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制程巡检培训对象：品质部ＩＰＱＣ２００７年７月份主講：侯玉輝东莞长安金众电子厂制程问题的产生可根据5M1E因素加以考虑：人员（Man）机器（Machine）材料（Material）方法（Method）测量（Measurement）环境（Environment）制程问题的产生一：人员(Man)1.不专心2.士气3.经验4.熟练度二:机器（Machine)1.精度不够2.不稳定制程问题的产生三:材料(Material)1.来料异常四:方法(Method)1.没有严格按照工程要求作业2.生产防护制程问题的产生五:测量(Measurement)1.产品检测六:环境(Environment)1.生产作业现场区分标示溫濕度造高。证据的收集与核对一文字记录:针对于生产线存在问题以文字的形式记录在报表中要求相关单位签名.二保留不良样品:针对生产线问题有争议时必须保留不良样品.三进行拍照:问题证据易被变动或须要通过网络传递.问题改善跟踪(5W2H)1.有什么必要?(Why)2.目的是什么?(What)3.在什么地方做?(Where)4.什么时候做?(When)5.由谁来做?(Who)6.方法如何?(How)7.花费多少?(Howmuch)问题处理技巧一：问题判定1.不接受:产品缺陷已超出我司标准(工艺要求,成品判定标准).2.接受:产品有缺陷但在我司标准内.3.暂接受:产品有缺陷在许可条件(上级许可).二:问题处理1.不接受,生产线立即停止生产.2.接受,生产线可以生产.3.暂接受,生产线可以生产,但必须截数.IPQC巡检工作技巧一:资料收集及熟悉:1.《ECN》更改2.《合同书》3.客户要求4.试产问题5.新产品总结报告6.IPQC巡检表7.改模资料8.历史档案记录备注说明:必须在开拉前2小时晚成.IPQC巡检工作技巧二试产机跟踪:1.试产机逐个核对生产工艺及工艺要求.2.记录存在问题并汇总汇报.3.制定IPQC巡拉检查表.IPQC巡检工作技巧三转新订单:1.收集资料并熟悉(必须2小时前完成)2.生产线转新订单第一时间与生产线管理一同确认员工作业效果OK后下一个工位确认(5PCS)3.IQC物料检验状态(条件收货,合格,不合格,特采)3.1条件收货及合格:进行致少5PCS每小睦抽检确认.3.2不合格:生产线立即停使用.3.3特采:生产线是否进行选用,有否标准.IPQC巡检工作技巧四资料及样板核对:1.核对资料及样板要仔细认真的逐个确认(有任何疑问都必须搞清楚并记录处理结果)五区分标识:1.生产线每一个工位都必须有摆放区分.2.生产物料必须标识区分清楚(合格,不合格)3.防呆措施IPQC巡检工作技巧六拆壳检查工艺要求:1.转新订单抽验1~2PCS样品进拆壳检查工艺确认.(完成成品后)2.没有转新订单每天抽验1~2PCS样品进拆壳检查工艺确认.3.发现问题立即处理.4.重大问题要求生产线进行返工IPQC巡检工作技巧七加工位:1.是否被标准化(如:加工要求,样板,夹具)2.合理性效果确认3.确认样品数5~10PCS4.发现问题立即要求相关部门改善5.重大问题要求生产进行返工IPQC巡检工作技巧八不良信息的来源及处理:1.QC报表及QC组长信息反馈为依据2.生产线修理报表问题原因,责任部门确认并追踪3.合壳位报表记录4.生产线投入数,拉尾产出数进行对照.IPQC巡检工作技巧九人员变动:1.新员工上岗(岗位与岗位对掉)2.特殊工位上岗证十重点工位设定:1.根据生产线状态(异常情况)增加入巡拉检报表中2.巡检频率(每小时20PCS)3.生产线不良品的区分及标识IPQC巡检工作技巧4.静电的防护,接触PCB板要进行静电防护(戴静电手环)5.安全工艺要求(如:飞线碰散热片等)6.仪器设备是否较正及是否在较正有效期限内十一、各工段管控目标：１、插件线品质目标：不良率１‰以下２、波峰焊接品质目标：不良点10000DPPM以下。３、调试线品质目标：不良点２％以下（ＭＯＣ产品）其它５％以下４、功能测试品质目标：不良低于１％以下（ＭＯＣ产品）其它３％以下IPQC巡检工作技巧东莞长安金众电子欢迎制程巡检培训谢谢！