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一、因果图：不良焊点环境测量方法材料机器人员劳动强度大心情不好技能差烙铁温度过高、过底仪表未校准仪表误差器件混料造成好印制板材质不焊料的使用方法自互检意识差焊接技能达不到要调试软件不成测试步骤颠倒工作台面小佳培训效果不低薪资待遇过工作时间长系统不稳定仪表的测量不规范操作员校准当烙铁设置不采购物料质量不佳员工责任心差岗资格员不具备上到位、操作员工培训不度差员工工作态要求基本的焊接员工不熟悉投机取巧，节省时间前期设计缺陷焊点不良的分析二、排列图：1.制作排列图的数据：序号不良现象不良数不良百分比累积百分比1互调不良5922.87%22.87%2焊点不良5220.16%43.02%3常规不良4216.28%59.30%4外观不良3011.63%70.93%5浮钉2911.24%82.17%6螺母松动186.98%89.15%7外购件来料不良176.59%95.74%8电镀来料不良93.49%99.22%9机械来料不良20.78%100.00%合计258100.00%2.绘制排列图：595242302918179222.87%43.02%59.30%70.93%82.17%89.15%95.74%99.22%100.00%020406080100120140160180200220240260280互调不良焊点不良常规不良外观不良浮钉螺母松动外购件来料不良电镀来料不良机械来料不良0.00%20.00%40.00%60.00%80.00%100.00%系列2系列1三、直方图：例已知产品SP246的中心导体的高度尺寸：25+0.3-0.1mm,为了调查该产品中心导体尺寸的分布情况，从流水线上抽取了100件产品，测得尺寸如下表：25.2225.2625.0824.9625.2825.325.0224.9225.0425.1625.0825.1824.9225.0625.2425.2625.0624.9825.2424.9625.2225.0624.9824.9225.2225.0825.0825.0825.2224.9825.1625.2425.1624.9625.2225.1625.0225.1625.0825.0025.0825.2225.1225.0625.1624.9624.9625.1425.1625.1825.2425.0425.0425.0425.1624.9425.1425.0625.1225.0625.0624.9625.1825.2425.0825.0825.1825.2225.1825.1224.9825.2025.0225.2625.0825.0425.2625.2825.0425.0625.2825.0825.0425.2025.0625.1625.1425.0425.1824.9625.1625.2425.0625.2824.9825.1825.2824.9425.2225.141.求极差：R=25.3-24.92=0.382.确定分组的组数和组距：因为本例中的样本量为100，故组数K=10，组距h=R/K=0.38/10≈0.04，3.确定各组界限：由以上条件可知，第一组的上下限值为Xmin±（h/2）。第二组的下限值就是第一组的上限值，第二组的上限值为其下限值加组距。依次类推，可以分别算出10组数据的组界限。4.制作频数分布表：组号组限组中数频数124.90～24.9424.923224.94～24.9824.94、24.969324.98～25.0224.98、25.006425.02～25.0625.02、25.0411525.06～25.1025.06、25.0821625.10～25.1425.123725.14～25.1825.16、25.1414825.18～25.2225.18、25.209925.22～25.2625.22、25.24141025.26～25.3025.26、25.2891125.30～25.3425.315.画直方图：直方图051015202524.9024.9825.0625.1425.2225.30尺寸频数n=100X=25.10S=0.1039四、调查表：例关于ER产品调试工序焊点不良调查表：焊点不良调查表调试班组7月17日7月18日7月19日7月20日7月21日7月22日7月23日7月24日7月25日7月27日一班＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆●●●●●●●●★★★★★二班＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆●●●●●●●●●★★★★★★三班＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●★★★★★★★★★★★★△△△△△△＊表示器件末端偏移；●表示漏焊；★表示虚焊；△表示焊盘起翘；◆表示焊点拉尖五、散布图：例：有铅焊锡丝中的含铅量X（%），溶解度为Y（℃），为了生产出溶解度满足要求的焊锡丝，在加工时如何控制铅的含量？1.焊铅量和溶解度数据表序号含铅量X（%）溶解度为Y（℃）10.10340.020.11350.530.12362.040.13373.050.14373.060.15395.070.16417.080.17432.090.19480.0100.21528.02.绘制散布图：0.220.200.180.160.140.120.10550500450400350300含铅量X（%）溶解度为Y（℃）含铅量（%）与溶解度（℃）的散布图六、控制图：1.制作P控制图的数据：2.绘制控制图：报检数不良数1488161266997924146414994141260910851113381284251019197946107378175685333621514131211109876543210.0250.0200.0150.0100.0050.000样本比率_P=0.01010+2SL=0.02102-2SL=01焊点不良的P控制图使用不相等样本量进行的检验七、流程图：醒来看电视[从起床到公司上班]NOYES是否起床YESNO稍睡一会刷牙洗脸是否出门换衣服离家是否吃早餐吃早餐YESNO去公司BA流程图例（从起床到上班）