搜索
冬季施工方案1.编制依据：1.1施工图1.2主要规程、规范1）混凝土结构工程质量验收规范GB50204-20022）建筑工程冬期施工规程JGJ104-972.工程概况：1）工程名称:2）工程地址:3）建设单位:4）项目管理单位：5）设计单位:6）监理单位:7）施工单位:3.施工部署：根据现场场地及施工安排，2011年度冬季主要施工项目为地基基础施工及回填土工程。3.1冬期施工管理目标冬季施工主要是采取切实可行的保温防冻措施及道路、工作面的防滑措施等，确保冬季正常的施工生产，不受季节性气候的影响，并确保结构工程钢筋砼施工质量及不发生安全事故。3.2冬期施工的计划安排根据JGJ104-97《建筑工程冬期施工规程》冬期施工期限划分原则：根据当地多年气象资料统计室外日平均气温连续五天稳定低于-5oC进入冬期施工，室外日平均气温连续五天高于5oC解除冬期施工，根据以往长春地区开始冬施时间为11月1日开始至次年3月20日结束。根据本工程目前进展，2011年冬施期间，现场将进行的施工部位大致为：地基基础施工及回填土工程。4.冬施准备工作4.1生产准备4.1.1安排好冬施期间施工计划，明确冬季施工项目，落实到各承包单位，督促其按要求做好各项准备工作。4.1.2.做好现场上下水的管道出水口，消火栓及外露水管的保温工作。4.1.3.冬施领导小组对工地的各项准备工作做一次全面检查、落实，以确保冬施正常施工。4.1.4.安排专人统一进行大气温度及工程测温等相关的测温工作，并做好记录。4.1.5.机械设备的配电箱下部加支架，上部搭设防护棚，以防雪防潮，并应安装好接地保护装置。4.1.6.冬季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架、电焊机等用电设备机具等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，防雪防潮，确保用电安全。4.1.7.现场机械使用完毕，水箱内的水应放掉。冬施前对所使用的设备进行检修。4.2技术准备4.2.1根据施工项目编制好冬施方案。4.2.2组织现场测温人员和试验人员进行岗前培训工作，测温人员每区不得少于2名，实行24小时连续测温。4.2.3.测量大气温度采用最高最低温度计，测量各种原材料温度和砼养护温度采用玻璃液体温度计，各种温度计在使用前均应进行校验及计量登记。4.3材料准备4.3.1冬施期间所用保温材料，按计划用量、规格、型号和质量要求进场，并且妥善保管，以防损坏浪费。4.3.2组织冬施期间的材料，设备货源及进场验收等项工作。4.3.3准备好办公室取暖设施。（办公室取暖采用空调、电暖气）4.3.4生活区工人宿舍、食堂采用电暖气取暖。4.3.5原材料及半成品的保护4.3.5.1对于怕潮的材料如模板、木方等要采取防潮措施，必要时用彩条布遮盖，模板堆放处要垫高码放并要通风良好。4.3.5.2钢筋堆放必须垫木方，防止雪水浸泡。4.3.5.3钢管应搭设好架子，堆码整齐，并刷好防锈漆。扣件存放应搭设扣件房，扣件周转下来后，应及时清洗入库。4.3.5.4冬施所需防火棉帘被、测温仪器等材料按计划提前配备齐全，设专人看管，易损耗物品发现破损立即修补或更新。易燃品堆放、保存设库房，专人看管。5.冬期施工技术措施5.1钢筋工程5.1.1钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。5.1.2钢筋的冷拉：在负温下冷拉钢筋后，应逐根进行外观检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。该部分钢筋应提前全部下料制作完毕。5.1.3钢筋接头及浇筑砼前将钢筋上的冰雪块清理干净。5.1.4对浇筑完砼面的预留钢筋上的砼及时清理干净。5.1.5钢筋直螺纹丝头加工采用的冷却液（水溶性切削润滑液）须为防冻型。保证-20℃以上不受冻仍可使用。5.2模板工程5.2.1模板采用包一层塑料薄膜，外挂阻燃棉帘被保温。5.2.2遇雨雪天气，及时用暖风机清除模板内冰雪。5.2.3冬施期间砼强度增长缓慢，模板因不采用快拆体系，全部模板方材一次性投入，数量须准备充足，拆模严格办理拆模申请，顶板须保留一层支撑，后浇带两侧悬挑部分的模板不能随意拆除，须严格按后浇带施工方案执行。5.2.4模板当砼达到1.2N/mm2后，可使侧模轻轻脱离砼后，再合上继续养护到拆模。5.2.5模板拆除控制：侧模及模板须在同条件养护试块砼强度达到5N/mm2砼温度冷却到5℃后，且砼表面温度与外界环境温度差不大于20℃时方可拆除。对于柱子砼，还应控制其砼内外温差不大于25℃5.3.砼工程5.3.1本工程采用商品砼，施工前所有砼原材料及技术性能指标均与砼搅拌站沟通，签订砼供货技术协议，提前做好试配，预先做砼试压报告，碱含量控制计算和热工计算。经审定后方可搅拌供应。5.3.2混凝土冬施选用水化热大的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于42.5，最小水泥用量不应少于300kg／m2，水灰比不应大于O.6。选用-20℃抗冻极限的防冻剂（防冻剂应按施工规范及使用说明进行试配，搅拌时按配比设计文件配制）。5.3.3砼运输：运输砼的车辆必须进行标识，罐车的罐子要加保温套进行保温，没有加保温套运输的车辆不得上路。砼在运输过程中不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼温度降速度不得超过5度/小时。5.3.4砼的浇筑时间控制5.3.4.1注意收听天气预报，当预报温度白天最高温度低于-5℃或夜间最低温度低于-15℃时，不允许进行砼浇筑。同时以现场实时温度作为参照。5.3.4.2预报有大于四级风时，不允许进行砼浇筑。5.3.5砼的保温及养护:在冬施期间，砼的养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。根据工程特点及施工部位，采用覆盖防火保温草帘子与棉被，防止砼受冻并控制砼表面和内部温差。对边、棱角部位的保温厚度增大到大面的2-3倍。混凝土在养护期间要防风防失水。共使用防火草帘子与棉被覆盖。5.4土方工程正式进入冬施，现场进行场地回填平整工作。对其冬期施工质量的保证作如下要求：5.4.1填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方边坡表层1m以内，不得采用含有冻土块的土填筑。5.4.2回填用土应过50mm筛孔，做到随筛、随拌、随夯、随盖，当气温低于-10℃时，不宜回填作业。5.4.3对基槽及地面工程范围内的回填土，不得采用冻土块或受冻的粘土做回填土料，对其它沟槽部位的回填土，冻土块含量不得超过回填总体积的15%，且冻土块的粒径应小于15cm，冻土块应分布均匀，逐层压实。5.4.4回填宜连续进行并应夯实，以免地基土或已填的土受冻，大面积填方时，要组织平行流水作业或采取其它有效的保温防冻措施。对当天回填的灰土面层采用覆盖阻燃棉帘被保温，防止过夜面层冻涨，第二日回填前如前冻结部位必须挖除后重新回填。人工夯实时，每层铺土厚度不超过20cm，夯实厚度为10～15cm。5.4.5冬期施工室外平均气温在-5℃以上时，填方高度不受限制，平均气温在-5～-10℃时填方高度不宜超过4.5m，平均气温在-11～-15℃时填方高度不宜超过3.5m，平均气温在-16～-20℃时填方高度不宜超过2.5m。5.4.6采用性能优良的挖掘机为冻土开挖做好准备。6.质量保证措施6.1经理部成立以项目经理为组长的冬施领导小组;6.2严格控制砼拆除保温和拆模时间，当温度为-5℃～-8℃时，拆模板时间不少于48小时；当温度为-8℃～-12℃时，拆模板时间不少于72小时；拆模强度不少于5N/㎡，模板及砼的保温覆盖要及时有效。7.安全保证措施7.1认真执行安全操作规程、安全防护标准化和场容管理的有关规定，组织有关人员学习安全的有关文件和冬施方案。入冬前对现场，生活区的暂电线路、电气设备进行一次全面检查和维修，发现隐患及时排除。搭设的脚手架必须坚实、牢固可靠，定期检查。7.2对特种作业人员等规定穿绝缘鞋、防滑鞋施工。7.3进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，班前各班组长要进行安全交底，五级以上大风，停止高空作业，夜间施工要有足够的照明。7.4任何人不得使用电炉子，电热毯取暖。7.5风雪后施工时，应先将道路、操作平台等积雪清除干净并对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。7.6对特殊工种，如架子工、电焊工等，结合冬施特点进行防火、安全培训教育。确保冬施期间安全施工，根据实际情况逐步落实。7.7现场电源开关、控制箱的设施应加锁，并制定专人负责，防止触电、漏电事故发生。7.8指定专人负责清理路面、上下马道等，采取防滑措施。现场排水管道、管沟及井等均提前疏通，定期清理。雪后及时将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。7.9冬季施工期间加强边坡的监测，安排专人监护边坡，发现异常情况及时采取措施，防止冻融等造成边坡失稳。7.10封闭室内采取火炉加温措施，安排专人看火，看火人员严禁睡觉，防止火灾及煤气中毒。7.11现场材料码放应距离基坑边3米，严禁超高码放，并定期观测基坑边坡位移情况。8.消防保证措施8.1组织有关人员学习消防方面的文件、规范和冬施方案，做好冬施消防准备工作。冬施前项目部组织对职工进行安全、消防宣传教育工作，制定冬施安全，消防措施，认真执行各项规章制度。8.2消防器材每日进行巡视检查，对不符合消防要求的要及时更换，项目部负责人程树友。8.3注意检查消火栓的保温，临时消防管的保温，发现受冻要及时解决，以备后患。8.4对现场的易燃材料，要及时清理保护，远离火源8.5明火操作严格执行用火申请制度。电气焊必须有人看火，看火人员必须携带消防用品，不准擅自离岗。当采用焊接连接时，焊接前必须采取周密的隔火、防火措施。冬施前，各区对电气焊操作人员进行再教育及书面交底。8.6施工现场严禁吸烟。现场所有的易燃物品应专门堆放，易燃物堆放距离应符合防火规定，易燃物堆放区应设置足够的消防器材。8.7冬施保温材料使用经建委、消防局认可的厂家的产品。并应符合中关村建设合格分供方的要求。8.8防火棉帘被使用过程中要遵守使用说明书，不符合使用要求的要及时更换。