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5.2人防安装专业质量保证措施5.2.1总则该工程中标后，我们将作为重点工程组织施工，质量目标定为：分项、分部工程一次交验合格，工程项目为优质工程，争创省部优。为实现这一目标，特制定以下措施：5.2.1.1开工前，施工技术人员应认真做好图纸资料会审，编制相应的施工方案，对施工班组进行详细的施工技术交底。对工程内容、性质、质量要求、采用的规范、标准、进度、工期、设备材料到货情况、现场道路、环境等应尽量做到熟悉、了解。并编制质量保证体系网络图、质量监督计划。5.2.1.2施工全过程中，施工人员应严格按施工方案要求施工，严格遵循相应规范、标准、施工工艺、操作规程要求施工，并及时做好施工记录，强化自检、互检、专检的三检制，对特殊工种人员应按规定持证上岗。5.2.1.3施工全过程中，应加强工程项目管理，抓好施工现场的安全、质量、技术、进度、横向(纵向)的协调配合等方面的管理，及时发现问题，及时反馈信息，及时协同解决。5.2.1.4做好安装内部各专业(工种)间与土建的交叉施工配合。5.2.1.5严格按照公司制定的工艺计量和质量计量网络图规定，进行工艺检测和质量检测，并及时做好检测记录。5.2.1.6强化质保体系，按质量手册要求，加强质量重要环节的控制和停止点检查，控制点处必须专人控制，停止点处必须经检查合格后，才能进入下道工序。5.2.1.7严格按公司“质量保证手册”要求和相应程序文件规定施工，确保工程质量，满足用户要求。5.2.1.8严格按照现行的《建筑安装工程施工及验收规范》和其他有关的技术规程与规范的规定进行施工。质量管理网络质量目标确保机电安装工程达到优良工程、力争优质工程、国家优质工程“鲁班奖”。质量责任制1、加强项目过程控制2、落实各岗位责任制3、按工种落实书面交底4、按工种落实质量验收质量控制点1、制订质量控制点2、制订跟踪管理系统3、根据反馈信息分析4、进行改进、再反馈工作质量1、合理设置主要岗位2、针对专项控制点管理3、进行质量跟踪管理检查制度1、加强自检、互检、专检2、落实质量整改措施3、进行质量评定及奖罚质量保证体系流程管理职责质量体系原则施工准备质量采购质量施工过程控制工序管理和控制不合格品的控制和管理半成品与成品的保护工程质量的检验和试验回访和保修工程（产品）安全与责任质量文件和记录测量和试验设备的控制人员统计技术的应用质量保证计划过程控制流程5.2.2保证管道工程施工质量的技术措施5.2.2.1各类管材、阀门及附件等在安装前应参照相应标准要求检查、检验，管材、阀门及附件的规格、型号、质量符合验收要求后方可使用。管子在下料、组对前应将管内外浮锈、杂物清除干净。当安装中断时，其敞开口应及时封堵。5.2.2.2钢管(除镀锌外)在安装前应涂刷防锈漆，安装完毕试压结束后按设计要求涂刷面漆。埋地钢管按设计要求进行外防腐处理。工程投标项目部组建、合同交底图纸会审、设计交底、施工组织设计施工方案资源计划资源供应现场准备(开工报告)各部门对项目监控监理、业主监控、质监站监控分部分项工程质量管理分包工程管理物资管理施工机械管理监测装置管理进度管理工作环境管理合同管理、造价管理产品防护质量测控不合格品控制纠正措施竣工验收保修期管理5.2.2.3镀锌钢管丝扣连接后，丝扣露出的部分应做防腐处理。丝扣配件在安装时应向旋紧的方向一次旋紧，不得倒回。5.2.2.4无缝钢管的坡口可用气割或机械加工，气割加工的坡口必须除去氧化皮与毛刺。5.2.2.5相同壁厚的管道组对时其内壁应平齐，内壁错边量不应超过壁厚的10%且不大于2mm。同时不得用强力对正，以免引起附加应力。5.2.2.6排水管道布置走向和位置应符合设计要求，水平管的坡度不得小于规范规定的最小排水坡度，不得有倒坡现象。5.2.2.7埋地及暗装的管道应及时做好试压、灌水、通球等检验工作，及时办理隐蔽工程验收手续。5.2.2.8消防系统管道施工时，注意选用的喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要组件应符合国家现行标准及《自动喷水灭火系统工程施工及验收规范》（GB50261-2005）标准要求，其商标、型号、规格等标志应齐全。5.2.2.9喷淋系统管道宜有0.002～0.005的坡度，坡向排水管。喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要组件安装的位置除要符合图纸要求外，还应符合验收规范的要求。5.2.2.10卫生器具在安装前，对其外观进行检查、复验型号。安装过程中，不准将管子钳等工具直接钳于镀铬铜管、装饰罩等表面，以免镀层剥落。安装后，卫生器具的支托架应平整牢固，与器具接触紧密，并做好产品保护措施。5.2.2.11管道安装要做好防堵措施，管道毛坯施工时，应采取“上堵下开”的工艺，加工各类系统管道的（毛坯）临时堵头进行封堵，防止建筑灰砂与杂物进入管道，造成堵塞。5.2.2.12管道施工完毕后，按系统进行完整性检查。只有完整性检查合格的管线，才能进行压力试验和吹洗清扫。5.2.2.13管道系统试压和清洗必须符合规范和设计要求，同时应编制相应的施工方案，便于进行各管道系统的试压、清洗和配合调试。5.2.2.14管道的保温要求铺设平整、绑扎紧密，无滑动、松驰、断裂等现象。5.2.2.15有压管道焊接操作人应持有资格的焊工。5.2.2.16管道不得与电线、电缆设置在同一管道井内。5.2.2.17管道安装过程中，应防止油漆等有机污染物与管材、管件接触。5.2.2.18安装与金属管连接的带金属嵌件的专用管件时，不要用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏。5.2.2.19管材和管件加热时，应防止加热过度，使厚度变薄。管材在管配件内变形。5.2.2.20在热熔插管和校正时，严禁旋转。5.2.2.21操作现场不得有明火，严禁对管材用明火烘弯。5.2.2.22安装中断或完毕的敞口处，一定要临时封闭好，以免杂物进入。5.2.2.23暗管封蔽后，应在墙面明显位置，注明暗设管的位置及走向，严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物。5.2.2.24管道安装后不得作为拉攀、吊架等使用。5.2.3及时做好试气试压等工作管道系统试验包括给水、空调系统管道试压、消防管道试压、冲洗及排水管道灌水试漏、通球和通水试验。5.2.4给水管道冲洗5.2.4.1由于生活给水系统管道分支多，末端截面积小，将分段进行冲洗。5.2.4.2冲洗前，将管道系统内的止回阀阀芯等拆除，待冲洗合格后重新安上。5.2.4.3冲洗时，以系统达到最大压力和流量进行，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致。5.2.4.4根据国家标准GB50243-2002规范4.2.3及9.2.7强制性条文规定给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。5.2.5给水管道试压5.2.5.1管道试压前，按图纸进行仔细核对，确认管道安装无误，支、吊架安装正确、紧固可靠。5.2.5.2系统的最高点设置放空装置，最低点设置排污装置，对不能参与试压的设备加以隔离。5.2.5.3系统试验过程中安排专人仔细检查系统，发现问题及时处理。系统试压合格后，及时排除管内积水，拆除盲板、堵头等，将系统恢复。5.2.5.4针对本工程单层面积较大、安装工程施工配合期较短等特点，为保证管道试压顺利进行，本公司拟对需要大面积试压的管网，根据土建、装饰的具体进度要求，进行科学的分段和分块，以便能及时跟上土建、装饰的进度，在管道水压试验前，先用压缩空气灌入，进行气压试验，合格后再进行水压，以达到试压一次成功的目的。5.2.6排水管道灌水试漏试验5.2.6.1管道灌水试漏采用球囊法；5.2.6.2根据不同的卫生器具，确定灌水高度及水面位置。5.2.6.3将胶囊由检查口慢慢放入预定深度。5.2.6.4由检查口注水于管道中，直至符合规范要求水位为止。如试验过程中发现有漏点存在，须处理漏点，直至试验合格为止。灌水试验示意图：5.2.7排水管道通球试验排水系统调试主要内容为排水管道系统的灌水、通球、通水试验。排水管道的灌水试验在施工过程中已按照规范要求进行。下一步主要进行整个排水系统通球、通水试验。通球试验，通球球直径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。通水试验步骤如下：检查各排水系统，均应与室外排水系统接通，并可以向室外排水。通球试验程序由上而下进行，以不堵为合格。胶球从排水管立管顶端投入，并注入一定的水量于管内，使球能顺利流出为合格。5.2.8排水管道通水试验在管道的通球试验合格后，作管道通水试验，将设计给水系统的三分之一配水点同时开放，管道排水畅通且无渗漏为合格。水泵等设备调试本给排水系统较大设备主要有水箱、水泵。水箱按照规范规定做水试验，水泵配合厂家做单机试运转。水泵试运转时注意水泵轴承温度温升是否符合规PVC-U管道检查口胶囊气筒压力表范要求。5.2.9管道试验压力管道试验压力表序号区域工作压力（Mpa）试验压力（Mpa）一给水系统1给水系统0.600.9二消火栓系统1消火栓系统1.01.5三喷淋系统1喷淋系统1.01.55.2.9.1调试区域划分（1）给水系统a分区试压，根据设计系统要求进行。b先试压立管、总管，后试压水平管、支管，再配合装潢。（2）消防系统（分低区、高区）。a低区，高区分区试压根据设计系统要求进行。b先试压立管、总管，后试压水平管、支管，再配合装潢。（3）空调水系统按照设计图纸对管道进行（4）水泵等设备调试本给排水系统较大设备主要有水箱、水泵。水箱按照规范规定做水试验，水泵配合厂家做单机试运转。水泵试运转时注意水泵轴承温度温升是否符合规范要求。5.2.10保证电气工程施工质量的技术措施5.2.10.1该工程每一层都有不少的暗敷管(包括埋设在混凝土楼板和吊顶内的)，要根据其建筑物特点，采取相应的配管配线方法，特别注意以下几点:（1）按规范规定设过路箱，过路箱处的吊顶应设检修孔。（2）经过建筑物变形缝时，管线(包括电缆及桥架)必须在变形缝处作补偿处理。（3）注意线路过长可能造成的超规定电压降。（4）了解土建进度和施工方法，采取对应的措施，密切配合，既保证工程进度，又确保配管质量。（5）按现行规范做好管路的接地跨接，跨接所用材料截面和接触面应符合规定。5.2.10.2该工程照明灯具数量不少，既有室内灯，也有室外灯。既要保证内在质量，也要特别重视外观质量。故强调以下几个方面:（1）当吊顶空间高度小，要特别注意与风管、冷热水管、消防管、给排水管施工协调，不占用上述管道的布置位置，更不能影响吊顶的高度。（2）照明灯具位置要与安装在吊平顶的喷淋头、烟(温)感报警器、风口位置协调，保证吊顶的美观。若有设计上的问题，应及早提出建议。（3）保证灯具安装牢固。灯具重量大，超过吊顶龙骨的承载能力时，应专设固定灯具的支架。（4）该工程配电箱(柜)数量多，配电箱内开关、电器质量是保证安全可靠供电的主要因素之一，同时要求与建筑协调的安装方式和箱体颜色。a)与制造厂签订合同时要强调配电箱(柜)内开关、电器的质量，不能装上冒牌货和质量不可靠的产品。制造过程中，如有可能应派专业技术人员监制。运到工地必须进行质量检验。b)产品应符合现行国家技术标准，有铭牌、有合格证，还应有施工图设计的编号、产品技术文件齐全。c)应坚持文明施工，安装前必备的土建条件是:屋顶无渗漏、门窗已安装完毕，可能损坏配电箱的装饰工作应结束。地坪已完成，至少毛地坪已完成，地坪标高已标出，无积水。不同时具备以上条件时，应有妥善的产品保护措施。d)安装用紧固件应用镀锌制品，水平、垂直偏差符合规定，接地应牢固、可靠，测量绝缘时应注意保证不损坏弱电电器。5.2.11电气调试质量控制措施5.2.11.1在进行调试之前，在检测的基础上，核实设备的每个部分都为调试做好准备。（1）隔振器的调节（2）润滑程序的完成（3）设备已正确连接（4）线路与设备正确连接（5）控制、安全和定时开关都已正确安装、（6）电力超载电器适宜载荷（7）电力辅助设备正确安装和调节5.2.11.2电气设备的单体试验可与安装交叉进行，以利加快进度。5.2.11.3电气调试的试验标准应按《GB50150—2006电气装置安装工程电气设备交