不采用免检；客户要求免检允收水准PART4允收水准和规定检查水平AQL:允收水准（可以接收的质量水平）AQL（AcceptableQualityLevel）就是生产方和接收方共同认为满意的不合格品率（或每百单位的缺陷数）的上限，它是控制最大过程平均不合格品率的界限，是ISO2859抽样标准的设计基础。简单粗暴的理解允收水准：（客户）最大限度允许有不合格品的比例规定检查水平（IL）：用来决定批量与样本量之间关系的等级。通常采用一般检查水平II；特殊检查水平（S-1，2，3，4）仅适用于必须使用较小样本，而且能够或必须允许较大的误判风险时。原则上应按不合格的分类分别规定检查水平，但必须注意检查水平与合格质量水平协调一致。规定检查水平表样本量字码批量特殊检验水平一般检验水平S-1S-2S-3S-4IIIIII2~8AAAAAAB9~15AAAAABC16~25AABBBCD26~50ABBCCDE51~90BBCCCEF91~150BBCDDFG151~280BCDEEGH281~500BCDEFHJ501~1200CCEFGJK1201~3200CDEGHKL3201~10000CDFGJLM10001~35000CDFHKMN35001~150000DEGJLNP150001~500000DEGJMPQ500001DEHKNQR及其以上抽样方案参考表(AQL)0.0100.0150.0250.0400.0650.100.150.250.400.651.01.52.54.06.510152540651001502504006501000AcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReA20112233456781011141521223031B301122334567810111415212230314445C501122334567810111415212230314445D801122334567810111415212230314445E1301122334567810111415212230314445F20011223345678101114152122G32011223345678101114152122H5001122正常检验一次抽样方案样本量字码抽检数量接收质量限使用箭头下面的第一个抽样方案。如果样本量等于或超过批量，则执行100％全检。使用箭头上面的第一个抽样方案。接收数。3345678101114152122J80011223345678101114152122K125011223345678101114152122L200011223345678101114152122M315011223345678101114152122N500011223345678101114152122P800011223345678101114152122Q1250011223345678101114152122R20001223345678101114152122Ac不合格品以及分类有危害制品的，使用者或携带者的生命或安全之不合格，谓之致命不合格。致命不合格（CRI）不能达成制品的使用目的之不合格，谓之严重不合格。严重不合格（MAJ）实际上不影响制品的使用目的之不合格，谓之轻微不合格。轻微不合格（MIN）不合格品的处理经检验一旦发现不合格的产品，要及时对不合格品进行标识标识做好不合格品记录，确定不合格品范围及程度记录按照流程规定反馈，报告给直接上司报告将不合格品隔离存放，并以检验状态及标识予以区别隔离依据不合格品的严重程度对不合格品进行评审，确认不合格品的处理方式评审依据评审的决定，对不合格品进行处理，主要包括：退货、特采、挑选、返工、报废等~处置案例分享PART5质量分析PART6什么是质量特性波动？某个工人，用同一批原材料在同一台机器设备（或模具）上所生产出来的同一种零件，其质量特性值不会完全一样，这就是我们通常所说的产品质量特性值有波动（或称分散，差异）的现象。这种现象反映出产品质量具有“波动性”这个特点。如果人员不同，材料批次不同，设备不同，质量波动情况会怎样？？？引起质量波动的原因之5M1E操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等人（Man）机器设备、工夹具、模具、等的精度和维护保养状况机器（Machine）测量时采取的方法是否标准、正确测量（Measurement）这里包括加工工艺、工装选择、操作规程方法（Method）材料的成分、物理性能和化学性能等材料（Material）工作地的温度、湿度、照明、清洁、噪音等环境Environment5M1E之“人”1：技能问题2：制度是否影响人的工作3：是选人的问题吗4：是培训不够吗5：是技能不对口吗6：是人员对公司心猿意马。7：有责任人吗8：人会操作机器？人适应环境吗？人明白方法吗？人认识料吗？5M1E之“机器”1：选型对吗？2：保养问题吗？3：给机器的配套对应吗？4：作机器的人对吗？机器的操作方法对吗？机器放的环境适应吗？就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。生产中，设备的是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度，产品质量的又一要素。5M1E之“材料”1：是真货吗2：型号对吗3：有保质期吗4：入厂检验了5：用的符合规范吗6：料适应环境吗，料与机器配合的了吗，料和其它料会不互相影响？5M1E之“方法”1：是按法做的吗2：看的明白吗3：写的明白吗4：法适合吗5：有法吗6：方法是给对应的人吗？方法在这个环境下行吗？法的分析指生产过程中所需遵循的规章制度。它包括：工艺指导书，标准工序指引，生产图纸，生产计划表，产品作业标准，检验标准，各种操作规程等。5M1E之“环境”1：在时间轴上环境变了吗？2：光线、温度、湿度、海拔、污染度考虑了吗？3：环境是安全的吗？4：环境是人为的吗？小环境与大坏境能并容吗？5M1E之“测量”1：用什么测量工具？2：测量方法？3：测量数据与样品是否一致？小结1：认识了什么是品质2：什么是标准3：允收水准3：检验:4：了解到了一些案例5：品质波动分析品质意识效果展示THANKYOU