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汇克水性氟碳漆体系施工技术组织方案目录第一章、方案编制依据第二章、施工组织管理第三章、施工工艺流程第四章、施工常见问题及预防措施第五章、施工进度承诺及确保措施第六章、工程质量承诺及确保措施第七章、安全施工及文明施工措施附件、相关产品检测报告第一章、方案编制依据1.设计单位提供的技术资料、图纸等。2.施工现场踏勘情况及其他各种调查资料。3.国家现行有关法律、法规、部门规章及地区有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定。4.现行建筑结构和建筑施工的各类规程、规范及验评标准。5.我公司企业标准、有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度等相关文件。6.本工程施工现场及周围环境的实际情况。7.建设单位提出的施工要求及技术交底。8.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）。9.《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2002）。10.《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29-2003。11.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）。12.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）。13.《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2012）。14.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012）。15.《建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》（DBJ11-945-2012）。第二章、工程概况1、工程简介1、项目简介建设地点：长沙市望城区，北临三环高架桥，东临金星路，南临石长铁路建设单位：长沙市轨道交通4号线建设发展有限公司勘察单位：中国有色金属长沙勘察设计研究院有限公司设计单位：中国中铁二院工程集团有限公司质监单位：长沙市建筑工程质量监督站安监单位：长沙市建筑工程安全监察站监理单位：湖南省安华工程监理有限公司施工单位：湖南东方红建设集团有限公司建设投资：贰亿叁仟叁佰捌拾陆万壹仟伍佰肆拾壹元叁分（¥233861541.03元）时间以发包人批准的开工报告为准）;2、工程施工范围及工期要求1）、施工范围：房建主体工程：综合楼、食堂浴室、公寓、门卫（两个）、受电弓轮踏面检测棚、洗车机库及污水处理站、牵引混合变电所、垃圾站、检修库、运用库、综合维修车间、汽车库、材料棚、运转综合楼、镟轮库、物资总库（含试车间）、危险品储存库、蓄电池间、派出所、派出所门卫房屋主体工程（不含钢结构及屋面板）；室内附属工程：1）土方、设备基础施工、整体道床、检查坑（壁式、柱式）、门窗、一次装修等；2）机电设备安装：室内动力照明、通风空调、给排水及消防、小基础工艺设备安装、室内综合吊架、管路安装等；3）室内二次装修。具体内容以本项目工程量清单及图纸为准。2）、工期要求：合同计划的开、竣工日期：2016年12月1日~2018年5月31日。目前调整的施工周期为2017年9月1日~2018年8月30日。3）、建筑设计规模本工程总用地面积288100平方米，总建筑面积91423.85平方米，其中地下建筑面积5020.78平方米，地上建筑面积86403.07平方米；项目为轨道交通4号线车辆段生产厂房和配套办公、生活用房。附表：建筑层数、结构形式及高度单体序号名称建筑面积（㎡）层数建筑物层高（m）结构形式建筑高度（m）1综合楼23256.9912+1层5.2、4.5、3.9框架47.852食堂及连廊1540.17食堂1层连廊2层4.5、5.5框架10.83公寓6210.257层4.2、3.1框架23.14检修库11367.281层（局部2层)4.8、3.9、单层厂房14钢屋架/框架/排架145运用库26510.021层单层厂房9.8钢屋架/排架9.86运转综合楼5304.153层5、4.2、4.2框架13.47物资总库4004.521层（局部3层)5.2、3.9、3.913框架/排架138综合维修车间1993.751层7.8钢屋架/排架9.39镟轮间441.641层9框架8.410洗车机库、污水处理站1282.71层8.4框架8.411特种物品库302.011层3.9框架13.412汽车库484.041层5.15框架5.1513材料棚1104.51层钢屋架/排架14牵引降压混合变电所1063.11层6.2框架6.215轮对踏面检测库1241层8.4框架16门卫一40.61层框架17门卫二261层框架18垃圾站114.91层框架19蓄电池间279.81层7.2框架7.220试车间194.68一层4.5框架4.521派出所2006.663层3.6、3.3、3.3框架10.2第三章、施工组织管理一、施工组织结构图根据本工程的实际概况，施工管理与人员配置作以下安排：1.项目总负责：负责本工程的人员、设备、材料等总体管理计划实施的监督协调工作，保证工地的正常运转。2.项目经理：负责工程的质量、进度、工地各方面的协调等现场全面日常管理工作。3.技术员：负责指导产品工序的施工及验收。4.质检员：负责每天施工质量与材料的检查，确保质量达到要求。5.安全员：负责工地安全监督和日常设备维护、调度及管理，确保设备正常使用运转。6.施工员：负责组织选择具有丰富施工经验的施工人员，保质、按时完成施工任务。施工组织结构图如下：二、质量管理系统1.进场施工前所有施工人员必须是经过考核的合格人员，持工作证上岗，由项目经理组织对《涂料工程技术交底》的学习，并对学习情况进行考核，确保学习效果。2.施工队长保证当天的施工质量并做好自检工作。3.质检员负责每天各方面的质量检查。4.项目经理负责每道工序的验收和不定期对工程质量情况，特别是要点技术和部位进行检查。质量管理系统结构图如下：三、施工配合施工队长施工员质检员项目经理项目经理安全员质检员技术员施工队长施工队长长duizhang施工员1.严格按照施工合同的规定要求进行施工。2.积极配合，认真听取意见，同其他单位友好合作，有问题应积极主动提出解决方案，以免对施工造成影响。3.严格服从各级的施工和质量管理，牢固树立“安全第一、质量至上”施工理念，做好劳动、后勤保障。第四章、施工工艺流程根据本工程的建筑特点及设计文件规定要求，特制定的详细施工工艺方案如下：一、施工准备为了确保正式施工工作的顺利有效进行，施工前期依据工程概况及实际，做好以下工作准备。1、技术方面的准备：由工程部组织施工队伍对已由甲方签字或认可的样板进行技术交底，熟悉操作工艺要求、验收规范以及设计要求等有关技术要领。2、劳动组织准备：建立施工组织领导管理机构，对施工队伍进行施工技术、安全生产知识、文明施工等各项制度加强培训。3、施工物资、设备的准备：按施工方案所需的材料、设备，逐一准备、安排落实到位。4、施工现场准备：材料、设备进场，安排面积适当的临时仓库一间和临时宿舍一间，同时请甲方提供生活、施工用水、用电等后勤保障工作，并做好施工现场的清理、整理、处理、现场查看等工作。二、气候要求外墙涂料的施工主要是在户外完成，成膜质量完全受户外环境的温度、湿度、风速的影响，为此外墙涂料施工应避免在霜冻、雨雪、大雾、大风等恶劣气候条件下施工，并随时关注天气预报，调整好工期。1.雨水的影响：在外墙涂料施工前12小时、施工后24小时内不能受雨淋，否则会严重影响涂料成膜质量，易出现起泡、脱落、流痕、发白等。2.湿度的影响：外墙涂料要求空气湿度＜80%，湿度过大，涂料长时间不成膜，严重影响涂料的附着力，涂料也容易发花等。3.温度的影响：外墙涂料要求基层温度为5℃至40℃，温度低于5℃，容易因成膜不良出现开裂、剥落等，温度高于40℃，容易出现搭接痕，颜色不均，光泽不均等。4.风速的影响：对于一般性的外墙涂料，风速超过2m/s时不宜喷涂施工；对于砂壁状涂料，如真石漆、质感涂料等，一般风速超过5m/s时不宜喷涂施工。注意建筑物每增高10m，风速均增1m/s。强风会降低涂膜强度，出现涂装不均均、干燥速度不一致而出现接痕、发花等。三、基层要求由于涂料的施工是建筑物外装饰的重要组成部分，会直接影响建筑物的完工效果，而涂料的施工在很大程度上会受到基面的影响，所以为保证最终效果，在涂料施工前应严格按照国家验收标准对基层进行验收。1、基层的检查基层应牢固、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、不剥离、无石灰爆裂点且无附着力不良的杂物。基层应表面平整，立面垂直、阴阳角、方正和无缺棱掉角，分格缝深浅一致且横平竖直。允许偏差应符合下表的要求且表面应平而不光。一般抹灰的允许偏差和检验方法序项目允许抹灰偏差检查方法1表面平整≤5㎜用2m垂直靠尺检查2阴阳角垂直≤5㎜用2m垂直靠尺检查3阴阳角方正≤5㎜用直角检测尺检查4分格缝的直线度≤5㎜拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查基层应清洁，表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物且无青苔等杂物。基层应干燥，涂刷溶剂型涂料时，基层含水率不得大于8%；涂刷水性涂料时，基层含水率不得大于10%。基层PH值不得大于10。混凝土养护21-28天，抹灰基层养护14-20天以上。2、基层的处理基层存在孔洞、凹陷，应进行填充修补并找平。基层存在突起以及突出部位，应进行铲除并找平。基层存在表层浮灰及粘浮污染物，应进行清扫、打磨，保证表面清洁。基层存在油污，应采取清洗剂进行清洗，保证去除后表面清洁和干燥。基层存在空鼓，应叩开铲除，并进行密实修补。基层存在裂纹和裂缝，应对其裂纹进行修补和抑裂增强处理。基层存在泛碱和严重盐析现象，应采用草酸或冰醋酸进行中和处理。基层平整度不够，应继续用砂浆修补并找平。基层强度不足或不坚固起砂，严重时应重新抹灰，轻微状况可刷界面剂增强。上述问题如果严重应以书面形式通知甲方监理或总包方，要求土建方对其进行整改，并由三方对其检查和拍照验收。为避免涂料完工后因基层问题出现起鼓、剥落、开裂、渗水、发花等问题后互相扯皮，推诿责任！在涂料施工前应对基层严格检查，建议在雨天后应及时赶到现场检查，以标记开裂、渗水点，并拍好照片备份，同时以书面形式通知甲方监理或总包方要求土建方对其进行整改。四、涂装体系为确保涂料的施工质量，严格按照涂装体系的要求选择相关产品施工，。涂装工序涂装产品施工工艺施工遍数理论耗量kg/㎡腻子外墙柔性粗腻子/嵌网批涂23-4外墙柔性细腻子批涂11.0底涂外墙抗碱透明底漆辊涂10.1-0.15抛光水性抛光腻子批涂10.15-0.2中涂水性氟碳弹性中涂漆喷涂10.2面涂选择水性氟碳金属漆喷涂20.2-0.15水性氟碳实色漆罩面水性氟碳罩光清漆喷涂10.1-0.15五、工艺流程1、腻子施工腻子配置：按“粗腻子：水=2-2.5：1”和“细腻子：水=2.5-3:1”的比例用腻子搅拌机将腻子搅拌均匀后备用；腻子配制过程中，应搅拌均匀，做到无粉团、无疙瘩、无过大颗粒且粘度适中；配制好的腻子应在2小时内用完，做到即配即用。腻子施工：将装备好的粗腻子用批刀在基层满批1-2遍粗腻子，理论耗量约1.5-2kg/㎡；待粗腻子完全干燥后再满批1遍细腻子，理论耗量约1.0kg/㎡；注意腻子的批刮不宜过厚，应以找平基层为原则，否则容易开裂；每遍腻子完全干燥后方可进行下一道腻子的施工，否则容易出现剥落。嵌网选择：按涂料体系和甲方要求选择网格布的嵌入。网格布的嵌入一般选择在第1遍粗腻子表干前将事先裁好的网格布轻轻压入，为确保网格布的完全贴牢，还需在网格布上批涂第2遍粗腻子，将网格布完全遮盖；网格布之间搭接宽度应大于50mm，先压入一侧，抹一些粗腻子，再压入另一侧，严禁干搭；阴阳角、洞口处的网格布也要压茬搭接，其宽度≥200mm；网格布的铺贴要平整、无褶皱，分格缝处不宜露出网格布。找平要求：为确保腻子找平符合相关要求，粗腻子表干前大面要用专用刮尺沿水平方向和垂直方向搓平，阴阳角要用专用批刀靠直；细腻子表干后要可选择腻子吸尘打磨机用400目左右的砂纸打磨平整，用2米金属靠尺检查平整度，误差率应≤1mm。养护要求：为增强腻子层的牢固强度，腻子层完全干燥后要用清水养护3-7天，确保腻子中的无机硅酸盐能有足够反应。2、底涂施工底涂配制：底漆搅拌均匀后可直接使用，如需调节粘稠度，应由专